畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-機(jī)芯自停連桿沖裁、彎曲級進(jìn)模設(shè)計(jì)

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1、大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）機(jī)芯自停連桿沖裁、彎曲級進(jìn)模設(shè)計(jì)題目機(jī)芯自停連桿的沖壓模具設(shè)計(jì)專業(yè)　　機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化　　　　班級機(jī)械一班姓名學(xué)號指導(dǎo)教師日期2011年5月25號GraduationProject(Thesis)DesignoftheStop-movementBlankingandBendingProgressiveDieandItsManufacturingStudentSupervisorSpecialtyMechanelDesingManufactureandAutomatedManufacturingSc

2、hool畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書姓名：學(xué)院：班級：07—1專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目：機(jī)芯自停連趕沖裁、彎曲級進(jìn)模的設(shè)計(jì)立題目的和意義：（1）培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識，結(jié)合實(shí)際獨(dú)立完成課題的工作能力。（2）對學(xué)生的知識面，掌握知識的深度，運(yùn)用理論結(jié)合實(shí)際去處理問題的能力，實(shí)驗(yàn)?zāi)芰?，外語水平，計(jì)算機(jī)運(yùn)用水平，書面及口頭表達(dá)能力進(jìn)行考核。（3）級進(jìn)模是由多個工位組成，各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。一次行程完成后，又沖床送料機(jī)按照一個固定的步距將材料向前移動，這樣在一副模具上

3、就可以完成多個工序，一般有沖孔，落料，折彎，切邊，拉伸等等。（4）采用級進(jìn)?？梢杂靡慌_沖床代取數(shù)臺甚至幾十臺沖床的工作。對提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品成本十分有利。級進(jìn)模自動化程度高，操作者可在沖床危險區(qū)以外使用，具有操作安全的顯著特點(diǎn)。對于工序復(fù)雜的工作應(yīng)首先采用級進(jìn)模。技術(shù)要求與工作計(jì)劃：技術(shù)要求：1.工件名稱：機(jī)芯自停連桿2.生產(chǎn)批量：大批大量3.材料：鋼4.工件簡圖：見附圖工作計(jì)劃：1.工藝分析2.排樣設(shè)計(jì)3.尺寸計(jì)算4.設(shè)計(jì)部分主要零件工作圖5.設(shè)計(jì)裝配圖6.撰寫說明書時間安排：1——3周畢業(yè)實(shí)習(xí)，搜集畢業(yè)課題資料，完

4、成譯文、論文綜述；4——5周總體設(shè)計(jì)方案，完成開題報告、實(shí)習(xí)報告（第一階段檢查）；6——11周結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、完成裝配圖設(shè)計(jì)（第二階段檢查）；12周控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)；13周整理說明書；14周零件工作圖設(shè)計(jì)（第三階段檢查）；15周評閱；16周論文答辯指導(dǎo)教師要求：（簽字）年月日教研室主任意見：（簽字）年月日院長意見：（簽字）年月日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）審閱評語一、指導(dǎo)教師評語：指導(dǎo)教師簽字：年月日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）審閱評語二、評閱人評語：評閱人簽字：年月日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯評語三、答辯委員會評語：四、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績：專業(yè)答辯組負(fù)責(zé)人簽

5、字：年月日五、答辯委員會主任單位：（簽章）答辯委員會主任職稱：答辯委員會主任簽字：年月日摘要我本次設(shè)計(jì)的零件為錄音機(jī)機(jī)芯自停連桿。此工件采用的材料鋼10及厚度0.8mm保證了足夠的強(qiáng)度和剛度,該零件外形復(fù)雜，工序煩瑣,故設(shè)計(jì)成級進(jìn)模進(jìn)行沖裁，在沖裁中對小凸模進(jìn)行保護(hù)。合理排樣、減小廢料。材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼,采用沖壓加工經(jīng)濟(jì)性良好。首先對零件進(jìn)行了工藝性分析，然后選級進(jìn)模作為該副模具的工藝生產(chǎn)方案，經(jīng)過計(jì)算分析完成該模具的主要設(shè)計(jì)計(jì)算，凸、凹模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算，還有主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，。完成一系列的計(jì)算后，畫出總裝圖、凸凹

6、模配合圖等設(shè)計(jì)模具必備的圖紙。完成模具設(shè)計(jì)的大部分程序。進(jìn)行沖壓設(shè)計(jì)就是根據(jù)已有的生產(chǎn)條件，綜合考慮影響生產(chǎn)過程順利進(jìn)行的各方面因素，合理安排零件的生產(chǎn)工序，最優(yōu)地選用，確定各工藝參數(shù)的大小和變化范圍，設(shè)計(jì)模具，選用設(shè)備等，以使零件的整個生產(chǎn)過程達(dá)到優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，低耗，安全的目的。關(guān)鍵詞：模具,落料,沖孔,彎曲,設(shè)計(jì)目錄摘要II1沖壓工藝分析11.1工件分析11.2材料21.3結(jié)構(gòu)形狀21.4尺寸精度22模具的技術(shù)要求及材料選用42.1模具的技術(shù)要求42.2模具材料的選用及要求43確定工藝方案及模具形式64模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)75沖

7、裁的工藝計(jì)算85.1排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算85.2計(jì)算沖壓力105.3計(jì)算壓力中心135.4計(jì)算凸、凹模工作部分尺寸并確定其制造公差136主要零部件設(shè)計(jì)206.1浮料裝置206.2導(dǎo)正銷206.3沖裁凸模、凹模206.4小凸包236.5彎曲凸模、凹模247模具閉合高度的計(jì)算258模具總裝圖269壓力設(shè)備的選定28致謝30參考文獻(xiàn)311沖壓工藝分析1.1工件分析工件名稱：機(jī)芯自停連桿生產(chǎn)批量：大批大量材料：鋼10，厚0.8mm工件簡圖：如圖1.1所示圖1.1工件圖1.2材料沖壓工藝對材料的基本要求主要是：（1）對沖壓成形性能的要求為

8、了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的沖壓成形性能。而沖壓成形性能與材料的機(jī)械性能密切相關(guān)，通常要求材料應(yīng)具有：良好的塑性，屈強(qiáng)比小，彈性模量高，板厚方向性系大，板平面方向性系數(shù)小。（2）對材料厚度公差的要求材料的厚度公差應(yīng)符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)橐欢ǖ哪＞唛g隙適用于一定厚度的材料，材料厚度公