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1、有害元素Sn、Pb含量對(duì)不銹鋼熱加工性能的影響王潤生摘 要：對(duì)有害元素引起鋼板缺陷剖析、裂紋鋼錠解剖及有害元素不同含量對(duì)熱加工影響試驗(yàn)，得出當(dāng)鋼中鉛當(dāng)量［Pb］=%Pb+0.02(%Sn)≤0.0084%時(shí)，鋼板表面良好，無裂紋。關(guān)鍵詞：有害元素 裂紋?。跴b］當(dāng)量 不銹鋼EffectofDeleteriousElementSnandPbContentonHotWorkabilityofStainlessSteelWangRunsheng(ShanghaiPudongIronandSteelCoLtd,Shanghai200126)Abstract：Basedonthe
2、analysisofsteelplatesurfacedefectandingotcrack,andthetestoftheeffectofdeleteriouselementcontentonhotworkabilityofstainlesssteel,ithasobtainedthatasthephosphorusequivalent［Pb］=%Pb+0.02%Sn)waslessthan0.0084%,theplateofexcellentsurfaceandnocrackcouldbegot.MaterialIndex：DeleteriousElement,Cr
3、ack,PbEquivalent,StainlessSteel▲1 不同Sn、Pb含量對(duì)熱加工性能的影響 用中頻感應(yīng)爐冶煉18-8型不銹鋼，共計(jì)5爐，使用的返回料中Sn含量按表1規(guī)定進(jìn)行冶煉。澆注成Φ190mm鋼錠，各爐次鋼錠成分見表2。再按正常鍛打工藝加工成Φ35mm×80mm鍛坯，將鍛坯按常規(guī)工藝軋制成Φ3.8mm(變形量89%)半成品，再冷軋至Φ1.7mm(變形量55%)的帶材。此工藝路線的全過程表明，除鋼錠帽頭有不同程度開裂外，錠身鍛打、軋材內(nèi)部和外表面無一處出現(xiàn)裂紋。表1 冶煉18-8型不銹鋼含Sn返回料的加入量與相應(yīng)鑄態(tài)、鍛坯Sn、Pb含量/%Table1
4、 ChargingamountofscrapcontainingSnandcorrespondingSnandPbcontentincastingandforgingbilletofstainlesssteel/%爐號(hào)含Sn返回料加入量/kg鑄態(tài)鍛坯SnPbSnPb96-3A400.1250.00130.1320.001296-4B1000.2330.00100.2370.001096-5C1400.3180.00130.3320.001396-6D1800.3710.00120.3970.001296-7E2200.5050.00110.4780.0010表2 含Sn
5、返回料不同加入量的相應(yīng)鋼錠成分/%Table2 ChemicalcompositionsofcorrespondingingotfordifferentchargingscrapcontainingSn/%爐號(hào)CMnSPSiCrNiTiAl96-3A0.0701.040.0030.0260.8117.879.600.650.1596-4B0.0651.230.0030.0230.8117.609.520.590.1296-5C0.0751.200.0040.0260.7518.089.790.630.1196-6D0.0751.230.0040.0270.8217.74
6、9.670.700.1096-7E0.0701.220.0050.0290.7917.809.770.610.11 按上述工藝生產(chǎn)的冷帶成品材的機(jī)械性能結(jié)果表明，冶煉18-8型不銹鋼返回料中Sn含量與抗張強(qiáng)度、延伸率存在線性關(guān)系(見圖1)。而當(dāng)返回料中Sn含量為0.371時(shí)，線性關(guān)系出現(xiàn)拐點(diǎn)。即當(dāng)返回料中Sn含量由0.371%降至0.125%時(shí)，18-8型不銹鋼的抗張強(qiáng)度由小到大，對(duì)應(yīng)的延伸率由大到小，但當(dāng)返回料中Sn含量超過0.371%(例如0.505%)時(shí)，其抗張強(qiáng)度增大，延伸率減小，降低了材料的延展性。圖1 返回料中Sn含量與18-8型不銹鋼強(qiáng)度、延伸率的關(guān)系
7、Fig.1 EffectofSncontentinrecirculatingscraponstrengthandelongationof18-8stainlesssteel 冷軋帶鋼的晶間腐蝕按GB4334.5-90標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行650℃2h試驗(yàn)，E法測定結(jié)果全部合格?！ ?爐中頻感應(yīng)爐冶煉18-8型不銹鋼的力學(xué)性能測試結(jié)果都表明，當(dāng)返回料中Sn含量約為0.40%時(shí)，其強(qiáng)度與延伸率都發(fā)生突變的現(xiàn)象，于是按同樣條件在大生產(chǎn)的電弧爐中進(jìn)行2爐生產(chǎn)試驗(yàn)，每爐澆注成Φ190mm鋼錠2支，按同樣工藝鍛打成4支扁坯時(shí)都產(chǎn)生不同程度的裂紋。電弧爐大生產(chǎn)的
