六、連續(xù)箱梁懸臂澆筑

六、連續(xù)箱梁懸臂澆筑

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1、高速鐵路(客運專線)橋梁工程技術(shù)儲備資料橋梁下部施工技術(shù)六、連續(xù)箱梁懸臂澆筑懸臂施工是利用一對可行走的掛籃。掛籃可在已經(jīng)張拉錨固并與墩身聯(lián)成整體的梁段上移動。掛籃前一部分伸出已成梁段。模板即安設(shè)里邊。綁扎鋼筋、立模、灌注混凝土及施加預(yù)應(yīng)力都利用掛籃完成。懸澆梁段全部采用菱形掛籃懸臂對稱灌注,邊跨現(xiàn)澆段采用支架法施工。小型機具和鋼筋等材料垂直運輸根據(jù)情況采用汽車吊或塔吊,箱梁混凝土澆筑均采用泵送。(一)梁體施工順序采用菱形掛籃懸臂對稱灌注方法施工,每聯(lián)懸灌連續(xù)箱梁的各T構(gòu)同時施工,三跨連續(xù)箱梁合攏順序為先中跨后邊跨,五跨連續(xù)箱梁合攏順序為先次邊跨、再邊跨、后中跨,

2、合攏段利用掛籃吊架施工。三跨、五跨連續(xù)箱梁懸臂灌注工況分別見下圖。三跨連續(xù)箱梁懸臂灌注施工工況圖高速鐵路(客運專線)橋梁工程技術(shù)儲備資料橋梁下部施工技術(shù)五跨連續(xù)箱梁懸臂灌注施工工況圖高速鐵路(客運專線)橋梁工程技術(shù)儲備資料橋梁下部施工技術(shù)(二)0#段和1#段現(xiàn)澆施工根據(jù)設(shè)計對梁體的分段長度規(guī)定,若0#節(jié)段分段長度短,需將1#節(jié)段與其一起同時施工,采取一次立模整體灌注的施工方案,以滿足一套掛籃拼裝所需長度。在墩頂四周設(shè)置外托架作為現(xiàn)澆支架,現(xiàn)澆完成0#段和1#段。箱梁0#塊施工工藝流程見下圖。支架預(yù)壓永久支座、臨時支座安裝底模、側(cè)模安裝內(nèi)模安裝安裝封端模板混凝土澆

3、筑、養(yǎng)護施工縫混凝土鑿毛預(yù)應(yīng)力施工墩旁支架拼裝綁扎頂板鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋安裝底模、腹板、隔墻鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力筋安裝箱梁0#(1#)塊施工工藝流程圖1.施工托架設(shè)計墩頂與梁體0#段剛性連接和墩頂與梁體0#段臨時固結(jié)均采用托架現(xiàn)澆灌注法施工。高速鐵路(客運專線)橋梁工程技術(shù)儲備資料橋梁下部施工技術(shù)施工托架可根據(jù)承臺形式,墩身高度和地形情況,分別支承在承臺、墩身或地面上。它們可采用萬能桿件、貝雷架、六四軍用桁架及型鋼等組成。常用施工托架有扇形托架、高墩托架、墩頂預(yù)埋牛腿托架平臺、臨時墩及型鋼結(jié)構(gòu)支承平臺等。托架的頂面尺寸,視拼裝掛籃的需要和擬澆梁段的長度而定,橫橋間的寬度

4、一般應(yīng)比箱梁底板寬出1.5至2.0米,以便設(shè)立箱梁邊肋的外側(cè)模板。扇形托架:在墩頂以下一定距離的橋墩上預(yù)埋托架螺栓和牛腿,利用萬能桿件與型鋼拼成懸臂式托架桁架,其上分布型鋼作為縱橫分配梁,再上底模和側(cè)模,二者之間以木楔等調(diào)整底模標(biāo)高與梁底設(shè)計線型一致。托架結(jié)構(gòu)設(shè)計見下圖。0#、1#段托架結(jié)構(gòu)示意圖在墩身四周予埋螺栓上安裝扇形托架,橫橋向托架解決墩頂兩側(cè)1#段澆筑施工問題,順橋向托架解決墩頂0#現(xiàn)澆段側(cè)模的支撐問題及箱梁翼緣板的支撐問題。圖中僅示出橫橋向托架結(jié)構(gòu),順橋向與橫橋向相似,同時,左半邊為剛性固結(jié)結(jié)構(gòu)托架示意圖,右半邊為臨時固結(jié)結(jié)構(gòu)托架示意圖。由于剛性固結(jié)

5、墩頂為較薄弱位置,同時橋墩與梁采用支座連接方式,永久支座不能承受施工中產(chǎn)生的不平衡力矩,故須設(shè)置臨時支座,用以臨時固結(jié)鎖定梁體和平衡施工中產(chǎn)生的不平衡力矩。為保證施工安全,在墩中央也用萬能桿件(或型鋼)予以支承,以承受墩頂現(xiàn)澆段的砼荷載,每個墩頂設(shè)置4個臨時支座,其結(jié)構(gòu)為C40鋼筋砼。在支座內(nèi)設(shè)φ32的錨固鋼筋,伸入梁體及墩身1m以上。為了便于臨時支痤的拆除,在其中部設(shè)有3cm厚的硫磺砂漿砼夾層兩層,中間布置φ10電阻絲,施工時分層灌注;臨時固結(jié)結(jié)構(gòu)由于墩頂3米為實體結(jié)構(gòu),不必在墩頂內(nèi)設(shè)置支撐。2.托架的預(yù)壓高速鐵路(客運專線)橋梁工程技術(shù)儲備資料橋梁下部施工技

6、術(shù)為防止灌注的梁段因托架下沉而砼出現(xiàn)裂縫,保證梁段的線型與設(shè)計一致,為此除應(yīng)提高托架的剛度,擰緊各節(jié)點螺栓減小托架上部結(jié)構(gòu)變形外,還應(yīng)對托架進行預(yù)壓,采取給托架預(yù)先預(yù)壓的辦法,預(yù)壓方法主要有:砂袋預(yù)壓、水袋預(yù)壓及吊水箱預(yù)壓,根據(jù)墩高及本地情況對0號段采取不同的方法進行預(yù)壓。其中吊水箱預(yù)壓具體做法為:在托架上用鋼絲繩掛一水箱,水箱距地面一定高度,砼灌注以前,將水箱內(nèi)注水,注水量應(yīng)與現(xiàn)澆砼重量相同,并通過托架上的縱橫梁將水的重量均布在托架上,使托架的受力狀態(tài)與現(xiàn)澆后砼給托架的受力狀態(tài)相同,在現(xiàn)澆梁段砼時,邊灌注砼邊放出水箱的水,灌注多少砼即放出多少相同重量的水,保證

7、放水與澆注同步,待梁段現(xiàn)澆完后將水箱用木垛或千斤頂支起,最后解除鋼絲繩。3.模板工程箱梁內(nèi)外側(cè)模均設(shè)計成框架式結(jié)構(gòu),主要由模架、模板、橫帶、豎帶等組成。外側(cè)模板面板采用8mm厚鋼板,以提高梁體表面光滑度。內(nèi)模面板采用30mm厚的木板拼裝而成,設(shè)計為插板式,澆筑混凝土?xí)r,隨著梁體腹板混凝土澆筑高度的提高,逐步安插內(nèi)模面板。外模和內(nèi)模均可在陸地上預(yù)先拼裝成互為獨立的整體,既解決梁高立模定位困難,又可減少高空作業(yè),并保證模板精度。采用所有模板,鋼筋及其他機具,均由固定于墩身側(cè)的塔吊提升和安裝。4.鋼筋工程為保證鋼筋的綁扎質(zhì)量,加快施工進度,施工時在現(xiàn)場制作鋼筋綁扎平臺

8、,在平臺上分片分段綁扎吊

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