調(diào)火工崗位操作規(guī)程

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1、調(diào)火工崗位操作規(guī)程一、崗位職責(zé)1.服從班長指揮，在班長領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行爐溫調(diào)節(jié)。2.根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整確定恰當(dāng)結(jié)焦時(shí)間，使焦餅均勻成熟，提高焦炭質(zhì)量，延長爐體壽命。3.熟悉爐體構(gòu)造和焦?fàn)t氣體流程，掌握儀表運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)節(jié)，正確執(zhí)行加熱制度。4.按結(jié)焦時(shí)間對(duì)爐溫調(diào)節(jié)，保證不出生焦。5.維護(hù)保養(yǎng)好所屬設(shè)備，并做好記錄。6.做好分管轄區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生清理工作。二、操作細(xì)則QRD—2000（Ⅲ）型焦?fàn)t為大容積負(fù)壓操作焦?fàn)t，不適宜強(qiáng)化生產(chǎn)和過分限產(chǎn)，其靠自身產(chǎn)生煤氣自燃促使焦餅成熟，燜爐造成爐溫過低，此種焦?fàn)t為避免護(hù)爐設(shè)備損壞，在吸力正常情況下，

2、禁止使用一次調(diào)節(jié)風(fēng)門。1、結(jié)焦初期：①裝煤~10小時(shí)溫度調(diào)節(jié)裝煤前爐頂一次風(fēng)門必須及時(shí)關(guān)閉，調(diào)節(jié)磚必須及時(shí)打開，裝煤對(duì)爐門操作完成后，炭化室變?yōu)樨?fù)壓，及時(shí)打開爐頂一次風(fēng)門，此階段爐溫升溫較慢，然后適當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)焦側(cè)調(diào)節(jié)磚開度，保證爐頂不正壓，同時(shí)適時(shí)根據(jù)四聯(lián)拱產(chǎn)生荒煤氣多少及溫度適度開啟二次調(diào)節(jié)風(fēng)門。②10—30小時(shí)溫度調(diào)節(jié)爐溫逐步升起，10—20小時(shí)要求迅速提高四聯(lián)拱溫度，按調(diào)火原則先調(diào)平衡后提溫，此階段隨時(shí)根據(jù)炭化室和四聯(lián)拱升溫情況變化做到及時(shí)調(diào)節(jié)，后階段20—30小時(shí)二次調(diào)節(jié)風(fēng)門應(yīng)逐漸關(guān)小。.2、結(jié)焦中期30—60小時(shí)溫度

3、調(diào)節(jié)，此階段四聯(lián)拱易引起高溫，以恒溫為主，注意利用相鄰號(hào)貫通孔作用調(diào)節(jié)爐溫，不可只用關(guān)閉該爐號(hào)調(diào)節(jié)磚手段調(diào)節(jié)，同時(shí)二次調(diào)節(jié)風(fēng)門必須關(guān)嚴(yán)。3、結(jié)焦末期60小時(shí)—出焦時(shí)溫度調(diào)節(jié)：此階段以保溫為主，此時(shí)炭化室荒煤氣3量已經(jīng)很少，爐溫趨于下降，在保證焦炭成熟情況下，調(diào)節(jié)磚應(yīng)逐漸關(guān)小或關(guān)閉，四聯(lián)拱二次風(fēng)門密封嚴(yán)，裝煤前爐頂一次風(fēng)門關(guān)閉。三、技術(shù)要求：1、炭化室溫度：正常1270—1300oCmax≤1330℃min＞900℃機(jī)側(cè)>焦側(cè)30oC2、四聯(lián)拱溫度：正常1250—1280℃max≤1320℃min＞900℃機(jī)側(cè)>焦側(cè)30oC3

4、、集氣支管溫度：≤1200℃min≥850℃常用1100±50℃4、集氣管溫度：≤1150℃min≥800℃常用1050-1100℃5、集氣支管吸力：130±20Pa6、集氣總管吸力：340±10Pa7、碳化室頂部吸力：20-30Pa末期：10-12Pa8、四聯(lián)拱吸力：50±10Pa9、碳化室頂部:a=0.7左右10、四聯(lián)拱:a=1.2-1.2511、集氣總管:a=1.3-1.35、12、焦餅中心溫度：1000±50℃四、調(diào)火要求1、調(diào)火原則：先調(diào)機(jī)焦側(cè)四聯(lián)拱溫度平衡后提溫的原則。結(jié)焦初期：0—30h提溫；結(jié)焦中期：30—6

5、0h恒溫；結(jié)焦末期：60—出焦保溫2、調(diào)火要求（1）結(jié)焦初期升溫速度：①炭化室溫度：裝煤—15h升至1150oC；15—20h升至1200oC；20—25h升至1250oC；25—30h升至1280—1300oC②四聯(lián)拱溫度：裝煤—10h升至1200oC；10—15h升至1250oC；15—20h升至1280oC（2）結(jié)焦末期（正常生產(chǎn)情況下）：①炭化室溫度≮1250oC。②四聯(lián)拱溫度≮1200oC。五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1、經(jīng)常檢查爐體砌磚有無缺損、裂縫和漏氣現(xiàn)象，及時(shí)聯(lián)系熱修工修補(bǔ)或灌漿。2、發(fā)現(xiàn)爐體附屬鐵件脫落及時(shí)匯報(bào)班長處

6、理。3、室內(nèi)外儀表做好日常維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)顯示異常及時(shí)匯報(bào)，并做好記錄。4、不能私自拆卸高溫計(jì)，發(fā)現(xiàn)雙光、跳針及不準(zhǔn)確時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)維修。5、正確使用高溫計(jì)測溫，使用過程中要輕拿輕放3，使用時(shí)把繩掛在脖子上。6、正確使用對(duì)講機(jī)，不得隨意亂放，必須隨身攜帶，不得私自借給他人使用。7、所有高溫計(jì)和對(duì)講機(jī)等必須愛惜使用，并做好交接班工作。六、安全注意事項(xiàng)1.上崗前必須配齊勞保用品。2.必須使用帶橫梁的看火鉤，禁止把鐵器等雜物仍入炭化室和煤餅上。3.打爐頂一次進(jìn)風(fēng)口時(shí)站在上風(fēng)口。4.對(duì)爐頂勤巡回檢查，發(fā)現(xiàn)著火現(xiàn)象立即用滅火器等滅火。5.

7、及時(shí)根據(jù)測得爐溫進(jìn)行調(diào)節(jié)，強(qiáng)化爐體安全操作，炭化室溫度最高不得超過1330℃，四聯(lián)拱溫度最高不得超過1320℃。6.嚴(yán)禁從橋管上下。7.調(diào)節(jié)二次風(fēng)門過程中，注意頭上腳下安全，注意來往車輛和滑線。8.嚴(yán)禁坐臥在軌道上。9.禁止從爐頂向下扔?xùn)|西。10.上下爐頂樓梯注意安全，防止跌落、燒傷、燙傷。11、調(diào)節(jié)磚全拉或全壓，嚴(yán)禁壓半磚。七、交接班制度（一）交班1、下班前做好一切交班準(zhǔn)備工作。2、如實(shí)反映本班溫度、吸力及調(diào)節(jié)情況和生產(chǎn)情況。3、各種儀表、工具必須擺放整齊。4、交班者不得隱瞞事故，不得非現(xiàn)場交接，否則要負(fù)責(zé)由此引起的一切后

8、果。5、搞好責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，接班人同意后方可離崗。（二）接班1、按車間規(guī)定時(shí)間參加班前會(huì)。2、認(rèn)真聽取上班生產(chǎn)情況和焦?fàn)t溫度，儀表及吸力調(diào)節(jié)情況，并現(xiàn)場對(duì)口交接。3、檢查核對(duì)各種記錄和表格是否正確齊全，各種工具是否齊全，所屬設(shè)備儀表是否正常，有無損壞現(xiàn)象。4、發(fā)現(xiàn)操作不正常，現(xiàn)場紊亂，工具不全