鍋爐溫度串級控制系統(tǒng)論文內(nèi)容_secret

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1、（論文）電氣與信息學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報告自動化0441題目名稱：報告人：專業(yè)班級：指導(dǎo)教師：71（論文）畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）鍋爐溫度串級控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)Thedesignofthebunchofcontrolsystemofboiler’stemperature學(xué)生姓名所在院系所學(xué)專業(yè)所在班級指導(dǎo)教師教師職稱完成時間：：電氣與信息學(xué)院：自動化：0441：：教授：2008年6月18日71（論文）畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）外文翻譯PIDcontrollerPID控制器：：本科：電氣與信息學(xué)院：自動化：：教授：2008年6月18日學(xué)生姓名學(xué)歷層次所在系部所學(xué)專業(yè)指導(dǎo)教師教師職稱完成時間71（

2、論文）1前言12控制系統(tǒng)的總體方案22.1概述22.2控制方式的確定22.3檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇32.4微型計(jì)算機(jī)的選擇42.5輸入輸出通道及外圍設(shè)備的選擇62.6系統(tǒng)的原理框圖63控制算法的選擇和參數(shù)計(jì)算83.1控制算法的選擇83.2參數(shù)的計(jì)算84系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)164.1概述164.2系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)164.3系統(tǒng)電氣原理圖334.4元器件明細(xì)表345軟件程序的編制355.1概述355.2程序流程圖355.3地址分配405.4程序設(shè)計(jì)406控制系統(tǒng)的調(diào)試與實(shí)驗(yàn)426.1單元電路調(diào)試426.2程序調(diào)試426.3系統(tǒng)調(diào)試436.4系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)和結(jié)果分析437設(shè)計(jì)總結(jié)447.1系統(tǒng)具

3、備的主要功能447.2系統(tǒng)的測量精度447.3存在的問題及改進(jìn)措施44參考文獻(xiàn)46致謝4771（論文）《鍋爐溫度串級控制系統(tǒng)》開題報告一、課題的目的和意義隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，鍋爐的使用范圍越來越廣泛。而鍋爐溫度控制是工業(yè)生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的過程控制,有些工藝過程對其溫度的控制效果直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，因而設(shè)計(jì)一種較為理想的溫度控制系統(tǒng)是非常有價值的。現(xiàn)代鍋爐的生產(chǎn)過程可以實(shí)現(xiàn)高度的機(jī)械化，這就為鍋爐的自動化提供了有利條件。鍋爐自動化是提高鍋爐安全性和經(jīng)濟(jì)性的重要措施。目前，鍋爐的自動化主要包括自動檢測、自動調(diào)節(jié)、程序控制、自動保護(hù)和控制計(jì)算五個方面[1]。國內(nèi)一些大容

4、量機(jī)組已開始應(yīng)用計(jì)算機(jī)控制，主要用來作數(shù)據(jù)處理、運(yùn)行監(jiān)督指導(dǎo)及局部閉環(huán)控制等。實(shí)現(xiàn)鍋爐自動化的意義在于：1.提高鍋爐運(yùn)行的安全性；2.提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性；3.改善勞動條件；4.減少運(yùn)行人員，提高勞動生產(chǎn)率?？傊?，實(shí)現(xiàn)鍋爐自動化是促進(jìn)社會主義現(xiàn)代化的重要措施之一。過程控制通常是指石油、化工、電力、冶金、輕工、紡織、建材、原子能等工業(yè)部門生產(chǎn)過程的自動化。過程控制的發(fā)展將會越來越迅速，并且被應(yīng)運(yùn)到越來越多的領(lǐng)域中，而我所探討的問題是鍋爐溫度的串級控制[2]。串級控制，是一種復(fù)雜的過程控制系統(tǒng)，在提高控制質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)一些特殊工藝要求等方面有著顯著的效果，使復(fù)雜過程控制系統(tǒng)達(dá)到一個新

5、的水平，在過程控制中得到了廣泛的應(yīng)用[3]。我國現(xiàn)有中、小型鍋爐100多萬臺，每年耗煤量占我國原煤產(chǎn)量的1/3，目前大多數(shù)工業(yè)鍋爐仍處于能耗高、浪費(fèi)大、環(huán)境污染等嚴(yán)重的生產(chǎn)狀態(tài)。提高熱效率，降低耗煤量，采用合適的過程控制方案是一件具有深遠(yuǎn)意義的工作。71（論文）由于起步較晚，國內(nèi)電熱鍋爐的控制水平不高，只要表現(xiàn)在算法簡單、粗糙，造成溫度控制效果不佳，易產(chǎn)生輸出控制量的震蕩，系統(tǒng)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，而且自動化程度不高。最后的目的就是經(jīng)過仿真實(shí)驗(yàn)和實(shí)際運(yùn)行表明，所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)能夠可靠、穩(wěn)定而安全地手動、自動和定時運(yùn)行的功能，并且在系統(tǒng)出現(xiàn)超溫等緊急情況時能報警并自動切斷系統(tǒng)。以PID控制

6、算法為核心的控制器能夠很好地滿足系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精度要求，通過輔助以友好的操作界面，能夠簡單、便利而又切實(shí)有效地應(yīng)用于實(shí)際[4]。通過實(shí)時檢測裝置把鍋爐系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)隨時報告給人和控制系統(tǒng)，由自動調(diào)節(jié)裝置對系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)；自動控制裝置能簡化操作步驟和減少操作數(shù)量，避免誤操作；保護(hù)裝置能使系統(tǒng)運(yùn)行中周邊設(shè)備發(fā)生異常、運(yùn)行參數(shù)偏離允許值提供聲光報警或自動停爐等應(yīng)急自動處理[5]。并且還可以很好的提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，工業(yè)鍋爐在燃燒過程中，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都要求限定在一定范圍內(nèi)。為了確保燃燒過程的穩(wěn)定、可靠和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的A/D轉(zhuǎn)換技術(shù)和PID計(jì)算技術(shù)，鍋爐燃

7、燒過程控制裝置通過檢測出口溫度、爐膛溫度等運(yùn)行物理量，通過PLC控制器及調(diào)節(jié)器，改變電阻絲兩端電壓，使?fàn)t膛溫度控制在預(yù)定范圍內(nèi)，保證鍋爐在最佳的溫度下加熱，在最節(jié)能條件下運(yùn)行[6]。鍋爐串級控制裝置，能對鍋爐進(jìn)行過程的自動檢測、自動控制等多項(xiàng)功能，保證鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，減輕操作人員的勞動強(qiáng)度。一、文獻(xiàn)綜述關(guān)于鍋爐溫度的自動化控制，先后被很多的學(xué)者所關(guān)注。在2003年第02期的《微計(jì)算機(jī)信息》中，王麗娟發(fā)表了一篇題為“單片機(jī)在鍋爐溫度控制系統(tǒng)中的應(yīng)用”，本文介紹了單片機(jī)在鍋爐溫度控制上的應(yīng)用,主