17輥矯直機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文

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1、論文簡(jiǎn)介：畢業(yè)設(shè)計(jì)-20-40mm普碳鋼板材矯直機(jī)設(shè)計(jì)，共55頁(yè)，20710字，附設(shè)計(jì)圖紙、三維圖紙、開(kāi)題報(bào)告、任務(wù)書(shū)、外文翻譯等設(shè)計(jì)(論文)的基本內(nèi)容：矯直機(jī)主機(jī)總裝圖（A0×1）輥系裝配圖（A0×1）機(jī)架零件圖（A0×1）夾送輥軸承透蓋、工作輥、下工作輥輥?zhàn)?、主?dòng)夾送輥軸（A2×4）編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)外文科技文獻(xiàn)翻譯1.2設(shè)計(jì)構(gòu)想與思路了解中厚板產(chǎn)生不平直度的原因，根據(jù)國(guó)內(nèi)外中厚板矯直機(jī)發(fā)展情況，切合公司實(shí)際需要，進(jìn)行板矯直機(jī)設(shè)計(jì)。首先通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外各種板材矯直機(jī)輥系結(jié)構(gòu)研究，確定輥系結(jié)構(gòu)，其次進(jìn)行輥系參數(shù)的確定、力能參數(shù)的計(jì)算，最后

2、完成整機(jī)機(jī)械部分、電器部分、液壓部分、潤(rùn)滑部分設(shè)計(jì)，通過(guò)此次研究設(shè)計(jì)，使以后進(jìn)行新設(shè)計(jì)時(shí)更合理、更先進(jìn)。2.設(shè)計(jì)內(nèi)容（1)輥系結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。（2）整機(jī)其他結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，包括壓下裝置及上軋輥平衡裝置，傳動(dòng)裝置，軌道升降裝置，換輥裝置的設(shè)計(jì)。（3）其他結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，包括電氣部分、液壓部分的設(shè)計(jì)。3.關(guān)鍵技術(shù)（1)對(duì)力能參數(shù)的計(jì)算及強(qiáng)度計(jì)算，合理確定結(jié)構(gòu)，使整機(jī)設(shè)計(jì)準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)。（2)軌道升降裝置的設(shè)計(jì)，保證輥系順利拉入拉出。（3）輥系裝置的設(shè)計(jì)，保證實(shí)現(xiàn)每輥壓彎量的靈活調(diào)節(jié)，提高矯直質(zhì)量、效率。4.主要設(shè)計(jì)流程（1）一臺(tái)完整的中厚板輥式矯

3、直機(jī)應(yīng)由機(jī)架、上下橫梁、上下矯直輥裝置、上下支承輥裝置、引料輥裝置、壓下機(jī)構(gòu)、彎輥裝置、傾斜機(jī)構(gòu)、換輥裝置、檢測(cè)系統(tǒng)、安全裝置、除鐵皮與冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)及走臺(tái)等所組成。本次開(kāi)發(fā)的中厚板材矯直機(jī)是強(qiáng)力重式矯直機(jī)，它功能多，矯直力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，適合可逆矯直的要求。（2）機(jī)架為鑄焊結(jié)構(gòu)，兩片機(jī)架通過(guò)上下橫粱聯(lián)結(jié)。機(jī)架加工精度高、剛性大、強(qiáng)度高、利于安裝和運(yùn)輸，是矯直機(jī)各零部件承裝的核心骨架。（3）壓下裝置采用電動(dòng)壓下，可實(shí)現(xiàn)上輥系沿矯直方向整體少量?jī)A斜運(yùn)動(dòng)及整體升降。整個(gè)上輥系采用兩臺(tái)液壓平衡缸平衡，消除活動(dòng)橫梁上面各受壓件的間

4、隙，壓下行程需由位移傳感器檢測(cè)，以便操作。壓下螺絲下面設(shè)有液壓保護(hù)缸，在矯直力過(guò)大或卡鋼時(shí)，快速卸荷保護(hù)。極限位移需設(shè)極限開(kāi)關(guān)。（4）前、后導(dǎo)輥位于上部工作輥的入口和出口側(cè)，與上、下工作輥一起進(jìn)行矯直鋼板，各由一臺(tái)交流電機(jī)經(jīng)兩臺(tái)蝸輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)壓下螺絲可使導(dǎo)輥單獨(dú)上下升降調(diào)整，導(dǎo)輥的平衡為彈簧平衡，其壓下行程需由位移傳感器顯示，進(jìn)行合理控制，導(dǎo)輥在參與矯直的同時(shí)調(diào)整鋼板的平直性。（5）上斜楔調(diào)整裝置用于單獨(dú)調(diào)整每個(gè)上工作輥升降，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿，推動(dòng)斜楔運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。需由接近開(kāi)關(guān)控制上、下極限。下斜楔調(diào)整裝置調(diào)整方向與工作輥軸線垂直，可實(shí)現(xiàn)

5、整體工作輥的升降及輥型調(diào)節(jié)，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿，推動(dòng)斜楔運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。需由接近開(kāi)關(guān)控制上、下極限。（6）軌道升降裝置由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸軒減速機(jī)抬升軌道，用于換輥時(shí)將輥系和換輥支承架升起到位使之與機(jī)架外的固定軌道接軌，保證輥系順利拉入拉出。（7）換輥裝置由一臺(tái)交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條拉動(dòng)上下輥系，實(shí)現(xiàn)輥系拉出機(jī)架窗口或進(jìn)入窗口，靜后兩個(gè)極限需由接近開(kāi)關(guān)控制。（8）主傳動(dòng)裝置由兩臺(tái)直流電機(jī)通過(guò)減速機(jī)，傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)工作輥和前、后導(dǎo)輥。電機(jī)準(zhǔn)確停車(chē)由接近開(kāi)關(guān)控制。摘要在軋制生產(chǎn)過(guò)程中，由于塑性變形、冷卻不均或運(yùn)輸?shù)纫幌盗性蚴管埣a(chǎn)生不同程度的撓曲、瓢曲、

6、波浪、鐮刀彎和歪扭，或內(nèi)部殘余應(yīng)力，從軋機(jī)出來(lái)的軋件往往具有不平直性和形狀尺寸精度誤差較大的情形。因此矯直技術(shù)是提高板帶鋼產(chǎn)品表面質(zhì)量和平坦度的重要環(huán)節(jié)。本文介紹了平行板矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功能。并且對(duì)矯直機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)和實(shí)際生產(chǎn)中存在的問(wèn)題做了闡述。本次設(shè)計(jì)的矯直機(jī)是用來(lái)矯正鋼板在軋制過(guò)程中產(chǎn)生的各種彎曲和瓢曲，通過(guò)矯正可消除鋼板彎曲應(yīng)力，并提高鋼板的平直度，達(dá)到用戶(hù)的要求。設(shè)計(jì)中對(duì)矯直原理做了詳細(xì)具體的闡述，對(duì)其主要零部件做了校核，對(duì)矯直機(jī)的力能參數(shù)做了計(jì)算，同時(shí)包括機(jī)架、上矯直輥系、下矯直輥系、壓下與平衡系統(tǒng)等主要部件的設(shè)計(jì)。為了

7、避免矯正時(shí)的沖擊，壓下裝置中裝有機(jī)械式平衡機(jī)構(gòu)，平衡彈簧裝在托盤(pán)上通過(guò)拉桿來(lái)平衡上活動(dòng)橫梁的全部重力，并能消除螺母與螺桿直角的竄動(dòng)間隙。托盤(pán)將全部重力通過(guò)推力軸承壓到平衡螺母上，而平衡螺母又通過(guò)內(nèi)齒圈與蝸輪螺母聯(lián)結(jié)成同步轉(zhuǎn)動(dòng)又互不相壓的關(guān)系。關(guān)鍵詞：板材矯直機(jī)，平行輥式，壓下與平衡裝置目錄第1章緒論11.1設(shè)計(jì)背景11.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀、發(fā)展動(dòng)態(tài)11.3矯直機(jī)的類(lèi)型31.3.1應(yīng)用彈塑性彎曲變形進(jìn)行矯直31.3.2應(yīng)用彈塑性拉伸變形進(jìn)行矯直51.3.3利用彈塑性扭轉(zhuǎn)變形進(jìn)行矯直61.3.4應(yīng)用軋壓原理進(jìn)行矯直61.3.5應(yīng)用組合變形

8、進(jìn)行矯直61.4平行輥矯直機(jī)簡(jiǎn)介71.4.1平行輥矯直機(jī)的矯正過(guò)程71.4.2平行輥矯直機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)81.5設(shè)備概況8第2章平行輥矯直機(jī)的參數(shù)計(jì)算112.1技術(shù)參數(shù)112.2結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算112.3力能參數(shù)計(jì)算122.31矯直力與矯直力矩