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《溷凝土論文施工技術(shù)論文:大體積溷凝土施工技術(shù)措施》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、學(xué)術(shù)發(fā)表和寫作資源平臺:www.lunwenchina.net.cnQQ:275252867混凝土論文施工技術(shù)論文:大體積混凝土施工技術(shù)措施 1.緒論 大體積的混凝土底板、高強(qiáng)度等級的混凝土墻、柱以及梁、板組成的地下室。大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作,才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工?! ?.施工方法 2.1模板設(shè)計 模板設(shè)計時,必須根據(jù)泵送砼對模板側(cè)壓力大的特點,確保模板好支架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的最大側(cè)壓力,與砼的澆注速度、澆注高度、密度、
2、坍落度、溫度、外加劑等主要影響因素有關(guān)?! ?.2大體積混凝土的澆注 (1)砼泵啟動后,先將泵送適量水以濕潤砼泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸部位。經(jīng)泵送水檢查,確認(rèn)砼泵和輸送管中無異物后,采用水泥漿,或1:2的水泥砂漿,或與砼內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿潤滑砼泵和輸送管內(nèi)壁。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料,不得集中澆注在一處。砼泵送要求連續(xù)進(jìn)行,收料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼。如必須中斷時,其中斷時間不得超過砼從攪拌至澆注完畢所允許的延續(xù)時間?! ?2)大體積砼澆注摻入3-7㎝石子,按砼量20%-30%摻入,采用分層分段法澆注。使用摻法如圖: (3)分層分段法澆注時從底
3、層澆注,有利于砼水化熱的散失。澆注后進(jìn)行二次振搗,增加砼的密實度,從而提高砼抗裂性,以保證分層砼之間的施工質(zhì)量。 (4)混凝土在泵送前,必須先泵水泥純漿潤滑管道,以防止隨后泵送的混凝土在管道內(nèi)阻塞。 (5)泌水處理:由于大體積砼在澆筑和振搗過程中時泌水較多,要派專人用污水泵隨時將積水抽出。,上浮的泌水和浮漿順砼面流到坑底,隨被向前推進(jìn),向集水坑或后澆帶處抽排。 (6)表面處理:混凝土表面處理在澆筑后約2—3小時左右進(jìn)行,初步按標(biāo)高用刮尺刮平,在初凝前用平板振搗器碾壓,用木模抹壓,待混凝土收水后,再二次用木抹搓平,以閉合收水裂縫,然后覆蓋塑料薄膜和草簾養(yǎng)護(hù)。 (7)地下室頂板的混凝土澆筑
4、的控制按照地下室超大型長無縫混凝土的施工方案,地下室頂板的澆筑順序是,澆筑完地下一層墻板至地下室頂板梁下口后,進(jìn)行地下室頂板的混凝土澆筑。在頂板的澆筑過程中,主要是要控制好早期裂縫的產(chǎn)生。從混凝土收縮裂縫的形成時間看,裂縫往往發(fā)生在混凝土初凝到終凝這段時間內(nèi)。在施工方案討論過程中,將頂板二次或三次搓平、抹壓,特別是初凝抹壓作為控制早期收縮裂縫的一項重要控制措施,這對于彌合部分早期裂縫是不可缺少的工藝?! ?.3大體積混凝土的振搗: 根據(jù)泵送澆筑時,自然形成一個坡度的實際情況,在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒,前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處,確保下部砼密實,后道振搗棒布置在混凝土卸料點
5、,解決上部砼的搗實?! ?1)由于坍落度為18~20cm,采用的澆筑坡度為1:6,各地泵同時向后退著澆筑,泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。論文發(fā)表聯(lián)系方式qq:278121888學(xué)術(shù)發(fā)表和寫作資源平臺:www.lunwenchina.net.cnQQ:275252867 (2)根據(jù)泵送澆筑時,自然形成一個坡度的實際情況,在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒,前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處,確保下部砼密實,后道振搗棒布置在混凝土卸料點,解決上部砼的搗實?! ?3)除了鋼筋稠密處,采用斜向振搗外,其它部位均采用垂直振搗,振搗點的距離為300—400mm,插點距模板不大于200mm。
6、(4)在砼澆筑過程中,為了使上下層不產(chǎn)生冷縫,上層砼振搗實,應(yīng)在下層砼初凝前完成,且振搗棒下插5cm。 (5)振搗要采取快插慢拔的原則;防止先將上層砼振實,而下層砼氣泡無法排出,且振搗棒略微上下抽動,使振搗密實?! ?6)振搗時間不要過長,一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。 (7)當(dāng)?shù)装屙艥仓揭话牒?隨即進(jìn)行導(dǎo)墻砼的澆筑,因為墻體與底板砼硬化時,收縮的方向不一致,在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。[4][7] 3.大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法 (1)承臺四周砌300mm的磚模,內(nèi)摸防水沙漿?! ?2)砼終凝后,在其表面蓄存300㎜的水,具有一定的保溫效果,這樣可以延緩砼的內(nèi)部水化熱的降溫速率,縮小砼中
7、心和砼表面的溫差值,從而可控制砼的裂縫開展。 (3)為保證砼內(nèi)部與砼表面溫差小于25℃,砼降溫速率小于1.5℃/d及表面溫度與大氣溫度之差小于25℃,新澆砼擬采用覆蓋一層塑料薄膜和雙層草袋子養(yǎng)護(hù)。避免發(fā)生急劇的溫度梯度?! ?4)養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑12h內(nèi)開始; 4.混凝土測溫 大體積混凝土必須通過人工的溫度控制,才能防止因溫度變形引起混凝土的開裂。 溫度控制就是對混凝土的澆筑溫度和混凝土內(nèi)部