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1、第六節(jié)混紡織物的前處理一、滌棉混紡織物的前處理二、滌粘混紡織物的前處理三、維棉混紡織物的前處理一、滌棉混紡織物前處理燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光、熱定型、增白一、滌棉混紡織物的前處理滌綸是合成纖維中的主要品種之一。它的優(yōu)點是：斷裂強度高，彈性好，抗皺性能好，穿著挺括，洗后易干，不霉不蛀；缺點是：吸濕性和透氣性差，穿著不舒服，有靜電效應和易臟。滌棉混紡織物是由滌綸纖維和棉纖維以一定比例混紡而成的，它既具有滌綸織物抗皺性好、挺括、飄逸、洗后易干、不霉不蛀等優(yōu)點，又有棉織物手感柔軟、透氣、吸濕性好、不易起球等性能，穿著舒適、經(jīng)濟實惠，能滿足不同消費層次的需求。通
2、常采用的混紡比例為：滌/棉=65/35，滌/棉=45/55，滌/棉=40/60等通常滌/棉混紡織物表示為T/C。第十三章一、滌棉混紡織物的前處理1、滌和棉的特性2、滌棉混紡織物的各種印染過程3、滌棉混紡織物的前處理1、滌和棉的特性項目滌綸棉相對密度1.381.54含水率%20℃RH65%0.4~0.57~820℃RH95%0.6~0.712~1420℃RH100%1.0~1.123~27干濕強度比%100102~110伸長率(標準狀態(tài))20~503~7彈性回復率%干燥狀態(tài)97~10074潮濕狀態(tài)80~9045熱影響軟化點238~240℃熔點255~260℃
3、能自燃120℃5min變黃150℃分解1、滌和棉的特性項目滌綸棉耐氣候性強力下降強力下降,變黃耐酸性遇濃鹽酸、硝酸、75%硫酸,強力下降遇熱稀酸、冷濃酸會分解，冷稀酸影響不大耐堿性遇10%氫氧化鈉和濃氨水,強力下降遇堿膨脹有機溶劑一般不溶一般不溶染色染料分散、還原、不溶性偶氮染料活性、直接、硫化、還原、不溶性偶氮染料染色方法高溫高壓、載體、熱溶常壓1、滌和棉的特性加工比純紡困難，二者性能相差太大。在印染加工中，只能在一個條件下進行反應，雖然有時這種反應對另一種纖維并不需要，但要盡量注意減少損傷。棉：煮煉，用堿對滌有損傷棉：對氧化劑敏感。滌對氧化劑穩(wěn)定制定滌
4、棉織物每一道工序時，必須注意兼顧滌綸和棉的作用和影響，不能顧此失彼。前處理：燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光和熱定型。第十三章1、滌和棉的特性滌棉混紡織物加工遵循的原則1、兩種纖維都需要而又能使用同一條件的就合并進行。如燒毛、退漿。2、兩種纖維都需要但不能使用同一條件者，只能采用對一方有用，而對另一方無害或少害的條件。如堿絲光后不用高溫去堿。3、兩種纖維都需要但不能使用同一條件者，只能先進行對一方有用，另一方影響較小的工藝，然后再進行對另一方有用，對這一方影響較小的工藝。如增白、染色。第十三章1、滌和棉的特性工序滌綸棉需要危害需要危害高溫燒毛，快速冷卻√√—普
5、通燒毛(800℃)—手感發(fā)硬√—退漿√√—氫氧化鈉高溫煮練—√去雜不凈氫氧化鈉高壓煮練—有損傷√溶劑煮練√√去雜不凈亞漂—√氧漂—√氯漂—√1、滌和棉的特性工序滌綸棉需要危害需要危害堿絲光—有損傷√分散型增白√—沾污可溶型增白—沾污√分散染料染色√—沾污;熱空氣有損傷活性、還原等染料染色—沾污√分散/活性染料印花√沾污√沾污涂料印花√√熱定形√√熱空氣有損傷樹脂整理—√2、滌棉混紡織物的各種印染工藝過程漂白品種退漿→亞漂(氧漂)→滌綸增白→定形(兼發(fā)色)→燒毛→絲光→氧漂(兼棉增白)→整理燒毛→退漿→氫氧化鈉煮練→亞漂(氧漂)→絲光→滌綸增白→定形(兼發(fā)色
6、)→氧漂(兼棉增白)→整理燒毛→退漿→亞漂→絲光→漂白(兼棉增白)→滌綸增白→定形(兼發(fā)色)→整理燒毛→退漿→氫氧化鈉煮練→氧漂→絲光→滌綸增白→定形(兼發(fā)色)→氧漂(兼棉增白)→整理2、滌棉混紡織物的各種印染工藝過程淺色品種燒毛→退漿→氧漂→絲光→定形→染色→整理深色品種燒毛→退漿→氫氧化鈉煮練→氧漂→絲光→定形(或定形→絲光)→染色→整理印花品種退漿→亞漂(氧漂)→滌綸增白→定形(兼發(fā)色)→燒毛→絲光→氧漂(兼棉增白)→印花→熱固→(汽蒸)→整理3、滌棉混紡織物的前處理(1)燒毛目的：除去絨毛+改善起球現(xiàn)象。滌綸燃燒溫度：485℃，熔點為250~265
7、℃要求：絨毛溫度>485℃，而布面溫度<180℃，否則，手感粗糙，收縮過大，強力下降，甚至脆損。滌棉織物燒毛使用的是氣體燒毛機，銅板燒毛機不宜使用，因為滌綸容易熔融和燃燒而產(chǎn)生黑色膠狀斑點。(1)燒毛降低布身溫度的措施：1、在火口上方安裝三只冷水輥筒，降低布身溫度防止稀薄織物燒毛過度2、火口后面安裝吹風裝置火口→吹風→下一火口→吹風3、嚴格控制工藝落布溫度保持在50℃以下。燒毛機后還需安裝數(shù)根冷水輥筒。滌棉只需一正一反就能達到質(zhì)量要求，火口與織物的距離為8-10mm。要求達到3-4級質(zhì)量標準。門幅收縮不得超過2%。收縮過多，織物的撕破強力明顯下降。1、燒毛
8、工序安排：先燒毛優(yōu)點：工序較順，管理方便，對設備的清潔工作要求不高
