大橋下部構(gòu)造施工技術(shù)方案交底

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1、黃土坎4#大橋、龍洞灣大橋及白林灣1#、2#、3#大橋下部構(gòu)造施工技術(shù)方案交底一、工程概況我作業(yè)隊(duì)承建的黃土坎4#大橋、龍洞灣大橋及白林灣1#、2#、3#大橋下構(gòu)均為雙柱式墩和十字墩兩種，其中圓柱墩有Φ1.4m、Φ1.6m、Φ1.8m三種，十字墩有4.1m*2.8m和3.6m*2.6m兩種。二、施工準(zhǔn)備情況1、下構(gòu)施工所需人員、機(jī)械設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，具體見人員安排表及機(jī)械設(shè)備情況一覽表。2、下構(gòu)施工所需模板已準(zhǔn)備就緒，均采用大塊鋼模板，平面模板單塊面積大于2m2。三、施工方法及施工工藝流程1、墩柱施工墩柱鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊接，接長時采用單面焊，并且焊接人

2、員全部持證上崗，以保證焊接質(zhì)量。為保證鋼筋籠不變形，采用卷揚(yáng)機(jī)配轉(zhuǎn)向滑車二點(diǎn)起吊，焊接保持軸線豎直，鋼筋籠焊接完成后，用3根纜風(fēng)繩將鋼筋籠固定，防止鋼筋籠傾覆。墩柱均采用鋼模進(jìn)行施工，對于圓柱墩，模板分為兩個半圓形結(jié)構(gòu)加工（每節(jié)高度按6m），以φ16mm螺栓對拉連接。因圓柱墩墩高相對較小，可采用起重臂長度40m以上的25t液壓吊進(jìn)行模板吊裝，同時，沿墩柱四周拼裝鋼管腳手架，并設(shè)置工作平臺，以方便施工人員操作。對于十字墩，模板按斷面形式分為八塊進(jìn)行加工（每節(jié)高度3m以上），各塊模板之間以φ16mm螺栓對拉連接。因十字墩墩高較大，當(dāng)墩柱施工高度超過液壓吊

3、車起吊高度后，采用在墩柱四周搭設(shè)碗扣支架的方法逐節(jié)施工，模板采用卷揚(yáng)機(jī)或鏈條葫蘆提升。模板的安裝定位以柱中心點(diǎn)為基點(diǎn)，首先定出模板底口的平面位置，然后在模板的頂口用十字線定出其中心，利用垂球自頂口的中心下吊，調(diào)節(jié)模板外面3根倒鏈的長度，使垂球尖與墩柱底面設(shè)計(jì)中心重合，從而確定模板的平面位置與垂直度。墩柱砼采用集中拌制，砼臥泵泵送，再通過漏斗、串筒卸落至模內(nèi)，每節(jié)一次性連續(xù)澆筑完成。為保證施工質(zhì)量，每次澆筑砼時安排一人進(jìn)入墩柱里面，充分振搗砼，施工完畢，用薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，墩柱施工如下圖所示。2、圓柱墩柱間系梁、帽梁施工柱間系梁與帽梁采用抱箍法施工。抱箍采

4、用δ20mmQ235鋼板加工成兩個半圓結(jié)構(gòu)，高度為40cm，內(nèi)壁密貼橡膠墊層，安裝時通過螺栓緊固，單個抱箍一共采用16個φ27mm高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接。抱箍上節(jié)直接承重，下節(jié)主要起保護(hù)加強(qiáng)作用，系梁、帽梁施工如下圖示意。柱間系梁、帽梁施工前，依次在抱箍上放置縱橫型鋼分配梁，鋪設(shè)底模板，綁扎鋼筋，支立側(cè)模板，澆筑砼。砼在拌合場集中拌合，由砼臥泵泵送入模進(jìn)行澆筑，插入式振搗器振搗。3、十字墩帽梁施工十字墩、獨(dú)柱墩帽梁施工利用墩身施工時的碗扣支架，其施工如下圖所示。碗扣支架拼裝前，首先對原地面進(jìn)行處理，按30cm深度挖除原狀土后，采用渣石進(jìn)行換填，碾壓密實(shí)，然

5、后擺放砼墊塊，搭設(shè)碗扣支架。帽梁施工時，于碗扣支架上放置型鋼分配梁，鋪設(shè)底模板，綁扎鋼筋，支立側(cè)模板，澆筑砼。砼在拌合場集中拌合，由砼臥泵泵送入模進(jìn)行澆筑，插入式振搗器振搗。4、筋加工及安裝帽梁施工前先將墩頂鑿毛并清洗干凈，測量放樣定出墩帽縱橫軸線，設(shè)置鋼筋底墊塊。墩帽鋼筋在鋼筋場內(nèi)加工成單片的鋼筋骨架，運(yùn)到帽梁施工現(xiàn)場后綁扎成形，然后用25T吊車將鋼筋提起安裝就位，鋼筋骨架外側(cè)與模板間加混凝土墊塊。鋼筋加工及安裝注意事項(xiàng)：a.鋼筋的調(diào)直、截?cái)嗪蛷澢摻顟?yīng)平直，無局部彎折現(xiàn)象。盤圓及彎曲的鋼筋均進(jìn)行調(diào)直；一級鋼筋的冷拉率不得超過2%，二級鋼筋的冷拉率

6、不得超過1%。所有鋼筋的彎曲截?cái)喙ぷ鞅仨氃谑┕がF(xiàn)場鋼筋加工場地內(nèi)進(jìn)行；所有彎曲均只能冷彎。所有鋼筋的彎鉤均必須按照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行；一級鋼筋制作的箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍且不小于受力主筋的直徑，彎鉤平直部分的長度不得小于箍筋直徑的5倍。b.鋼筋的接頭鋼筋接頭采用單面焊時，焊接長度≥10d；采用雙面焊時，焊接長度≥5d；焊條采用5字頭焊條。鋼筋綁扎時，搭接長度不得小于25~30d(d為鋼筋直徑)。本工程鋼筋焊接均采用電弧焊接。所有電焊工均持證上崗。電焊條應(yīng)符合GB/T5117-95《碳鋼焊條》及GB/T5118-95《低合金焊條》的規(guī)定。

7、焊縫的長度、寬度、厚度應(yīng)符合圖紙要求，當(dāng)無明確規(guī)定時按照現(xiàn)行規(guī)范的焊接要求執(zhí)行。鋼筋接頭不能分布在同一斷面，同一斷面上下50cm內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)量不得超過50%。5、模板安裝墩帽模板采取在專業(yè)廠家加工成定型的大平面鋼模，對稱兩側(cè)模板以對拉螺桿拉緊，頂口側(cè)模間加設(shè)定位撐桿，待澆筑至頂時再拆出；模板每次安裝前應(yīng)先清理干凈，均勻涂刷同樣品種脫模劑。模板安裝結(jié)束應(yīng)加設(shè)對拉穩(wěn)定纜風(fēng)，由測量工程師檢查平面尺寸及標(biāo)高后方可澆筑。6、砼澆筑澆筑時按照規(guī)范及工程師的要求自上而下嚴(yán)格水平分層。用插入式振搗器振搗，混凝土攤鋪厚度不得超過30cm。布料要均勻，嚴(yán)禁用振搗器使混

8、凝土長距離流動或運(yùn)送混凝土，以免離析；在鋼筋密集的地方應(yīng)十分注意布料方式及振搗工藝?；炷琳駬v過程中不得觸模