機(jī)械維修過程中的質(zhì)量管理探究

機(jī)械維修過程中的質(zhì)量管理探究

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1、機(jī)械維修過程中的質(zhì)量管理探究1影響機(jī)械維修過程中的質(zhì)量管理的因素1.1機(jī)械設(shè)備的預(yù)期檢查制度欠缺我國的很多企業(yè)都已經(jīng)制定了預(yù)期檢查制度,但是取得的效果并不是那么明顯。我國的機(jī)械設(shè)備的預(yù)期檢查制度中只監(jiān)控了機(jī)械已產(chǎn)生的故障狀態(tài),針對(duì)檢查出現(xiàn)有故障狀態(tài)進(jìn)行維修工作的一些措施,并不能提前消除導(dǎo)致故障狀態(tài)發(fā)生的因素。并且實(shí)際中對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修與制度中制定的維修周期嚴(yán)重不符,導(dǎo)致過度維修或故障維修。1.2機(jī)械設(shè)備的零部件鑒定機(jī)械設(shè)備的零部件質(zhì)量是保證整個(gè)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素,但是目前很多企業(yè)的機(jī)械設(shè)備存在零部件質(zhì)量不過關(guān)的情況。很多零部件需要承受高溫、高壓等惡劣的環(huán)境,我們要采用合適的材料

2、來制作零部件,按照相應(yīng)的要求對(duì)零部件進(jìn)行熱處理。如果零部件未經(jīng)過嚴(yán)格的鑒定,出現(xiàn)硬度、耐熱、耐磨、耐腐蝕等性能不符合,在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中導(dǎo)致零部件的變形、移位、腐蝕等對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。且對(duì)于采購來的零部件沒有按照?qǐng)D紙進(jìn)行檢驗(yàn),沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件的尺寸缺陷,使有問題的零部件安裝到設(shè)備中去,對(duì)設(shè)備的壽命及精度造成影響。1.3不正確的拆裝工藝現(xiàn)今,很多工廠對(duì)機(jī)械的安裝與拆卸都沒有按照機(jī)械配件所附帶的說明書來操作,也沒有建立正確的工藝來指導(dǎo),在安裝的過程中沒有保證嚴(yán)格的間隙、平行度、垂直度等關(guān)鍵公差,就會(huì)給之后機(jī)械設(shè)備的使用留下很大的隱患。同時(shí)因安裝過程沒有嚴(yán)格按安裝工藝來執(zhí)行

3、,極易使設(shè)備配件出現(xiàn)損壞和污染,導(dǎo)致后期設(shè)備維修問題的增加。1.4欠缺健全的維修管理制度現(xiàn)如今,很多的企業(yè)不看重維修的管理,只注重設(shè)備的使用,設(shè)備維修后的質(zhì)量無法保證設(shè)備故障就會(huì)不斷產(chǎn)生,需要花費(fèi)很多的人力物力去進(jìn)行設(shè)備的維修,從而使設(shè)備利用率、生產(chǎn)效率下降。所以,設(shè)備維修的管理工作是非常重要的,管理得當(dāng)才能保證維修后的設(shè)備達(dá)到預(yù)期的精度、效率,才能保證生產(chǎn)工作順利地進(jìn)行。為了保證機(jī)械設(shè)備的高效使用,企業(yè)必須要重視維修管理,并且需要建立完善的維修管理制度,保證維修工作的高效。2機(jī)械維修過程中的質(zhì)量管理的措施2.1加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備預(yù)期檢查的管理設(shè)備的前期的管理對(duì)整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行就是非常重要

4、的,所以必須要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備預(yù)期檢查的管理。制定專業(yè)的預(yù)期檢查制度,涉及設(shè)備的清理、檢查、潤滑。減少因清理、潤滑、螺栓松動(dòng)等引起的設(shè)備故障。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的聲音、震動(dòng)、溫度、氣味、狀態(tài)的監(jiān)控,建立起詳細(xì)專業(yè)的預(yù)期檢查制度從而控制設(shè)備的小故障避免設(shè)備的重大故障。2.2加強(qiáng)對(duì)設(shè)備零部件質(zhì)量的鑒定零部件的質(zhì)量對(duì)機(jī)械設(shè)備是至關(guān)重要的。零部件的好壞直接決定著機(jī)械設(shè)備維修后的狀態(tài)與壽命。零部件存在問題的原因不僅僅和它的功能構(gòu)架有關(guān)還與其制作的工藝和所選用的材料有關(guān)。零部件的尺寸、硬度、受熱程度、誤差等等,這一系列的參數(shù)都必須滿足工藝的要求。必須建立起對(duì)零部件從開始采購到生產(chǎn)過程再到進(jìn)廠驗(yàn)收全程的

5、質(zhì)量跟蹤與監(jiān)控。可以采取抽樣檢驗(yàn)的方式確定零件的材料、硬度、受熱變形等;可以設(shè)立專人對(duì)采購來的零部件進(jìn)行尺寸的檢驗(yàn)并做詳細(xì)的記錄,只有建立完善的零部件管理制度才能最大限度地保證設(shè)備維修的質(zhì)量。2.3制定專業(yè)的設(shè)備維修工藝流程有經(jīng)驗(yàn)的工作人員往往按照自己的工作經(jīng)驗(yàn)去拆裝設(shè)備,可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的損壞,或忽視某些細(xì)節(jié),無法保證能達(dá)到安裝的要求。零部件前期裝配不合格就會(huì)導(dǎo)致后期運(yùn)轉(zhuǎn)問題,所以嚴(yán)格遵守拆裝工藝流程在機(jī)械維修過程中是十分重要的,應(yīng)由專業(yè)人員與廠家溝通后編制科學(xué)的拆裝工藝流程,保證零部件的裝配精度,必要時(shí)請(qǐng)廠家派專人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。2.4完善設(shè)備維修制度維修管理制度是保證維修質(zhì)量的

6、重要因素,決定著設(shè)備能否順利運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)乎著生產(chǎn)效率。如果偏離維修制度,那么設(shè)備就會(huì)出現(xiàn)維修質(zhì)量問題,產(chǎn)生設(shè)備故障影響生產(chǎn)效率。因此,必須要建立完善的設(shè)備維修制度。在維修過程中,工作人員嚴(yán)格地按照設(shè)備維修制度來進(jìn)行,做到有據(jù)可依,有標(biāo)準(zhǔn)來衡量維修的質(zhì)量,從而保證維修的質(zhì)量,這是設(shè)備運(yùn)行的核心3結(jié)束語機(jī)械設(shè)備對(duì)每一個(gè)企業(yè)都是至關(guān)重要的,要實(shí)現(xiàn)一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)工作正常高效的運(yùn)行,必須要確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但是不可避免機(jī)械設(shè)備總會(huì)出現(xiàn)一些問題,那么就需要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修方面的工作。本文通過對(duì)現(xiàn)今機(jī)械設(shè)備存在的質(zhì)量問題出發(fā),闡述了影響機(jī)械設(shè)備維修過程中質(zhì)量問題的因素,并提出了四個(gè)方面的解決方案

7、。

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