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1、中國(guó)水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)【中國(guó)水泥網(wǎng)】【2007-4-11】一、中國(guó)發(fā)展水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)的目的1.1降低能耗、保護(hù)環(huán)境???水泥熟料鍛燒過程中,由窯尾預(yù)熱器、窯頭熟料冷卻機(jī)等排出的400℃以下廢氣,其熱量約占水泥熟料燒成總耗熱量30%以上,造成嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。水泥生產(chǎn),一方面消耗大量的熱能(每噸水泥熟料消耗燃料折標(biāo)準(zhǔn)煤為100~115kg),另一方面消耗大量的電能(每噸水泥消耗90~115kWh)。如果將排出的400℃以下廢氣余熱轉(zhuǎn)換為電能并回用于水泥生產(chǎn),可使水泥熟料生產(chǎn)綜合電耗降低60%或水泥生產(chǎn)綜合電耗降低30%以上,對(duì)于水泥生產(chǎn)企業(yè):可以大幅度減少向社會(huì)發(fā)電廠的購(gòu)電量或大
2、幅度減少水泥生產(chǎn)企業(yè)燃燒燃料的自備電廠的發(fā)電量以大大降低水泥生產(chǎn)能耗;可避免水泥窯廢氣余熱直接排入大氣造成的熱島現(xiàn)象,可減少CO2等燃燒廢物的排放而有利于保護(hù)環(huán)境。1.2為“建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、推進(jìn)資源綜合利用”政策的推行提供技術(shù)支持???能源、原材料、水、土地等自然資源是人類賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ),是經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的重要的物質(zhì)保證。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,資源約束的矛盾日益凸顯。為此中國(guó)政府在為貫徹實(shí)施《節(jié)能中長(zhǎng)期專項(xiàng)規(guī)劃》而編制的《中國(guó)節(jié)能技術(shù)政策大綱》(2005年修訂稿)中明確支持“大中型新型干法水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)”的研究、開發(fā)、推廣工作。1.3符合清潔發(fā)展機(jī)制(CDM)項(xiàng)目的要求?
3、???清潔發(fā)展機(jī)制是《京都議定書》第12條確定的一個(gè)基于市場(chǎng)的靈活機(jī)制,其核心內(nèi)容是允許附件一締約方(即發(fā)達(dá)國(guó)家)與非附件一國(guó)家(即發(fā)展中國(guó)家)合作,在發(fā)展中國(guó)家實(shí)施溫室氣體減排項(xiàng)目。清潔發(fā)展機(jī)制的設(shè)立具有雙重目的:促進(jìn)發(fā)展中國(guó)家的可持續(xù)發(fā)展和為實(shí)現(xiàn)公約的最終目標(biāo)做出貢獻(xiàn);協(xié)助發(fā)達(dá)國(guó)家締約方實(shí)現(xiàn)其在《京都議定書》第三條之下量化的溫室氣體減限排承諾。通過參與清潔發(fā)展機(jī)制項(xiàng)目,發(fā)達(dá)國(guó)家的政府可以獲得項(xiàng)目產(chǎn)生的全部或者部分經(jīng)核證的減排量,并用于履行其在《京都議定書》下的溫室氣體減限排義務(wù)。對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家的企業(yè)而言,獲得的CERs可以用于履行其在國(guó)內(nèi)的溫室氣體減限排義務(wù),也可以在相關(guān)的市場(chǎng)
4、上出售獲得經(jīng)濟(jì)收益。由于獲得CERs的成本遠(yuǎn)低于其在國(guó)內(nèi)采取減排措施的成本,發(fā)達(dá)國(guó)家政府和企業(yè)通過參加清潔發(fā)展機(jī)制項(xiàng)目可以大幅度降低其實(shí)現(xiàn)減排義務(wù)的經(jīng)濟(jì)成本。對(duì)于發(fā)展中國(guó)家而言,通過參加清潔發(fā)展機(jī)制項(xiàng)目合作可以獲得額外的資金和(或)先進(jìn)的環(huán)保技術(shù),從而促進(jìn)本國(guó)的可持續(xù)發(fā)展。因此,清潔發(fā)展機(jī)制是一種“雙贏”的機(jī)制。清潔發(fā)展機(jī)制合作也可以降低全球?qū)崿F(xiàn)溫室氣體減排的總體經(jīng)濟(jì)成本。1.4對(duì)于水泥生產(chǎn)企業(yè)??????水泥生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)余熱電站,投資小,見效快,可以大幅降低水泥生產(chǎn)能耗既成本,相應(yīng)地可以大幅提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。1.5國(guó)家技術(shù)進(jìn)步方面????支持并促進(jìn)“水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)”的研究、
5、開發(fā)、推廣工作,可以使中國(guó)水泥窯余熱發(fā)電的總體技術(shù)水平達(dá)到或接近當(dāng)前國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家已經(jīng)達(dá)到的技術(shù)水平。二、中國(guó)水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)研究、開發(fā)、推廣工作的簡(jiǎn)要過程1984年,根據(jù)當(dāng)時(shí)水泥生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足、供電能力十分緊張、新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)處于起步階段、煤電比價(jià)很低的實(shí)際情況,中國(guó)政府安排了救活十四個(gè)老水泥廠的工作。結(jié)合這項(xiàng)工作,國(guó)內(nèi)開展了中空余熱發(fā)電窯的高溫余熱發(fā)電技術(shù)及裝備的研究、開發(fā)、推廣、應(yīng)用工作。至1995年,利用高溫余熱發(fā)電技術(shù)及裝備,在國(guó)內(nèi)建設(shè)投產(chǎn)了約290條帶有高溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的中空余熱發(fā)電窯。形成了以主蒸汽參數(shù)、余熱鍋爐形式、余熱發(fā)電能力分別為2.45MPa—4
6、00℃—噸熟料余熱發(fā)電量90~110KW—臥式余熱鍋爐、3.82MPa—450℃—噸熟料余熱發(fā)電量130~150KW—臥式余熱鍋爐、3.82MPa—450℃—噸熟料余熱發(fā)電量170~180KW—立式余熱鍋爐的三代水泥窯高溫余熱發(fā)電技術(shù),為我國(guó)開展水泥窯低溫余熱發(fā)電技術(shù)及裝備的研究開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。????中國(guó)政府根據(jù)新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,在1990年安排了國(guó)家重大科技攻關(guān)項(xiàng)目《水泥廠低溫余熱發(fā)電工藝及裝備技術(shù)的研究開發(fā)》工作。其課題之一是:《帶補(bǔ)燃鍋爐的中、低溫余熱發(fā)電技術(shù)及裝備的研究開發(fā)》,目的是在當(dāng)時(shí)中國(guó)國(guó)內(nèi)尚不能解決中低品位余熱—?jiǎng)恿D(zhuǎn)換機(jī)械的條件下,采用中國(guó)國(guó)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)系
7、列汽輪發(fā)電機(jī)組回收400℃以下廢氣余熱進(jìn)行發(fā)電。該課題在1996年完成了攻關(guān)工作并形成了《帶補(bǔ)燃鍋爐的水泥窯低溫余熱發(fā)電技術(shù)》。截止2005年底,利用這項(xiàng)技術(shù),在中國(guó)國(guó)內(nèi)的23個(gè)水泥廠36條1000~4000t/d預(yù)分解窯生產(chǎn)線上建設(shè)投產(chǎn)了28臺(tái)、總裝機(jī)為45.36萬KW的以煤矸石、石煤為補(bǔ)燃鍋爐燃料的綜合利用電站,各水泥廠取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。這項(xiàng)技術(shù)的研究、開發(fā)、推廣、應(yīng)用,為我國(guó)開發(fā)水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)及裝備工作積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。????根據(jù)研究、開發(fā)、推廣《帶補(bǔ)燃鍋爐