淺談潘一東礦風(fēng)井“四同時(shí)”施工經(jīng)驗(yàn)

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1、淺談潘一東礦風(fēng)井“四同時(shí)”施工經(jīng)驗(yàn)摘要：通過對潘一東礦回風(fēng)井的施工，重點(diǎn)是總結(jié)了井筒施工“四同時(shí)”，即注漿、凍結(jié)、臨時(shí)鑿井井架安裝、鑿井四項(xiàng)工程交叉施工的新工藝，為以后新井項(xiàng)目部的快速建井提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。　　關(guān)鍵詞：注漿；凍結(jié)；臨時(shí)鑿井井架安裝：鑿井：“四同時(shí)”施工　　　　引言　　　　淮南潘一東礦風(fēng)井井筒設(shè)計(jì)凈直徑為φ8m，井筒全深為。井筒采用“四同時(shí)”施工工藝，即注漿、凍結(jié)、臨時(shí)井架豎立、鑿井四項(xiàng)工程交叉施工的新工藝，縮短建井工期，進(jìn)而達(dá)到了投資省、工期短、效率高、經(jīng)濟(jì)效益好的目的?！　∫痪驳孛骖A(yù)注漿工程　　　　(一)注漿

2、地質(zhì)條件　　據(jù)井筒揭露的地質(zhì)表明，風(fēng)井含可采煤層和不可采煤層共23—25層，其中厚度及其以上的煤層19—21層，煤層間距不夠穩(wěn)定?！　　　?二)注漿設(shè)計(jì)　　根據(jù)注漿施工組織設(shè)計(jì)，注漿孔采用直孔+“S”型孔，與凍結(jié)孔同步施工，平行作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)注漿、凍結(jié)、鑿井“三同時(shí)”，s型孔注漿不影響凍結(jié)開機(jī)制冷，縮短工期?！　　　?三)注漿施工　　s孔定向孔注漿，鉆機(jī)的選位是關(guān)鍵。因其要與臨時(shí)井架安裝、凍結(jié)、鑿井平行作業(yè)，所以既要考慮井架的組對及起吊，又要考慮凍結(jié)鹽水干管的布置路線，尤其是烤爐鑿井設(shè)備布置及排矸路線。這就要求施工時(shí)既要

3、考慮空間的概念，還有考慮時(shí)間問題。鉆孔的施工順利及布置要綜合考慮，盡力做到立體交叉施工，穿插平行作業(yè)，只有這樣，才不會影響后續(xù)工作。　　　　(四)注漿結(jié)果　　風(fēng)井井筒實(shí)際總注入量為38706m。，比原施工組織設(shè)計(jì)中的設(shè)計(jì)總注漿量增加490，比調(diào)整后的設(shè)計(jì)總注漿量增加10217m，經(jīng)注漿竣工壓水試驗(yàn)驗(yàn)證，井筒剩余涌水量約/h，計(jì)算堵水率達(dá)％。井筒落底后，井筒涌水量在9m/h。　　二　井筒凍結(jié)施工　　　　(一)凍結(jié)壁設(shè)計(jì)　　凍結(jié)壁厚度及強(qiáng)度的大小，直接影響井筒掘砌的安全，同時(shí)也是其他凍結(jié)參數(shù)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。針對潘一礦東區(qū)工程特點(diǎn)，凍

4、結(jié)壁的設(shè)計(jì)采用國內(nèi)成熟的凍結(jié)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，并采用解析計(jì)算與工程類比相結(jié)合的辦法綜合確定。采用維亞洛夫——扎列茨基公式計(jì)算，最終確定凍結(jié)壁厚度為?！　　　?二)凍結(jié)鉆孔施工　　根據(jù)凍結(jié)施工組織設(shè)計(jì)，凍結(jié)孔質(zhì)量要求：新生界沖積層鉆孔偏斜率≤‰：基巖段鉆孔偏斜率≤‰；相鄰主凍結(jié)孔表土段最大孔間距，基巖段相鄰兩孔最大孔間距≤；主凍結(jié)接孔徑向內(nèi)偏值不大于300mm，防偏孔徑向內(nèi)偏值不大于200mm?！　　　?三)開機(jī)供冷　　風(fēng)井自XX年5月14日開機(jī)供冷后，鹽水流量控制在600m/h，實(shí)際彈孔流量為/h，鹽水干管去路鹽水溫度變化趨勢明顯。

5、開機(jī)期間，保持高壓機(jī)3臺，低壓機(jī)5大運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過38天的積極凍結(jié)，風(fēng)井水文孔于XX年6月19日冒水，保證了井筒6月27日動(dòng)土試挖?！　　　∪∨R時(shí)鑿井井架安裝　　　　開機(jī)送冷、S型孔注漿進(jìn)行的同時(shí)，進(jìn)行臨時(shí)井架安裝。風(fēng)井井架高，重達(dá)80t。設(shè)計(jì)為“F”型井架。其施工包括井架構(gòu)件組裝、天輪平臺、翻矸平臺及吊盤的安裝工作。臨時(shí)井架實(shí)際施工時(shí)間為XX年5月22日—6月15日，總計(jì)25天，比原計(jì)劃工期提前了10時(shí)間，為井筒的正常開挖堅(jiān)定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，縮短了建井的節(jié)點(diǎn)工期?！　　　∷摹【簿蚱龉こ獭　　　?一)凍結(jié)段外壁施工　　采用在井

6、筒中布置兩臺凱斯無尾挖掘機(jī)CX55B挖土裝罐，HZ-6型抓巖機(jī)，以及人工用鐵鍬、B87型氣動(dòng)破碎機(jī)和高效風(fēng)鏟配合。井筒主提升采用/15鑿井專用絞車，副提升采用/絞車，各配一套單鉤吊桶提升，井筒平均提升能力為/h。井壁采用—高M(jìn)JY整體金屬模板，配以高環(huán)形斜面接茬模板澆筑混凝土，采用DX-3m底卸式吊桶下放混凝土，經(jīng)分灰器澆進(jìn)模板，分層振搗，實(shí)行短段掘砌平行混合作業(yè)。同時(shí)盡量減少巖石暴露時(shí)間，每個(gè)段高的循環(huán)時(shí)間控制在20h以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了井筒快速掘砌的目的?！　　　?二)過凍脹粘土層施工　　在粘土層施工時(shí)，先挖超前小井，釋放壓力，

7、然后沿周邊均勻?qū)ΨQ開幫。對較厚粘土層應(yīng)及時(shí)測定井幫的位移量。當(dāng)變形過快或膨脹量較大時(shí)，在外壁與井幫間增鋪設(shè)聚苯乙烯泡塑板。同時(shí)將砌壁模板高度調(diào)整(改為)，加快掘砌施工進(jìn)度，把每段高循環(huán)時(shí)間控制在20h以內(nèi)，以縮短粘土暴露時(shí)間，減少粘土膨脹量確保凍結(jié)管的安全。另外，現(xiàn)場采取使用高性能砼砌壁，并在砼中摻入抗凍高效減水早強(qiáng)劑。　　　　(三)內(nèi)壁滑模施工　　根據(jù)施工圖紙，為了加快內(nèi)壁施工速度，保證井壁整體性防水，采用液壓滑模砌壁由下而上一次連續(xù)進(jìn)行筑壁的施工工藝?；炷劣肈X-3m3底卸式吊桶經(jīng)分灰器直接澆筑入模，分層澆筑、振搗，由

8、下向上連續(xù)澆筑。合理掌握滑模時(shí)間，把握好砌筑速度和混凝土凝固時(shí)間的關(guān)系，分層澆筑厚度應(yīng)控制在—，每次滑模間隔時(shí)間一般控制在10～15min。理論數(shù)據(jù)不易掌握，根據(jù)施工實(shí)踐，滑升速度是否適合按以下幾點(diǎn)平鑒別：滑升過程中能聽到“沙、沙”聲，出模的混凝土不流淌、無拉裂現(xiàn)象，混凝土表面濕潤，不變形