鄭西隧道施工指南

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1、一、施工指南1開??挖1.1????一般規(guī)定1.1.1??隧道施工的方法應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、斷面大小、結(jié)構(gòu)形式、機械配備、周圍環(huán)境的需要、綜合經(jīng)濟效益等因素而確定。1.1.2??開挖作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1????開挖輪廓形狀和斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，盡量減小開挖輪廓線的放樣誤差，宜采用激光指向儀、隧道激光斷面儀等輔助手段確定開挖輪廓線。2????施工過程中應(yīng)把監(jiān)控量測、地質(zhì)預(yù)報納入工序中，作好設(shè)計與施工間的信息傳遞與反饋，修正開挖方法和參數(shù)，實現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計和安全施工。1.1.3??隧道開挖斷面應(yīng)以二次襯砌設(shè)計輪廓線為基準(zhǔn)，考慮

2、預(yù)留變形量、測量貫通誤差和施工誤差等因素適當(dāng)放大。1????預(yù)留變形量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，或根據(jù)圍巖級別、隧道寬度、埋置深度、施工方法和支護情況等條件，采用工程類比法確定。當(dāng)無類比資料時可參照表1.1.3采用：表1.1.3預(yù)留變形量（mm）圍巖級別????單線隧道????雙線隧道????圍巖級別????單線隧道????雙線隧道Ⅲ????20～50????50～80????Ⅵ????現(xiàn)場量測測定注：在淺埋時取小值；軟巖時取大值。2????測量貫通誤差應(yīng)符合現(xiàn)行《京滬高速鐵路測量暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)［2003］13號）《新建鐵路工

3、程測量規(guī)范》（TB10101）的規(guī)定。3????隧道周邊圍巖變形量與隧道跨度、施工方法、施工質(zhì)量等多種因素有關(guān)，施工中應(yīng)根據(jù)量測結(jié)果進行分析，及時調(diào)整下一階段同級圍巖的預(yù)留變形量，以防止圍巖的實際變形量超過預(yù)留變形量造成初期支護侵入二次襯砌，或因預(yù)留變形量過大造成增大二次襯砌厚度或增加回填等現(xiàn)象。1.1.4??當(dāng)兩相對開挖工作面相距40m時，兩端施工應(yīng)加強聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。當(dāng)兩開挖工作面間的距離剩下10～15m時，應(yīng)從一端開挖貫通。1.2????隧道超欠挖的規(guī)定1.2.1??隧道的允許超挖值應(yīng)符合表1.2.1的規(guī)定。表1.

4、2.1??隧道允許超挖值（cm）圍巖級別開挖部位????Ⅴ、Ⅵ拱部????線形超挖????10????最大超挖????15邊墻線形超挖????10仰拱、隧底????線形超挖????10????最大超挖????252????支??護2.1????一般規(guī)定2.1.1??隧道開挖必須配合及時支護，保證施工安全。2.1.2??噴錨支護施工中，應(yīng)做好下列工作：1????噴錨支護施工記錄。2????噴混凝土的強度、厚度、平整度等項檢查和試驗報告。3????監(jiān)控量測記錄。4????地質(zhì)素描資料。2.1.3??Ⅴ、Ⅵ級圍巖地段應(yīng)根據(jù)地層

5、穩(wěn)定狀況、滲水量大小可分別采用超前長管棚或插板配合鋼拱架預(yù)支護、超前小導(dǎo)管（注漿）配合鋼拱架預(yù)支護、超前錨桿配合鋼架預(yù)支護等。2.2????噴射混凝土2.2.1??噴射混凝土材料的進場必須進行檢驗，除應(yīng)符合國家、鐵道部現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，并應(yīng)符合下列要求：1????水泥：應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，強度等級不小于32.5MPa。水泥的安定性、凝結(jié)時間均應(yīng)合格。當(dāng)有抗凍、抗?jié)B要求時，水泥強度等級不宜低于42.5MPa；當(dāng)骨料與水泥中的堿可能發(fā)生反應(yīng)時，應(yīng)選用低堿水泥；2????粗細骨料應(yīng)符合以下要求：1）????噴射混凝土中的石子

6、最大粒徑不宜大于15mm，骨料級配宜采用連續(xù)級配。按重量計含泥量不應(yīng)大于1％，泥塊含量不應(yīng)大于0.25％。2）????細骨料應(yīng)采用堅硬耐久的中砂或粗砂，細度模數(shù)應(yīng)大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。砂中小于0.075mm的顆粒不應(yīng)大于20％。含泥量不應(yīng)大于3％，泥塊含量不應(yīng)大于1％。3????速凝劑：噴射混凝土宜采用液體速凝劑，其摻量不宜大于水泥用量的5%。要求初凝不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于10min。4????水：水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)使用污水、海水、PH值小于4的酸性水、硫酸鹽含量按計超過水重1％的

7、水。5????噴射混凝土膠凝材料用量不宜小于400kg/m3。2.2.2??噴射混凝土的性能、回彈率、粉塵濃度應(yīng)滿足施工需要，即3h強度達到1.5MPa，24h強度達到5.0MPa。2.2.3??噴射混凝土的原材料、配合比、拌和、運輸、噴射、質(zhì)量檢查等，應(yīng)以試驗噴射確認以上項目的選定。下列數(shù)據(jù)可供選擇：1????灰骨比宜為1：4～1：5；2????水灰比宜為0.40～0.50；3????砂率宜為45%～60%。2.2.4??噴射混凝土強度宜采用制作試塊進行抗壓試驗噴大板或無底試模：噴射混凝土拌合物的坍落宜為8cm～13c

8、m。2.2.5??噴射混凝土應(yīng)采用濕噴工藝；混凝土宜采用自動計量配料、強制攪拌機拌和；攪拌時間不得少于1.5min；2.2.6??噴射混凝土前，應(yīng)對受噴巖面進行處理后再噴射混凝土。噴射作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，并做好以下各項準(zhǔn)備工作：1????巖面應(yīng)掛設(shè)細鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格宜不大于20×20mm、線徑宜小于3mm），用環(huán)向鋼筋和錨釘