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1、鈉堿雙堿法與氨堿雙堿法的介紹和對比1????鈉堿法的介紹?1.1?概念?????采用可溶性的鈉化合物（NaOH、Na2CO3、Na2SO3等）堿性溶液吸收SO2，生成鈉鹽。其溶液再與石灰石（CaCO3）或石灰（Ca(OH)2）反應生成亞硫酸鈣或硫酸鈣沉淀。置換再生后的鈉化合物返回洗滌設備調(diào)整PH值后重新循環(huán)使用。由于吸收和吸收液處理中采用了不同類型的堿，故稱為雙堿法。因用氫氧化鈉進行吸收反應時，稱為鈉堿法。?1.2?優(yōu)點???????由于采用液相吸收，從而不存在結(jié)垢和漿料堵塞等問題。另外副產(chǎn)品石膏純度也較高，可以廣泛應用。?1.3?方法原理?
2、1.3.1?吸收反應??2NaOH+SO2?=Na2SO3+H2O????Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3??????其副反應為氧化反應：2Na2SO3+O2?=?2Na2SO41.3.2?再生反應????????CaO?+?H2O?=?Ca（OH）2???????Ca（OH）2+2NaHSO3?=?Na2SO3+CaSO3·1/2H2O↓+3/2H2O???????Na2SO3+Ca（OH）2+1/2H2O?=?2NaOH+CaSO3·1/2H2O↓1.4?工藝流程??????煙氣在洗滌塔內(nèi)經(jīng)循環(huán)洗滌液洗滌后排空。吸收劑的NaO
3、H與煙氣中的SO2反應生成Na2SO3，Na2SO3再吸收SO2后生成NaHSO3，部分Na2SO3和NaHSO3在混合槽內(nèi)與Ca（OH）2反應，置換出NaOH并生成Na2SO3和不溶性半水亞硫酸鈣。半水亞硫酸鈣在稠化器內(nèi)沉淀，上清水返回吸收系統(tǒng)。沉淀的半水亞硫酸鈣送真空過濾分離出濾餅，過濾液也返回吸收系統(tǒng)。返回的上清液和過濾液在進入洗滌塔前補充NaOH。1.5?存在的問題1.5.1?結(jié)垢??????一是硫酸根離子與溶解的鈣離子產(chǎn)生石膏而引起結(jié)垢，二是吸收了煙氣中的二樣化碳生成碳酸鹽后結(jié)垢。前種結(jié)垢必須使石膏濃度保持在其臨界飽和度值1.3以下
4、才能避免；后一種要控制洗滌液PH值在9以下才不會發(fā)生。以上措施稍有閃失,就會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。1.5.2?硫酸鈉的問題???????吸收反應中的副反應是氧化反應,生成穩(wěn)定的硫酸鈉鹽。硫酸鈉鹽在系統(tǒng)中的積累會影響洗滌效果。而硫酸鈉的去除是很困難的。一是采用硫酸鹽苛化法，工藝過程復雜；二是采用石膏法，既濾餅重新漿化為含10%的漿料并加入硫酸降低PH值后，在氧化器內(nèi)用空氣氧化得到石膏。?2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O=2CaSO4·2H2O1.5.3?設備、置換、運行成本高??????從工藝流程中可知，該化學反應是氣—液反應，SO2氣體要通
5、過吸收液的水膜層后再進行化學反應。根據(jù)實驗測量得知，其反應時間約為2秒鐘。從而造成吸收設備體積龐大或使用兩級反應塔，增加了設備成本。置換工藝中需多級較大的沉淀池，如生產(chǎn)石膏，則另需增加氧化塔、自動檢測儀器等設備，占地面積大，增加了置換循環(huán)工藝過程的成本。??????設備運行中不光加CaO，每脫1公斤SO2還需補充一定量的NaOH。其運行費用也是很高的。1.5.4?產(chǎn)生二次污染及處理費用高??????為滿足用戶投資少的要求，許多生產(chǎn)廠家不生產(chǎn)石膏，而是把大量的半水亞硫酸鈣直接外運到掉，從而造成了新的固體物的二次污染。該物質(zhì)在自然環(huán)境里會分解出C
6、O2,對大氣造成新的污染；雨天流入地下對地下水污染；該物質(zhì)流入河水對水流域污染；另外需要墊付大量的運輸費用和購買填埋土地的費用等等。1.5.5?不能脫氮??????該種方法不能對煙氣中的氮氧化物、二氧化碳等廢氣進行脫除。目前我國已經(jīng)制定了氮氧化物控制標準，有些地區(qū)已開始收費。一旦全面對氮氧化物、二氧化碳收費后，必須從新考慮新的脫氮、脫碳設備。2????氨堿法的介紹(專利)2.1?概念?????采用被活化的氨水吸收SO2，生成銨鹽。其溶液再與石灰石（CaCO3）或石灰（Ca(OH)2）反應生成亞硫酸鈣或硫酸鈣沉淀。置換再生后的氨水返回洗滌設備調(diào)
7、整濃度后重新循環(huán)使用。由于吸收和吸收液處理中采用了不同類型的堿，故稱為雙堿法。因用氨水進行吸收反應時，稱為氨堿法。2.2?優(yōu)點2.2.1?新穎性：它是采用活化的氨水作為脫硫劑，利用氣體氨與氣體SO2進行氣—氣熱交換反應生成亞硫酸銨。該法還可以脫除煙氣中的多種有害物質(zhì)，如氮氧化物、氟化氫、氯化氫、二氧化碳等廢氣。2.2.2.?先進性：此化學反應僅需0.2秒即可完成，從而極大地減少了設備的體積，降低成本，減少了設備投資。另外，所用輔助設備少，工藝流程簡單，具有極強的市場競爭力。2.2.3?獨特性：采用專有技術(shù)配方（活化劑），使稀氨水的離子態(tài)轉(zhuǎn)化為
8、分子態(tài)，為氣—氣熱交換反應提供了前提條件。2.3?特點2.3.1?技術(shù)成熟，系統(tǒng)簡單，運行可靠。經(jīng)過十幾年的不斷發(fā)展，該種裝置已經(jīng)在100多臺廢氣治理設備中使用，最
