腐蝕的危害與防護

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1、腐蝕的危害與防護材料（通常是金屬）或材料的性質由于與它所處環(huán)境的反應而惡化變質通常將這種現(xiàn)象稱為腐蝕。鋼結構表面腐蝕的危害與防護腐蝕的危害已涉及到各行各業(yè)，全世界每90s就有1t鋼鐵腐蝕成鐵銹，而煉制1t鋼所需要的能源則可供一個家庭用三個月，由此可見，腐蝕世紀上是對自然自然地極大浪費，腐蝕破損或斷裂不僅引起有害物質的泄露，污染了環(huán)境，嗨會引起突發(fā)的災難性事故，危及人類的安全，給國民經濟帶來極大損失和危害。在鋼結構工程中，鋼結構構件的防腐蝕非常重要，一個小腐蝕坑常常會造成應力集中，引起裂紋折斷，從而造成結構整體的實效，可見對鋼結構的防護是非常重要的，應引起高度重視。１　　鋼結構的腐蝕與危害鋼材在

2、環(huán)境下的腐蝕屬電化學過程，它的腐蝕速度與環(huán)境、濕度、溫度及有害介質的存在有關，其中濕度是一個決定性的因素。?。保薄∷鹜磕さ钠鹋輨兟洹⊥ㄟ^化學或機械處理的鋼材表面接觸空氣時，立即生成一層氧化膜，其厚度為?。薄。睿欤欤裕欤场。睿欤颍?，氧化物多以三價狀態(tài)存在。如　鋼暴露在濕度大的環(huán)境或水中時，陽離子鐵與羥基在表面上沉積。當鋼表面與水接觸時，少量鈣和鈉離子以表面雜質存在；當鋼與含有氟化物水接觸時，鋼表面會含氟；當鋼暴露到海水或表面有含氯溶液時，鋼表面含有氯；另外鋼表面也有一定的鎂及少量的硫和硅，但鋼表面最大的環(huán)境雜質是碳類物質。?。玻┡潺R足夠數量打磨機，確保每個作業(yè)班組有兩臺備用機具。選派經驗

3、豐富操作熟練人員專門進行對軌作業(yè)?！。常┲概蓪Ｈ诉M行溫膠、拌膠作業(yè)，保證溫膠溫度控制在３０℃　腐蝕的危害性鋼結構的腐蝕危害性在于它是一種不均勻的破壞，損傷發(fā)生陽極表面，一旦出現(xiàn)腐蝕坑，多會向縱深發(fā)展。有腐蝕產物的腐蝕坑的底部位是小陽極，而暴露在大氣中的金屬表面是大陽極，陽極表面積小，電流密度大，造成的腐蝕速度快。腐蝕坑底部由于缺氧而酸化，形成自催化作用，加快向坑底縱深發(fā)展的速度，這就是所謂的閉塞電池的現(xiàn)象。引起應力集中，有促使腐蝕坑底電位變負，加快腐蝕進程。這種相互反饋的連鎖反應腐蝕的典型形式，引起鋼材坑冷催性能下降，在無明區(qū)形式征兆的情況下，突然發(fā)生脆性斷裂，尤其在沖擊荷載作用下危險性更大。

4、因此，鋼結構如不重視環(huán)境及采取必要防護，必將加速銹蝕速度，忽視日常的維護保養(yǎng)同樣會發(fā)生由于嚴重銹蝕而引起承重構件喪失承載能力，造成的安全使用隱患。.鋼結構的防腐蝕處理措施1）降低水剝離的方法。a.增加金屬表面的粗糙度。呂和剛分別經脫脂和噴砂處理后各自涂刷兩種不同涂料，在干燥相同時間后，將試件放入水中，然后測定粘附力變化，在暴露到水中前，噴砂處理的粘附力比脫脂處理的好的多。兩種涂膜到水后的變化基本相似，率稍高一些，而鋼明顯降低，但噴砂除銹比脫脂的附著力要高。b.在涂膜前對金屬表面進行預處理，也能在很大程度上提高涂料與金屬的粘結和防腐性能。預處理的作用是:代替金屬表面常見的氧化物，為有機涂膜提供具

5、有不同化學特性的轉化物，使金屬盒有機涂層之間的界面對氧氣的陰極還原反應更弱，使金屬和有機涂膜的界面區(qū)具有較低的導電性，可顯著減弱界面上陽極和陰極反應。C.對剛才表面用硅烷進行處理，會使涂膜的陰極剝離靈敏度降低。2）降低溶劑氣泡的方法以溶劑為主的油漆涂膜在較長時間內殘留一些溶劑，常會高于涂膜的使用時間。有機漆膜防止腐蝕失去保護作用的第一個標志是漆膜氣泡，認真選擇涂料的配方可以顯著減少氣泡的生成，以延長涂膜的時間。選擇涂料的溶劑揮發(fā)必須保持平衡，在烘烤漆膜時，溶劑揮發(fā)不平衡，有時會在涂膜中產生氣泡：溶劑的親水和疏水也會影響漆膜的耐起泡能力，親水溶劑有利于加快氣泡的形成，特別是滲透氣泡，在油漆中使用

6、活性溶劑，在水中的溶解度和漆膜得的耐氣泡能力之間有相反的關系，親水性溶劑已引起氣泡。所以選擇疏水性溶劑亦能減少氣泡的生成?，F(xiàn)已生產地低揮發(fā)性烷基醋酸酯作為高性能保護油漆優(yōu)選性溶劑，這種高沸點的烷基醋酸酯溶劑具有能為漆膜耐起泡能力所需的特性，為合成油漆樹脂提供了良好的溶解能力的醋酸酯。加強設計選擇和施工質量的控制鋼結構的防腐蝕是鋼結構設計、施工和使用要重點解決的問題，它涉及安全使用的耐久性，腐蝕是一種自然現(xiàn)象。顯然要消除鋼材表面的腐蝕是非常困難的，但如果使用絕緣性的保護層把鋼結構與腐蝕介質隔開，腐蝕原電池不能產生，可達到防腐蝕目的。除上述的防腐蝕方法外，鋼結構的防腐蝕還應采用：鋼材本身的坑腐蝕，

7、即采用抗腐蝕能力的剛才;長效防腐蝕方法，即采用熱鍍鋅，熱度鋁復合涂層進行鋼材表面處理，使鋼材的防腐蝕年限達30年貨更長。對地下及水中鋼結構采用陰極保護，即電化學保護方法，涂層保護，即刷防護膜保護。依靠簡單的屏蔽作用的圖層難以有效地阻止腐蝕的發(fā)生，一旦水合養(yǎng)通過漆層縫隙進入金屬表面，銹蝕依然發(fā)生。因此，為了長效防腐的目的，常采用電化學的保護方法。即陰極保護。在大氣環(huán)境，由于腐蝕介質的不連續(xù)性，不能形