棒材孔型系統(tǒng)全連續(xù)軋制工藝設(shè)計畢業(yè)論文

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1、棒材孔型系統(tǒng)全連續(xù)軋制工藝設(shè)計畢業(yè)論文目錄摘要IAbstractII引言1第1章棒材發(fā)展概況21.1鋼鐵工業(yè)發(fā)展概況21.2我國棒材生產(chǎn)的特點21.3棒材的種類和用途31.4棒材的生產(chǎn)特點及工藝31.4.1棒材的生產(chǎn)特點31.4.2棒材的生產(chǎn)工藝流程31.5棒材生產(chǎn)技術(shù)的進步6第2章建廠的經(jīng)濟技術(shù)依據(jù)72.1建廠依據(jù)72.2廠址的選擇72.2.1建廠地區(qū)選擇應(yīng)考慮的要求[5]72.2.2建廠地址的選擇8第3章產(chǎn)品方案大綱及坯料選擇103.1產(chǎn)品大綱的確定103.1.1在編制產(chǎn)品大綱時應(yīng)切實注意以下問題103.1.2產(chǎn)品方案的主要內(nèi)容103.2產(chǎn)品大綱1

2、03.3坯料選擇111003.4坯料選用時所考慮的因素123.4.1坯料形狀尺寸123.4.2鋼坯的重量133.4.3坯規(guī)格及允許偏差133.4.4坯料的檢查與清理14第4章軋機的選擇164.1軋機型式對比與選擇164.1.1開式機架164.1.2閉式機架164.1.3半閉口機架164.1.4無牌坊軋機164.1.5懸臂式機架174.1.6平立可轉(zhuǎn)換軋機184.2軋機布置選擇比較204.2.1橫列式軋機204.2.2順列式布置的軋機204.2.3連續(xù)式布置的軋機214.2.4軋機機架數(shù)確定224.3棒材軋制工藝流程234.3.1唐鋼棒材車間234.3.

3、2唐鋼棒材車間生產(chǎn)工藝特點244.3.3馬鋼棒材車間244.3.4馬鋼棒材車間生產(chǎn)工藝特點254.4軋輥的各個參數(shù)264.4.1軋輥的材質(zhì)選擇261004.4.2軋輥直徑284.4.3輥身長度284.4.4軋輥輥頸直徑和輥頸長度的確定294.4.5軋輥軸承294.4.6軋輥的調(diào)整機構(gòu)314.5軋機主傳動324.5.1電機324.5.2減速機和齒輪機座324.5.3連接軸33第5章孔型系統(tǒng)選擇與設(shè)計355.1孔型設(shè)計理論355.1.1孔型設(shè)計的內(nèi)容355.1.2孔型設(shè)計的基本原則355.1.3孔型設(shè)計考慮的幾點因素355.2孔型系統(tǒng)的選擇365.2.1棒

4、材連軋365.2.2連軋孔型設(shè)計原則365.2.3棒材孔型系統(tǒng)375.3孔型的設(shè)計計算385.3.1典型產(chǎn)品385.3.2軋制各道次面積的確定405.4成品孔型的設(shè)計415.4.1箱型孔的設(shè)計445.4.2圓孔和橢圓孔的設(shè)計455.5孔型配置48100第6章軋制節(jié)奏圖表與產(chǎn)量計算496.1咬入角的計算496.2前滑值的計算496.2.1摩擦系數(shù)的選擇496.2.2中性角的計算496.2.3前滑值的計算496.3軋輥轉(zhuǎn)速及電機速度的確定506.4軋制節(jié)奏圖表516.4.1軋制間隙時間516.4.2各道次軋制間隙時間526.4.3總間隙時間536.5軋鋼機

5、產(chǎn)量的計算546.5.1軋鋼機產(chǎn)量概述546.5.2車間年產(chǎn)量的計算566.6提高軋鋼機產(chǎn)量的主要途徑57第7章力能參數(shù)的校核587.1軋制溫度的計算587.1.1軋制道次中的溫度變化的影響因素587.1.2各道次軋制溫度的確定597.2軋制力能計算及電機校核617.2.1平均單位壓力的計算617.2.2總軋制壓力模型627.3軋制力矩的計算637.4附加摩擦力矩的計算647.4.1軋輥軸承中的附加摩擦力矩641007.4.2傳動機構(gòu)中的摩擦力矩647.4.3附加摩擦力矩657.5空轉(zhuǎn)力矩的計算657.6靜力矩的計算657.7等效力矩的計算657.8電

6、機功率的計算66第8章軋輥強度校核688.1對輥身計算彎曲強度688.2對輥頸計算彎曲和扭轉(zhuǎn)強度698.3對輥頭驗算扭轉(zhuǎn)強度70第9章輔助設(shè)備的選擇719.1加熱設(shè)備的選擇719.1.1爐型的選擇719.1.2加熱爐產(chǎn)量計算749.1.3爐子尺寸的確定749.2剪切設(shè)備的選擇769.2.11#飛剪機769.2.22#飛剪機789.2.33#倍尺剪799.2.44#定尺剪809.3冷床的選擇829.3.1冷床的結(jié)構(gòu)與形式829.3.2冷床的參數(shù)確定849.4起重設(shè)備的選擇859.5活套的設(shè)計86100第10章棒材廠工藝平面布置8710.1車間平面布置87

7、10.2　車間布置原則8710.3設(shè)備間距的確定8810.3.1熱爐到第一架軋機距離的確定8810.3.2軋機間距的確定8910.3.3水冷區(qū)域的確定8910.4制動裙板9010.5廠房布置9010.6倉庫面積計算9110.6.1原料倉庫面積的計算9110.6.2成品倉庫面積的計算9210.7車間其他設(shè)施面積的確定9210.7.1操縱臺位置的選擇9210.7.2主電室位置的選擇9210.7.3柱距尺寸9310.7.4吊車軌面標高93第11章車間技術(shù)經(jīng)濟指標9411.1各類材料消耗指標9411.2金屬消耗9411.2.1金屬消耗概述9411.2.2燃料消

8、耗9511.2.3其余的材料消耗9511.3綜合技術(shù)經(jīng)濟指標9611.3.1日歷作業(yè)率9610