400t浮法玻璃熔窯熔制制度的確定

《400t浮法玻璃熔窯熔制制度的確定》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、玻璃熔制組別：第二組組長(zhǎng)：黃忠倫組員：孫印持、黃忠倫、張彬、何洋、賴世飛、朱子寒“玻璃熔制”課程任務(wù)一、任務(wù)目的：400t/d浮法玻璃熔窯熔制制度的確定二、主要內(nèi)容：１、確定玻璃熔制過(guò)程的溫度-黏度曲線；２、確定玻璃熔制的各種熔制制度；３、分析熔制制度對(duì)玻璃質(zhì)量的影響；三、基本要求：１、玻璃熔制制度應(yīng)符合實(shí)際生產(chǎn)情況要求，便于組織生產(chǎn)；２、熔制制度參數(shù)選擇合理、先進(jìn)；３、熟悉玻璃熔制制度對(duì)玻璃質(zhì)量的影響；４、提交一份打印的任務(wù)說(shuō)明書(shū)及電子文檔；5、提交本小組各成員的成績(jī)表（100分制）；（一）黏度與溫度的關(guān)系1.由于結(jié)構(gòu)特性

2、的不同，玻璃熔體與晶體的黏度隨溫度的變化趨勢(shì)有顯著的差別。晶體在高于熔點(diǎn)時(shí)，黏度變化很小，當(dāng)?shù)竭_(dá)凝固點(diǎn)時(shí)，由于熔融態(tài)轉(zhuǎn)變晶態(tài)的緣故，黏度呈直線上升。玻璃的黏度則隨溫度下降而增大，從玻璃液到固態(tài)，玻璃的黏度是連續(xù)變化的，其間沒(méi)有數(shù)值上的突變。（1）應(yīng)變點(diǎn)：應(yīng)力能在幾小時(shí)內(nèi)消除的溫度，大致相當(dāng)于粘度為1013.6Pa·s時(shí)的溫度，也稱退火下限溫度。（2）轉(zhuǎn)變點(diǎn)（Tg）：相當(dāng)于粘度為1012.4Pa·s時(shí)的溫度。高于此點(diǎn)脆性消失，并開(kāi)始出現(xiàn)塑性變形，物理性能開(kāi)始迅速變化。（3）退火點(diǎn)：應(yīng)力能幾分鐘內(nèi)消除的溫度，大致相當(dāng)于粘度為10

3、12Pa·S時(shí)的溫度，也稱退火上限溫度。（4）變形點(diǎn)：相當(dāng)于粘度為1010-1011Pa·S時(shí)的溫度范圍。（5）、軟化溫度（Ts）：它與玻璃的密度和表面張力有關(guān)，相當(dāng)于黏度為3×106~1.5×107Pa·s的溫度范圍。對(duì)于密度約等于2.5的玻璃它相當(dāng)于粘度為106.6Pa·S時(shí)的溫度。（6）操作范圍：相當(dāng)于成型玻璃表面的溫度范圍。T上限指準(zhǔn)備成型的溫度，相當(dāng)于粘度為102-103Pa·S時(shí)的溫度；T下限相當(dāng)于成型時(shí)能保持制品形狀的溫度，相當(dāng)于粘度>105Pa·S時(shí)的溫度。操作范圍的粘度一般為103-106.6Pa·S（7）

4、、熔化溫度：相當(dāng)于粘度為10Pa·S時(shí)的溫度，在此溫度下玻璃能以一般要求的速度熔化。（8）自動(dòng)供料機(jī)供料的粘度：102-103Pa·S。（9）人工挑料粘度：102.2Pa·S。2.黏度計(jì)算：根據(jù)上期配合料設(shè)計(jì)成分：(單位：%）SiO2Al2O3CaOMgOR2O72.001.208.304.0014.00奧霍琴法：奧霍琴法適用于含有MgO、Al2O3的鈉鈣硅酸鹽玻璃。當(dāng)Na2O含量為12%—16%、CaO+MgO含量為5%—12%、Al2O3含量為0—5%、SiO2含量為64%—80%時(shí)，可應(yīng)用如下公式：Tη=Ax+By+C

5、z+D式中Tη——某黏度值對(duì)應(yīng)的溫度x、y、z——分別是Na2O、CaO+MgO3%、Al2O3的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)；A、B、C、D——分別是Na2O、CaO+MgO3%、Al2O3、SiO2的特性常數(shù)，它隨黏度值變化如下表所示解：分別求出當(dāng)玻璃粘度為102、104、106時(shí)的溫度值：A.Tη=102=-22.87×14-16.1×12.3＋6.5×1.2＋1700.40≈1190校正：MgO實(shí)際含量為4%，比3%高1%。根據(jù)上表可知，η=102Pa·s時(shí)，以1%MgO取代1%CaO，溫度將提高9℃，因此：Tη=102=1190+9

6、=1199℃B.Tη=104=-15.37×14-6.25×12.3+5×1.2+1194.22≈908℃校正：MgO實(shí)際含量為4%，比3%高1%。根據(jù)上表可知，η=104Pa·s時(shí)，以1%MgO取代1%CaO，溫度將提高5℃，因此：Tη=104=908+5=913℃C.Tη=106=-10.36×14-1.18×12.3+4.35×1.2+910.86≈721℃校正：MgO實(shí)際含量為4%，比3%高1%。根據(jù)上表可知，η=106Pa·s時(shí)，以1%MgO取代1%CaO，溫度將提高2.6℃，因此：Tη=106=721+2.6=7

7、23.6℃（二）玻璃熔制制度（1）定義：熔制過(guò)程中的操作控制參數(shù)（2）作用：A.提高熔窯產(chǎn)量B.保證玻璃液的質(zhì)量C.降低能源消耗D.延長(zhǎng)熔窯的使用壽命（3）制度項(xiàng)目A.溫度制度溫度制度是指熔化部的溫度制度，而非全窯的溫度制度，即沿熔化部窯長(zhǎng)方向的溫度分布，用溫度曲線表示，溫度曲線是一條有多個(gè)溫度測(cè)定值連成的折線，其測(cè)定值因測(cè)量位置和測(cè)量方法不同而不盡相同。溫度制度對(duì)玻璃的熔化速度、玻璃液的對(duì)流情況、成型作業(yè)、燃料消耗、窯齡等都有影響，要慎重制定和嚴(yán)格控制。溫度曲線要滿足熔化過(guò)程的要求和操作要求，也要有利于成型。浮法玻璃熔窯的

8、溫度曲線一般有三種，即“山”形、“橋”形和“雙高”曲線。本次采用“雙高”形曲線溫度制度（能合理分配燃料，能降低燃料消耗量）B.窯壓控制熔窯窯壓的控制也是熔化工藝工藝控制的一個(gè)重要指標(biāo)。不管窯的大小如何，均要求是使窯內(nèi)的壓力能保持穩(wěn)定和微正壓，這對(duì)制作高質(zhì)量的玻璃制品有重要作用。在規(guī)模不同的