鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級

鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級

ID:10930799

大?。?18.00 KB

頁數(shù):30頁

時間:2018-07-09

鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級_第1頁
鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級_第2頁
鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級_第3頁
鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級_第4頁
鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級_第5頁
資源描述:

《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、中華人民共和國國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/Tll345——89Methodformanualultrasonictestingandclassificationoftestingresultsforferriticsteelwelds1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了檢驗焊縫及熱影響區(qū)缺陷,確定缺陷位置、尺寸和缺陷評定的一般方法及探傷結(jié)果的分級方法。本標準適用于母材厚度不小于8mm的鐵素體類鋼全焊透熔化焊對接焊縫脈沖反射法手工超聲波檢驗。本標準不適用于鑄鋼及奧氏體不銹鋼焊縫;外徑小于159m

2、m的鋼管對接焊縫;內(nèi)徑小于等于200mm的管座角焊縫及外徑小于250mm和內(nèi)外徑之比小于80%的縱向焊縫。2引用標準ZBY344超聲探傷用探頭型號命名方法ZBY231超聲探傷用探頭性能測試方法ZBY232超聲探傷用l號標準試塊技術(shù)條件ZBJ04001A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測試方法3術(shù)語3.1簡化水平距離l′從探頭前沿到缺陷在探傷面上測量的水平距離。3.2缺陷指示長度△l焊縫超聲檢驗中,按規(guī)定的測量方法以探頭移動距離測得的缺陷長度。3.3探頭接觸面寬度W環(huán)縫檢驗時為探頭寬度,縱縫檢驗為探頭長度,見圖1。

3、3.4縱向缺陷大致上平行于焊縫走向的缺陷。3.5橫向缺陷大致上垂直于焊縫走向的缺陷。303.6幾何臨界角β′筒形工件檢驗,折射聲束軸線與內(nèi)壁相切時的折射角。3.7平行掃查在斜角探傷中,將探頭置于焊縫及熱影響區(qū)表面,使聲束指向焊縫方向,并沿焊縫方向移動的掃查方法。3.8斜平行掃查在斜角探傷中,使探頭與焊縫中心線成一角度,平行于焊縫方向移動的掃查方法。3.9探傷截面串列掃查探傷時,作為探傷對象的截面,一般以焊縫坡口面為探傷截面,見圖2。3.10串列基準線串列掃查時,作為一發(fā)一收兩探頭等間隔移動基準的線。一般設在離探傷

4、截面距離為0.5跨距的位置,見圖2。3.11參考線探傷截面的位置焊后已被蓋住,所以施焊前應予先在探傷面上,離焊縫坡口一定距離畫出一標記線,該線即為參考線,將作為確定串列基準線的依據(jù),見圖3。3.12橫方形串列掃查將發(fā)、收一組探頭,使其入射點對串30列基準線經(jīng)常保持等距離平行于焊縫移動的掃查方法,見圖4。3.13縱方形串列掃查將發(fā)、收一組探頭使其入射點對串列基準線經(jīng)常保持等距離,垂直于焊縫移動的掃查方法,見圖4。4檢驗人員4.1從事焊縫探傷的檢驗人員必須掌握超聲波探傷的基礎技術(shù),具有足夠的焊縫超聲波探傷經(jīng)驗,并掌握

5、一定的材料、焊接基礎知識。4.2焊縫超聲檢驗人員應按有關(guān)規(guī)程或技術(shù)條件的規(guī)定經(jīng)嚴格的培訓和考核,并持有相應考核組織頒發(fā)的等級資格證書,從事相對應考核項目的檢驗工作。注:一般焊接檢驗專業(yè)考核項目分為板對接焊縫;管件對接焊縫,管座角焊縫;節(jié)點焊縫等四種。304.3超聲檢驗人員的視力應每年檢查一次,校正視力不得低于1.0。5探傷儀、探頭及系統(tǒng)性能5.1探傷儀使用A型顯示脈沖反射式探傷儀,其工作頻率范圍至少為1~5MHz,探傷儀應配備衰減器或增益控制器,其精度為任意相鄰12dB誤差在4-1dB內(nèi)。步進級每檔不大于2dB,

6、總調(diào)節(jié)量應大于60dB,水平線性誤差不大于1%,垂直線性誤差不大于5%。5.2探頭5.2.1探頭應按ZBY344標準的規(guī)定作出標志。5.2.2晶片的有效面積不應超過500mm2,且任一邊長不應大于25mm。5.2.3聲束軸線水平偏離角應不大于2°。5.2.4探頭主聲束垂直方向的偏離,不應有明顯的雙峰,其測試方法見ZBY231。5.2.5斜探頭的公稱折射角β為45°、60°、70°或K值為1.0、1.5、2.0、2.5,折射角的實測值與公稱值的偏差應不大于2‘(K值偏差不應超過5-0.1),前沿距離的偏差應不大于l

7、mm。如受工件幾何形狀或探傷面曲率等限制也可選用其他小角度的探頭。5.2.6當證明確能提高探測結(jié)果的準確性和可靠性,或能夠較好地解決一般檢驗時的困難而又確保結(jié)果的正確,推薦采用聚焦等特種探頭。5.3系統(tǒng)性能5.3.1靈敏度余量系統(tǒng)有效靈敏度必須大于評定靈敏度10dB以上。5.3.2遠場分辨力a.直探頭:X≥30dB;b.斜探頭:Z≥6dB,5.4探傷儀、探頭及系統(tǒng)性能和周期檢查5.4.1探傷儀、探頭及系統(tǒng)性能,除靈敏度余量外,均應按ZBJ04001的規(guī)定方法進行測試。5.4.230探傷儀的水平線性和垂直線性,在設

8、備首次使用及每隔3個月應檢查一次。5.4.3斜探頭及系統(tǒng)性能,在表1規(guī)定的時間內(nèi)必須檢查一次。6試塊6.1標準試塊的形狀和尺寸見附錄A,試塊制造的技術(shù)要求應符合ZBY232的規(guī)定,該試塊主要用于測定探傷儀、探頭及系統(tǒng)性能。6.2對比試塊的形狀和尺寸見附錄B。表1斜探頭及系統(tǒng)性能檢查周期檢查項目檢查周期前沿距離折射角或K值偏離角開始使用及每隔6個工作日靈敏度余量分辨力開始使

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學公式或PPT動畫的文件,查看預覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負責整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內(nèi)容,確認文檔內(nèi)容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。