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《高爐和焦?fàn)t煤氣混合焙燒石灰技術(shù)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、高爐和焦?fàn)t煤氣混合焙燒石灰技術(shù)摘 要:利用拉瓦爾管將壓力較低的焦?fàn)t煤氣在不用任何動(dòng)力的情況下,安全地混入壓力較高的高爐煤氣管道內(nèi),高熱值的混合煤氣為提高石灰窯的產(chǎn)量、質(zhì)量奠定了基礎(chǔ),為煉鋼提供了優(yōu)質(zhì)石灰。關(guān)鍵詞:煤氣混合 焙燒 石灰TechnologyofLineRoastingbyMixedBlastFurnaceGasandCokeOvenGasAbstract:Thecokeovengasunderlowpressureissafelymixedintoblastfurnacegasunderhighpressurevi
2、alavalpipewithoutanypower.Thiskindofmixedgascanobtainhighheatingvalue,whichcanimproveproductivityandqualityoflimekilnsoastoprovidehighqualitylimesforsteelmaking.Keywords:gasmixing roast lime1 前 言 目前臨鋼一焦焦?fàn)t煤氣過(guò)剩,部分煤氣直接排空,既浪費(fèi)能源又污染環(huán)境,回收利用成為當(dāng)務(wù)之急。用拉瓦爾管能將這部分焦?fàn)t煤氣混入高爐煤氣管道內(nèi)予以
3、利用?! ≡谕ㄍ突饛S的高爐煤氣管道上安裝拉瓦爾管(見(jiàn)圖1),管前原有一個(gè)直徑1000mm的閥門(mén)可供調(diào)節(jié)高爐煤氣壓力,焦?fàn)t煤氣直接通入拉瓦爾管內(nèi)的低壓區(qū)與高爐煤氣混合。焦?fàn)t煤氣入拉瓦爾管前用電動(dòng)切斷閥控制,在拉瓦爾管低壓區(qū)和焦?fàn)t煤氣管道上各設(shè)一個(gè)測(cè)壓點(diǎn)測(cè)煤氣差壓值。所有儀表顯示,控制設(shè)在耐火廠煤氣加壓站,由煤氣加壓工直接操作。圖1 拉瓦爾噴射器安裝示意圖2 耐火廠煤氣壓力 安裝拉瓦爾管前后進(jìn)入耐火廠煤氣加壓機(jī)之前的煤氣壓力(以下簡(jiǎn)稱入口壓力)情況見(jiàn)表1。 表1 煤氣入口壓力統(tǒng)計(jì)表 kPa煤氣高爐煤氣壓力焦?fàn)t煤氣壓力入口
4、壓力混合前6~204.5~65~14混合后 5~123 拉瓦爾管工作原理及設(shè)計(jì)參數(shù)3.1 工作原理 氣體通過(guò)拉瓦爾管可提高流速,同時(shí)降低壓力,將靜壓能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,使氣體噴出的速度加快,并在噴嘴器四周形成相對(duì)低壓區(qū),使低壓氣體直接混入高壓氣體管道內(nèi),且混合后壓力較穩(wěn)定。3.2 原有參數(shù) 高爐煤氣壓力:6~20kPa 焦?fàn)t煤氣壓力:4.5~6kPa 煤氣熱值:高爐 3558.78kJ/Nm3焦?fàn)t 16747.2~17584.56kJ/Nm33.3 設(shè)計(jì)參數(shù) 焦?fàn)t煤氣混入量:1000Nm3/h以上,高爐煤氣用量:9000
5、Nm3/h左右; 耐火廠年回收利用焦?fàn)t煤氣量:8×106Nm3; 混合煤氣壓力是原高爐煤氣壓力的70%~80%; 高爐煤氣通過(guò)拉瓦爾管的出口流速70m/s; 混合比:高焦比=9∶1; 混合煤氣熱值:5024.16kJ/Nm3;4 高爐和焦?fàn)t煤氣混合時(shí)跟蹤記錄 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的跟蹤,摸清了拉瓦爾管混合煤氣的特性參數(shù): (1)當(dāng)耐火廠8kPa入口壓力(8kPa時(shí)可正常混合;達(dá)到8kPa時(shí),拉瓦爾管內(nèi)的低壓區(qū)與焦?fàn)t煤氣壓差為0,此時(shí)焦?fàn)t煤氣不能混入高爐煤氣管內(nèi);>8kPa時(shí),顯示負(fù)壓差,高爐煤氣有倒灌入焦?fàn)t煤氣管道內(nèi)的可
6、能。 (2)使用純高爐煤氣,當(dāng)進(jìn)口壓力為5kPa左右時(shí),混入焦?fàn)t煤氣,機(jī)前壓力可增到6kPa左右,既在純高爐煤氣壓力較低時(shí),混合煤氣可提高入口壓力1kPa左右?! ?3)入口壓力越低,差壓越大,說(shuō)明混入的焦?fàn)t煤氣越多?! ∵@里必須說(shuō)明一點(diǎn):從拉瓦爾管到耐火廠加壓站大約有650m,管道有多處拐彎,煤氣有阻力損失。 煤氣混合工程于1999年1月21日完工,科技處組織有關(guān)技術(shù)人員跟班測(cè)試數(shù)據(jù)和調(diào)試?yán)郀柟艿拿簹饣旌蠀?shù),耐火廠于2月13日將此項(xiàng)工作投入生產(chǎn)運(yùn)行。 暫定開(kāi)混合閥時(shí)儀表顯示壓差穩(wěn)定在0.4kPa以上;關(guān)混合閥時(shí)儀表
7、顯示壓差穩(wěn)定在0Kpa;煤氣加壓機(jī)機(jī)前壓力大部分時(shí)間穩(wěn)定在6~8kPa。5 高爐和焦?fàn)t煤氣混合效果 (1)從煤氣噴嘴噴出火焰看,有時(shí)呈藍(lán)色,有時(shí)呈紅色,說(shuō)明風(fēng)氣配比有時(shí)不合適。純高爐煤氣是點(diǎn)不著的,所以純高爐煤氣在燒嘴附近看不到火焰?! ?2)混合后煤氣成份分析?! ?999年4月6日高、焦?fàn)t煤氣成份分析見(jiàn)表2?! ?999年4月6日混合煤氣成份分析見(jiàn)表3?! ”? 高爐、焦?fàn)t煤氣成份(w) %煤氣高爐煤氣焦?fàn)t煤氣CO214.573.0CO22.776.8O21.290.6CH41.5325.6H21.7457.4N
8、258.624.00CmHn 2.4熱值/千卡.Nm-3833.34290 表3 混合煤氣成份(w) %進(jìn)口煤氣壓力/kPa差壓/kPaO2COCO2CH4H2CmHnN2熱值/kJ.Nm-361.51.220.6134.89.30.251.25493.08 由表3混