拉伸側(cè)沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告

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1、燕山大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告課題名稱:拉伸側(cè)沖孔復(fù)合模及自動(dòng)送料裝置與塑料模設(shè)計(jì)學(xué)院(系):機(jī)械工程學(xué)院年級(jí)專業(yè):模具1班學(xué)生姓名:指導(dǎo)教師:完成日期:2010年3月18日5燕山大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告一、綜述本課題國(guó)內(nèi)外研究動(dòng)態(tài),說(shuō)明選題的依據(jù)和意義1、拉伸側(cè)沖孔復(fù)合模板料沖壓成形是一種歷史悠久的金屬壓力加工工藝,是材料加工成形的一個(gè)重要分支。隨著工業(yè)水平的不斷進(jìn)步,沖壓技術(shù)和設(shè)備日臻完善,目前日本已經(jīng)制造出30000kN以上級(jí)的重型沖壓機(jī),用于大型沖壓件的加工。

2、同時(shí)隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,板料成形件越來(lái)越復(fù)雜,人們對(duì)板料成形的質(zhì)量和速度的要求也越來(lái)越高。板料成形通過(guò)模具對(duì)板料施加壓力,使板料產(chǎn)生永久性的塑性變形,以獲得預(yù)期的產(chǎn)品形狀。板料成形包括多種變形過(guò)程,圓筒件拉深是其中的一種極端情形。它在板料平面內(nèi),一個(gè)主應(yīng)力為正,另一個(gè)為負(fù),厚度變化很小。拉深是將板料毛坯在具有一定圓角半徑的凸、凹模作用下加工成各類零件。拉深零件的尺寸,可以從直徑幾mm至2m~3m,厚度從0.2mm~300mm。它在汽車、國(guó)防、飛機(jī)、電器、軍工、儀表、輕工和民用產(chǎn)品中,得到了廣泛的應(yīng)用。2、自動(dòng)

3、送料機(jī)構(gòu)送料機(jī)構(gòu)作為沖壓生產(chǎn)中的關(guān)鍵組成,其發(fā)展直接影響著整個(gè)沖壓生產(chǎn)水平。隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展沖壓制件類型、工藝的復(fù)雜化以及人性化生產(chǎn)要求手工送料的沖壓加工生產(chǎn)由于存在著效率、速度、精度、安全等方面的一系列問(wèn)題,沖壓生產(chǎn)的手工送料已逐步由自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)所取代,從而進(jìn)一步滿足了沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化,大幅度提高生產(chǎn)節(jié)拍、生產(chǎn)質(zhì)量等的要求。普通壓力機(jī)上的送料機(jī)構(gòu)根據(jù)送料動(dòng)力的不同可分為機(jī)械、液壓、氣動(dòng)三大類在沖壓加工中以機(jī)械與氣動(dòng)二類應(yīng)用較多。目前沖壓生產(chǎn)線的配置中應(yīng)用較為廣泛的是開(kāi)式單點(diǎn)壓力機(jī)加裝輥輪送料機(jī)(或氣動(dòng)送料機(jī)

4、),這種生產(chǎn)線可以做單工序或多工序的連續(xù)沖壓,操作性良好;另一種開(kāi)式雙點(diǎn)壓力機(jī)加裝多工位送料裝置,搭配開(kāi)卷裝置、校平裝置等組成的用于多工位連續(xù)沖壓的生產(chǎn)線,由于占地面積和工序間的搬運(yùn)都明顯減少,在生產(chǎn)中應(yīng)用呈現(xiàn)逐漸增多的趨勢(shì);而電機(jī)廠應(yīng)用最多的專門(mén)沖制電機(jī)硅鋼片的生產(chǎn)線則是由高速壓力機(jī)加裝凸輪分割型送料機(jī),配裝開(kāi)卷機(jī)、校平裝置等組成[2]。由此可見(jiàn),送料機(jī)構(gòu)的性能高低直接影響著生產(chǎn)線的推廣應(yīng)用,因此,針對(duì)沖壓制件的工藝要求、生產(chǎn)的實(shí)際情況等的不同來(lái)選擇不同的送料機(jī)構(gòu)是十分必要的。3、口香糖杯體塑料模[4]由于

5、塑料具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕、絕緣性好、易著色、可成型任意形狀、成本低等優(yōu)點(diǎn)。因此塑料制品得到了廣泛的應(yīng)用。塑件已深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)中,零件塑料化的趨勢(shì)不斷加強(qiáng),并且陸續(xù)出現(xiàn)全塑產(chǎn)品。5燕山大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告二、研究的基本內(nèi)容,擬解決的主要問(wèn)題(1)落料拉伸側(cè)沖孔復(fù)合模通過(guò)對(duì)側(cè)壁帶一小孔無(wú)凸緣一次拉深圓筒形件的工藝分析,合理設(shè)計(jì)1副完成落料、拉深、側(cè)沖孔3種工序的復(fù)合模,繪制裝配圖和關(guān)鍵零件圖,掌握設(shè)計(jì)要領(lǐng),學(xué)會(huì)繪制模具裝配圖和零部件圖。(2)自動(dòng)送料裝置完成斜排滾軸式自動(dòng)送料裝

6、置的設(shè)計(jì),繪制總裝圖和關(guān)鍵零部件圖,掌握設(shè)計(jì)要領(lǐng)。(3)塑料模設(shè)計(jì)完成口香糖杯體塑料模的工藝分析(主要分析成型設(shè)備、模具結(jié)構(gòu)、工藝條件壓力、時(shí)間等是否恰當(dāng),能否實(shí)現(xiàn)),繪制口香糖杯體塑料模的裝配圖和重要零件圖,并掌握設(shè)計(jì)要領(lǐng)。三、研究步驟、方法及主要措施(1)落料拉伸側(cè)沖孔復(fù)合模目前,對(duì)于側(cè)壁帶一小孔無(wú)凸緣一次拉深件成形的基本沖壓工序?yàn)?落料、拉深、沖孔、切邊。具體有以下2種成形工藝方案:①落料、拉深、沖孔、切邊單工序成形。②落料、拉深先復(fù)合,再?zèng)_孔、切邊單工序模成形。方案①模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但需要4副模具,效率

7、很低,且不能生產(chǎn)高精度的沖壓件;方案②結(jié)構(gòu)稍微復(fù)雜一些,需要3副模具,效率有所提高,精度也有一定程度提高。這2種方案遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)高精度、低成本、高效益的要求。為了盡量滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的要求,對(duì)于側(cè)壁帶小孔無(wú)凸緣一次拉深件成形工藝方案可以考慮采用另外一種新方案,即落料、拉深、側(cè)沖孔先復(fù)合,然后再切邊,這樣只需要2副模具,切邊仍采用現(xiàn)有的方法。③設(shè)計(jì)要點(diǎn)[1]為了保證模具工作過(guò)程順利進(jìn)行,模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足以下幾點(diǎn):1、開(kāi)始側(cè)沖孔時(shí)沖孔部分的拉深已經(jīng)完成。2、沖孔凸模在向右運(yùn)動(dòng)時(shí)不能和上凸凹模的運(yùn)動(dòng)發(fā)生干涉

8、。3、回程時(shí)要保證沖孔凸模先從凸凹模中退出。4、斜楔和側(cè)滑柱的斜角既要保證側(cè)凸模的行程又要保證側(cè)滑柱運(yùn)動(dòng)流暢。(2)自動(dòng)送料裝置5燕山大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告由沖床主軸通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿帶動(dòng)棘輪機(jī)構(gòu),棘輪機(jī)構(gòu)經(jīng)軸分別傳動(dòng)一對(duì)傘齒輪和一對(duì)正齒輪。傘齒輪通過(guò)凸輪軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)裝有滾軸的拖板實(shí)現(xiàn)橫向進(jìn)給。兩個(gè)正齒輪嚙合通過(guò)送料臂軸使間歇機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)制動(dòng)盤(pán)軸通過(guò)一對(duì)傘齒輪再由軸經(jīng)傘齒輪傳動(dòng)給滾軸實(shí)現(xiàn)

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