連續(xù)梁支座安裝技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底單單位：編號：主送單位接收單位位位位簽發(fā)日期工程項(xiàng)目田莊水庫特大橋連續(xù)梁支座安裝技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1交付、驗(yàn)收及保管(1)、交付、驗(yàn)收的產(chǎn)品應(yīng)具有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、附件清單及相關(guān)材質(zhì)報(bào)告，并用塑料袋包裝封口；(2)、支座存儲的場地要求平整，應(yīng)保持干燥通風(fēng)，室溫保持在支座使用的溫度范圍之內(nèi)，支座應(yīng)分類擺放整齊，下方用方木或木塊墊放，避免陽光照射、雨雪浸濕，并保持清潔。嚴(yán)禁與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等影響支座質(zhì)量的物質(zhì)相接觸，距熱源應(yīng)在1米以外。支座儲存應(yīng)不影響施工，且方便支座的運(yùn)輸和吊裝，應(yīng)支座與附件分開包裝，所以注意保管好螺栓等附件。(3)、運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)中不得碰撞

2、、拆卸支座，起吊、落下應(yīng)緩慢進(jìn)行，確保支座臨時(shí)連接不松動(dòng)，安裝前應(yīng)保持支座原始裝配和包裝狀態(tài)不變，并避免陽光直接暴曬、雨淋.二、安裝細(xì)則2.1支座布置：田莊水庫特大橋32+48+32m連續(xù)梁均為三跨，采用TLQZ-Ⅰ型球型支座，按雙線連續(xù)梁安裝原則布置支座，如下圖所示：第-6-頁共7頁根據(jù)設(shè)計(jì)：1-TLQZ-Ⅰ-6000-DX多向活動(dòng)支座（縱向活動(dòng)量±100mm）2-TLQZ-Ⅰ-6000-ZX縱向活動(dòng)支座（活動(dòng)量±100mm）3-TLQZ-Ⅰ-20000-HX橫向活動(dòng)支座（活動(dòng)量±10mm）4-TLQZ-Ⅰ-20000-GD固定支座5-TLQZ-Ⅰ-20000-DX多向活動(dòng)支座（縱向活

3、動(dòng)量±100mm）6-TLQZ-Ⅰ-20000-ZX縱向活動(dòng)支座（活動(dòng)量±100mm）支座安裝參數(shù)表編號支座規(guī)格個(gè)數(shù)（個(gè)）設(shè)計(jì)豎向承載力部件尺寸（mm）墩頂預(yù)埋套筒ABCDHΦA(chǔ)埋深B1TLQⅠ-6000-DX260008606407704601851154502TLQⅠ-6000-ZX260009907208804601851255003TLQⅠ-20000-HX1200001620114014308502601705504TLQⅠ-20000-GD1200001430112812408502601705505TLQⅠ-20000-DX1200001420114012908502601

4、355006TLQⅠ-20000-ZX1200001560130013708502601705502.2安裝前的準(zhǔn)備第-6-頁共7頁（1）、支座安裝前，工地檢查支座連接狀態(tài)是否正常，但不得任意松動(dòng)上、下支座螺栓；栓帽應(yīng)安裝齊全，并涂上黃油。（2）、支座安裝前由測量班測量站定位，并用墨線彈出支座邊線及中心線。2.3連續(xù)梁支座安裝工藝（1）、球型支座安裝時(shí)，要精確找平墊石頂面，準(zhǔn)確定出下支座螺栓位置，并檢查其孔徑大小和深度。（2）鑿毛支座就位處的支承墊石表面，清除預(yù)留錨栓孔中的雜物，安裝灌漿用模板，并用水將支座墊石表面浸濕，但不得有積水。灌漿用模板可以采用鋼模，底面設(shè)一層4mm厚橡膠防漏條，

5、通過膨脹螺栓固定在支承墊石表面；（3）支座四角采用鋼墊塊調(diào)整標(biāo)高，就位后，在支座墊高塊與橋墩或橋臺支承墊石之間應(yīng)預(yù)留2~3mm的空隙，以便灌注無收縮高強(qiáng)灌注材料。（4）安裝前對各滑接面用丙酮或酒精仔細(xì)清洗干凈，其它部件也應(yīng)洗凈，在四氟板小凹坑內(nèi)加滿丁二脂后組裝成套。（5）安裝支座除標(biāo)高符合要求外，還應(yīng)保持兩個(gè)方向水平，其四角高差不得大于2mm。（6）支座上各個(gè)部件縱橫向必須對中，當(dāng)安裝溫度與設(shè)計(jì)溫度不同時(shí)，縱向支座各部件錯(cuò)開的距離必須由計(jì)算確定。（7）安裝縱向活動(dòng)支座時(shí)，上下導(dǎo)向擋塊必須保持平行，交叉角不得大于5分。（8）對活動(dòng)支座的處理第-6-頁共7頁對于活動(dòng)支座，應(yīng)根據(jù)溫度計(jì)算出支座

6、上下蓋板的預(yù)偏量，設(shè)置預(yù)偏量后上下蓋板臨時(shí)鎖定。在箱梁砼澆灌前當(dāng)砼達(dá)到強(qiáng)度并拆除底模后，梁體完成受力體系轉(zhuǎn)換，支座受力工作，活動(dòng)支座的上下蓋板臨時(shí)鎖定應(yīng)及時(shí)拆除。（9）支座中心線與主梁中心線應(yīng)平行。（10）支座按設(shè)計(jì)要求安放好后任何時(shí)候不得擾動(dòng)。3.灌注工藝（1）灌漿采用重力式灌漿方式，灌注支座下部及錨栓孔，估計(jì)灌漿體積，備料充足，一次灌滿。灌漿口不低于梁頂面，實(shí)際灌注體積數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大誤差，應(yīng)防止中間缺漿；（2）將攪拌好的料灌入，確保引入的氣體能自由逸出。灌漿管前端應(yīng)采用軟質(zhì)管材以確保灌漿管能伸入底板的中心位置，給底板灌漿時(shí)需保持足夠的壓力以使灌漿料流動(dòng)。砂漿表面暴露在外面的

7、部分越少越好。進(jìn)行灌漿時(shí)，從底板中心位置開始灌漿，直到底板四周溢出為止，不得從四周同時(shí)灌漿。每次灌漿厚度不得超過10cm，必要時(shí)可用鐵鏈、竹片條進(jìn)行導(dǎo)流。求其注意在地腳螺栓處用鐵絲或竹片進(jìn)行振搗以確保此處的氣體完全排除。注漿材料達(dá)到強(qiáng)度后，拆除模板，對漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿。第-6-頁共7頁（3）強(qiáng)度達(dá)到20Mpa后，拆除灌漿用鋼模板，檢查是否有漏漿處，必要時(shí)對漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿。擰緊支座下錨栓；（4）待灌注梁體混凝土后，張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)拆除各支