資源描述：
《小議鍋爐制造過程質(zhì)量控制》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、小議鍋爐制造過程質(zhì)量控制【摘 要】隨著我國經(jīng)濟形勢的不斷發(fā)展，鍋爐制造行業(yè)出現(xiàn)了一些新的情況，為更好地適應(yīng)我國當(dāng)前經(jīng)濟發(fā)展的需要，我們應(yīng)進一步加強對鍋爐制造過程的質(zhì)量監(jiān)管工作。本文著重探討一下鍋爐制造過程的質(zhì)量控制。【關(guān)鍵詞】鍋爐；制造過程；質(zhì)量控制0.引言我國實行鍋爐制造許可證制度以來，鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量普遍提高，鍋爐爆炸事故明顯減少。但隨著我國經(jīng)濟形勢的不斷發(fā)展，鍋爐制造行業(yè)出現(xiàn)了一些新的情況，為更好地適應(yīng)我國當(dāng)前經(jīng)濟發(fā)展的需要，我們應(yīng)進一步加強對鍋爐制造過程的質(zhì)量監(jiān)管工作。本文著重探討一下鍋爐制造過程的質(zhì)量控制。1.鍋爐制造過程的質(zhì)量控制
2、要點1.1設(shè)計工藝審圖記錄6設(shè)計工藝中的常見問題主要為設(shè)計圖樣有明顯錯誤，標(biāo)準(zhǔn)引用錯誤了、容器類別劃分有問題、無損檢測比例不足、同一個部件出現(xiàn)兩個壁厚、按照設(shè)計圖樣結(jié)構(gòu)無法探傷、原設(shè)計材料無法采購、加工能力有問題等等，這些設(shè)計的錯誤和制造工藝的難度都應(yīng)該在設(shè)計工藝審圖記錄中有所反映，并應(yīng)該及時通過內(nèi)部信息反饋渠道反饋到相關(guān)部門處理。1.2原材料鍋爐材料選用的基本原則是：安全、可靠、經(jīng)濟、合理。若鍋爐的材料選用不當(dāng)，如材料強度不夠，會使結(jié)構(gòu)的承載力降低，影響運用功能或使其運用性能下降以至威脅到整個結(jié)構(gòu)的安全性。注意材料強度的同時又應(yīng)考慮受力
3、特性，避免由于過分強調(diào)強度和質(zhì)量等級導(dǎo)致的價格過高造成的浪費。因此，鍋爐選用的材料要具有充足的安全度，價格合理，以保證經(jīng)濟的合理性。制造焊接材料均必須有材料質(zhì)量證明書（非原始質(zhì)量證明書必須加蓋經(jīng)銷單位的紅章）。所有的焊接材料均必須進行入廠復(fù)實驗收。1.3拼接6應(yīng)盡可能不要拼接，需拼接時，應(yīng)在下料前充分看清圖紙，認(rèn)真排料，保證拼接焊縫之間的錯開距離或拼接焊縫與相鄰焊縫之間的錯開距離符合標(biāo)準(zhǔn)的要求：錯開距離應(yīng)≥200。梁、柱或板梁上的拼接焊縫與托架或隔板的焊縫應(yīng)錯開，錯開距離應(yīng)≥100。拼接部位必須裝焊加強板，加強板的規(guī)格尺寸應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的
4、要求進行，加強板的裝配位置應(yīng)對稱。拼接部位應(yīng)開坡口以利于焊透，加強板的覆蓋部位，其余部位應(yīng)開型對稱雙面坡口（坡口角度一般采用32.57±2.5，鈍邊1±），坡口氣割面應(yīng)修磨平滑。拼接部位開型單面焊坡口，采用氣割成型的坡口應(yīng)修磨平滑。拼接（包括裝配和焊接）應(yīng)在梁柱搭配前進行，焊接并校正合格后再進行搭配裝配。從而可以減少焊接應(yīng)力。拼接應(yīng)采用手工電弧焊的方法，焊接材料應(yīng)采用堿性焊條，焊前應(yīng)將待焊處的溶渣、油銹等污物清理干凈。拼接焊縫影響其他零件裝配時，應(yīng)將拼接焊縫磨平。1.4裝配裝配前應(yīng)將待焊處的油、銹等污物清理干凈。搭配件中相鄰零件上的拼接焊
5、縫錯開距離，梁和柱的裝配必須在平臺或等高定位架上進行，同一梁或柱的兩根型鋼基準(zhǔn)端面必須對齊。注意型鋼長度，答應(yīng)拼接的接頭數(shù)最短拼接長度。斷面尺寸符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求后裝焊工藝支撐，裝焊工藝支撐后應(yīng)再次測量斷面尺寸。裝配時應(yīng)確保間隙均勻，不得用金屬條或焊條填加到間隙中，蓋板裝配時應(yīng)保證兩邊對稱，貼緊間隙應(yīng)小于2mm。裝配定位焊（點焊）原則上應(yīng)采用與焊接時相同的焊條，且與該焊縫的質(zhì)量要求相同（應(yīng)避免如咬邊等缺陷的出現(xiàn)）。冷作裝配過程中應(yīng)隨時用直尺、角尺等量具進行測量，以保證裝配質(zhì)量，梁、柱主體裝配，焊接并校正完畢后再裝配，焊接托架等。因托架焊接
6、后必須進行二次校正，校正后總長度會收縮，因此托架的裝配位置線應(yīng)考慮加放工藝余量。1.5焊接焊前應(yīng)確保將待焊處的油、銹等污物清理干凈。選擇合理的焊接方法：優(yōu)先選擇的順序為：埋弧自動焊，C6O2氣體保護焊、手工焊。選擇準(zhǔn)確的焊接材料，選擇合適的焊接工藝參數(shù)，確保焊縫的熔深（焊縫內(nèi)在質(zhì)量的一個主要指標(biāo)），引、收弧處的弧坑應(yīng)填滿，該封焊的部位肯定要封焊。對于對稱結(jié)構(gòu)，應(yīng)用兩臺焊機或兩名焊工同時對稱焊接，從而減少焊接變形。焊縫的外觀質(zhì)量要求：焊縫的形狀尺寸應(yīng)符合想象圖樣和工藝文件的要求，對接焊縫的焊縫高度如低于母材應(yīng)予補焊，角焊縫的焊腳尺寸不答應(yīng)有
7、負(fù)偏差，焊縫表面應(yīng)為均勻的魚鱗狀，不得有裂紋、夾渣、密集氣孔和燒穿等缺陷。焊縫局部咬邊深度不得大于0.4mm。保證焊縫總體的外觀質(zhì)量，接頭部位應(yīng)修磨平滑。焊后應(yīng)及時將溶渣清理干凈，對局部不合格的焊縫應(yīng)及時進行返修，未處理的不得往下道工序流轉(zhuǎn)。焊后應(yīng)及時在焊縫附近的位置上打上焊工鋼印，以保證可追溯性。1.6校正6為保證梁和柱的形狀尺寸和幾何尺寸能符合圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)對原材料、經(jīng)拼接好的型材和鋼板、裝焊好的構(gòu)件主體及已焊好托架的半成品分別進行校正，通過控制過程的形狀尺寸來保證制造質(zhì)量。對于用Mn16材料制成的構(gòu)件采用火焰校正時應(yīng)嚴(yán)格控
8、制加熱溫度，其加熱溫度必須嚴(yán)格控制在720℃以下，且在加熱過程及冷卻過程中不得與水接觸，更不答應(yīng)用水澆方式來加快冷卻速度。梁和柱校正后，其扭曲度、旁彎度、直線度必須符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.7監(jiān)督可
