17輥矯直機畢業(yè)設(shè)計論文

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1、論文簡介：畢業(yè)設(shè)計-20-40mm普碳鋼板材矯直機設(shè)計，共55頁，20710字，附設(shè)計圖紙、三維圖紙、開題報告、任務(wù)書、外文翻譯等設(shè)計(論文)的基本內(nèi)容：矯直機主機總裝圖（A0×1）輥系裝配圖（A0×1）機架零件圖（A0×1）夾送輥軸承透蓋、工作輥、下工作輥輥座、主動夾送輥軸（A2×4）編寫設(shè)計說明書外文科技文獻翻譯1.2設(shè)計構(gòu)想與思路了解中厚板產(chǎn)生不平直度的原因，根據(jù)國內(nèi)外中厚板矯直機發(fā)展情況，切合公司實際需要，進行板矯直機設(shè)計。首先通過對國內(nèi)外各種板材矯直機輥系結(jié)構(gòu)研究，確定輥系結(jié)構(gòu)，其次進行輥系參數(shù)的確定、力能參數(shù)的計算，最后

2、完成整機機械部分、電器部分、液壓部分、潤滑部分設(shè)計，通過此次研究設(shè)計，使以后進行新設(shè)計時更合理、更先進。2.設(shè)計內(nèi)容（1)輥系結(jié)構(gòu)的設(shè)計。（2）整機其他結(jié)構(gòu)的設(shè)計，包括壓下裝置及上軋輥平衡裝置，傳動裝置，軌道升降裝置，換輥裝置的設(shè)計。（3）其他結(jié)構(gòu)的設(shè)計，包括電氣部分、液壓部分的設(shè)計。3.關(guān)鍵技術(shù)（1)對力能參數(shù)的計算及強度計算，合理確定結(jié)構(gòu)，使整機設(shè)計準(zhǔn)確、經(jīng)濟、先進。（2)軌道升降裝置的設(shè)計，保證輥系順利拉入拉出。（3）輥系裝置的設(shè)計，保證實現(xiàn)每輥壓彎量的靈活調(diào)節(jié)，提高矯直質(zhì)量、效率。4.主要設(shè)計流程（1）一臺完整的中厚板輥式矯

3、直機應(yīng)由機架、上下橫梁、上下矯直輥裝置、上下支承輥裝置、引料輥裝置、壓下機構(gòu)、彎輥裝置、傾斜機構(gòu)、換輥裝置、檢測系統(tǒng)、安全裝置、除鐵皮與冷卻系統(tǒng)、傳動裝置、電動機及走臺等所組成。本次開發(fā)的中厚板材矯直機是強力重式矯直機，它功能多，矯直力強，結(jié)構(gòu)獨特，適合可逆矯直的要求。（2）機架為鑄焊結(jié)構(gòu)，兩片機架通過上下橫粱聯(lián)結(jié)。機架加工精度高、剛性大、強度高、利于安裝和運輸，是矯直機各零部件承裝的核心骨架。（3）壓下裝置采用電動壓下，可實現(xiàn)上輥系沿矯直方向整體少量傾斜運動及整體升降。整個上輥系采用兩臺液壓平衡缸平衡，消除活動橫梁上面各受壓件的間

4、隙，壓下行程需由位移傳感器檢測，以便操作。壓下螺絲下面設(shè)有液壓保護缸，在矯直力過大或卡鋼時，快速卸荷保護。極限位移需設(shè)極限開關(guān)。（4）前、后導(dǎo)輥位于上部工作輥的入口和出口側(cè)，與上、下工作輥一起進行矯直鋼板，各由一臺交流電機經(jīng)兩臺蝸輪減速機驅(qū)動壓下螺絲可使導(dǎo)輥單獨上下升降調(diào)整，導(dǎo)輥的平衡為彈簧平衡，其壓下行程需由位移傳感器顯示，進行合理控制，導(dǎo)輥在參與矯直的同時調(diào)整鋼板的平直性。（5）上斜楔調(diào)整裝置用于單獨調(diào)整每個上工作輥升降，由電機驅(qū)動絲桿，推動斜楔運動實現(xiàn)。需由接近開關(guān)控制上、下極限。下斜楔調(diào)整裝置調(diào)整方向與工作輥軸線垂直，可實現(xiàn)

5、整體工作輥的升降及輥型調(diào)節(jié)，由電機驅(qū)動絲桿，推動斜楔運動實現(xiàn)。需由接近開關(guān)控制上、下極限。（6）軌道升降裝置由交流電機驅(qū)動蝸輪蝸軒減速機抬升軌道，用于換輥時將輥系和換輥支承架升起到位使之與機架外的固定軌道接軌，保證輥系順利拉入拉出。（7）換輥裝置由一臺交流電機驅(qū)動鏈條拉動上下輥系，實現(xiàn)輥系拉出機架窗口或進入窗口，靜后兩個極限需由接近開關(guān)控制。（8）主傳動裝置由兩臺直流電機通過減速機，傳動軸驅(qū)動工作輥和前、后導(dǎo)輥。電機準(zhǔn)確停車由接近開關(guān)控制。摘要在軋制生產(chǎn)過程中，由于塑性變形、冷卻不均或運輸?shù)纫幌盗性蚴管埣a(chǎn)生不同程度的撓曲、瓢曲、

6、波浪、鐮刀彎和歪扭，或內(nèi)部殘余應(yīng)力，從軋機出來的軋件往往具有不平直性和形狀尺寸精度誤差較大的情形。因此矯直技術(shù)是提高板帶鋼產(chǎn)品表面質(zhì)量和平坦度的重要環(huán)節(jié)。本文介紹了平行板矯直機的結(jié)構(gòu)特點和功能。并且對矯直機的發(fā)展趨勢和實際生產(chǎn)中存在的問題做了闡述。本次設(shè)計的矯直機是用來矯正鋼板在軋制過程中產(chǎn)生的各種彎曲和瓢曲，通過矯正可消除鋼板彎曲應(yīng)力，并提高鋼板的平直度，達到用戶的要求。設(shè)計中對矯直原理做了詳細(xì)具體的闡述，對其主要零部件做了校核，對矯直機的力能參數(shù)做了計算，同時包括機架、上矯直輥系、下矯直輥系、壓下與平衡系統(tǒng)等主要部件的設(shè)計。為了

7、避免矯正時的沖擊，壓下裝置中裝有機械式平衡機構(gòu)，平衡彈簧裝在托盤上通過拉桿來平衡上活動橫梁的全部重力，并能消除螺母與螺桿直角的竄動間隙。托盤將全部重力通過推力軸承壓到平衡螺母上，而平衡螺母又通過內(nèi)齒圈與蝸輪螺母聯(lián)結(jié)成同步轉(zhuǎn)動又互不相壓的關(guān)系。關(guān)鍵詞：板材矯直機，平行輥式，壓下與平衡裝置目錄第1章緒論11.1設(shè)計背景11.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、發(fā)展動態(tài)11.3矯直機的類型31.3.1應(yīng)用彈塑性彎曲變形進行矯直31.3.2應(yīng)用彈塑性拉伸變形進行矯直51.3.3利用彈塑性扭轉(zhuǎn)變形進行矯直61.3.4應(yīng)用軋壓原理進行矯直61.3.5應(yīng)用組合變形

8、進行矯直61.4平行輥矯直機簡介71.4.1平行輥矯直機的矯正過程71.4.2平行輥矯直機的優(yōu)缺點81.5設(shè)備概況8第2章平行輥矯直機的參數(shù)計算112.1技術(shù)參數(shù)112.2結(jié)構(gòu)參數(shù)計算112.3力能參數(shù)計算122.31矯直力與矯直力矩