jbt6633-1993 機械密封系統(tǒng)用旋液器

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1、J22JB/T6633－1993機械密封系統(tǒng)用旋液器1993-05-07發(fā)布1994-01-01實施中華人民共和國機械工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6633－1993機械密封系統(tǒng)用旋液器1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)用旋液器(以下簡稱旋液器)的型式及安裝尺寸、性能要求、主要零件技術(shù)要求、安裝要求、性能試驗及標(biāo)志、包裝等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于密封旋液器。其工作參數(shù)為：壓力范圍0.4～6.3MPa；工作溫度為–20～+200℃；工作流量2～8L/min；工作介質(zhì)為含固相顆粒的液體。2引用標(biāo)準(zhǔn)ZBJ22002機械密封用O型橡膠圈

2、ZBJ22022機械密封用填充聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯技術(shù)條件3型式及安裝尺寸3.1型式密封旋液器分為ZSA型與ZSB型兩種，見圖1。aZSA型bZSB型圖1密封旋液分離器機械工業(yè)部1993-05-07批準(zhǔn)1994-01-01實施1JB/T6633－19933.2型號表示方法—/接口螺紋直徑或接管口徑，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示旋液器公稱直徑D，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示壓力等級，10MPa結(jié)構(gòu)型式分A、B兩種用ZS表示密封旋液器型號示例：表示壓力等級為6.3MPa，公稱直徑為30mm，接口螺紋為G1/2的A型密封旋液器：ZSA63—30/G1/23.3安裝尺寸密封旋液器

3、的安裝尺寸應(yīng)符合表1規(guī)定。表1mm型號DD0HH0dhmZSA6430152205—34G1/2ZSB8030190—2747φ22×δ注：φ—管子外徑；δ—管子壁厚。4性能要求4.1分離精度系指底流中的最小固相粒子群的平均粒度。與旋液器消耗的阻力降有關(guān)。阻力降與分離精度數(shù)值見圖2。圖2阻力降與分離精度、分離效率的關(guān)系4.2分離效率系指入口與底流出口中所含固相粒子質(zhì)量之比。與旋液器消耗的阻力降有關(guān)，阻力降與分離效率數(shù)值見圖2。4.3阻力降指進口壓力與頂流或底流出口壓力之差。在正常工況下，密封旋液器阻力降與流量關(guān)系見圖3。2JB/T6633－1993圖3阻

4、力降與流量的關(guān)系5主要零件技術(shù)要求5.1機械密封系統(tǒng)用旋液器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.2旋液器各零件常用材料見表2。表2部件名稱筒體襯里頂蓋銷釘密封圈材料1Cr18Ni9TiSi3N41Cr18Ni9Ti聚四氟乙烯、氟橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠5.3旋液器各零件的幾何尺寸及形位公差應(yīng)按圖樣給定的尺寸。5.4氮化硅襯里材料技術(shù)要求見表3。表3反應(yīng)燒結(jié)氮化硅性能名稱單位等靜壓成型干壓成型硬度HRA≥80≥72抗折強度MPa≥200≥170熱震穩(wěn)定性次≥5≥5襯里游離硅含量%≥10≥105.5襯里內(nèi)腔周邊不允許有崩裂，成品不允

5、許有裂紋雜質(zhì)。5.6O型橡膠圈應(yīng)符合ZBJ22002規(guī)定。5.7聚四氟乙烯密封環(huán)應(yīng)符合ZBJ22022規(guī)定。5.8密封旋液器各零件組裝后，應(yīng)做水壓試驗，其壓力為工作壓力的1.25倍，持續(xù)15min不得泄漏。6安裝要求6.1密封旋液器允許水平或垂直安裝。3JB/T6633－19936.2旋液器接口具有螺紋接口或焊管接口兩種連接方式，按需要選定。6.3與密封旋液器配合的管件應(yīng)均勻受力，不得強扭安裝。7性能試驗7.1分離精度，分離效率，壓力降及工作流量的測定在專用試驗臺上進行試驗。7.2旋液器分離精度其粒度值采用分辨率優(yōu)于1μm的金相顯微鏡檢測。7.3旋液器分

6、離效率測定方法分別在入口與底流口按相同容積取樣，經(jīng)過濾干燥后，用分度值優(yōu)于0.1mg的精密天平測量質(zhì)量。然后計算兩者的質(zhì)量比值。7.4旋液器進口壓力，頂流壓力和底流壓力采用1級工業(yè)壓力表測定。7.5旋液器工作流量用1級工業(yè)轉(zhuǎn)子流量計進行測定。8標(biāo)志與包裝8.1產(chǎn)品的包裝應(yīng)能防止在運輸過程中的損傷和零件的遺失。8.2產(chǎn)品出廠時，在旋液器各接管密封面上應(yīng)進行油封。8.3產(chǎn)品上應(yīng)有制造廠的標(biāo)志。8.4產(chǎn)品出廠時，應(yīng)附有合格證。合格證上應(yīng)有產(chǎn)品型號、名稱、數(shù)量、生產(chǎn)廠名、檢驗人員的簽章及日期。8.5包裝木箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品說明書、裝箱清單等技術(shù)文件；箱外應(yīng)注明“小心輕

7、放”、“防潮”等字樣。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由機械工業(yè)部合肥通用機械研究所提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由機械工業(yè)部合肥通用機械研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人張雨虹、石富江、劉月英。41993－JB/T6633中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)機械密封系統(tǒng)用旋液器JB/T6633－1993*機械科學(xué)研究院出版發(fā)行機械科學(xué)研究院印刷（北京首體南路2號郵編100044）*開本880×12301/16印張1/2字?jǐn)?shù)8,0001993年10月第一版1993年10月第一次印刷印數(shù)1－500定價2.00元編號1112機械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)網(wǎng)：http://www.JB.ac.cn