蝸輪蝸桿減速機(jī)檢修

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1、蝸輪蝸桿減速機(jī)的檢修一、減速機(jī)的多種形式二、減速機(jī)的狀況主要故障漏油、發(fā)熱、磨損三、減速機(jī)的特點(diǎn)1、傳遞交錯(cuò)軸2、傳動(dòng)比大3、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小4、承載能力大5、有自鎖作用6、效率低(四)7、蝸輪材料貴8、不便于互換,加工較難(一)傳遞交錯(cuò)軸1、交錯(cuò)而不相交(二)傳動(dòng)比大單級(jí)、動(dòng)力傳動(dòng)i=8--60分度機(jī)構(gòu)i=600--1000雙級(jí)、i=1000--3000(三)傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小蝸桿齒——(嚙合)蝸輪齒——慢進(jìn)入、慢退出(四)承載能力大1、母線為直線進(jìn):稱直線弧面蝸桿傳動(dòng)2、母線為平面時(shí):稱平面包絡(luò)蝸桿傳動(dòng)。平面一次包絡(luò)弧面蝸桿傳動(dòng)(TVP)(五)自鎖作用(六)效率低(七

2、)蝸輪蝸桿的材料蝸桿:合金鋼高速重載:變化20——15Cr20CrMnTi、20MnVB滲透淬火、HRC58——63蝸桿:高速穩(wěn)定45、40CR40CRNI42SIMNHRC低速中載:45調(diào)質(zhì)HB255--270蝸輪:鑄造錫青銅(ZQSN10--1、ZQSN6-6-3)VS>=3m/s減摩性好鑄造錫青銅(ZQA19--4、)VS<=4m/s強(qiáng)度好,抗膠合性差灰鑄鐵(HT15--33、HT20--40)VS<=2m/s(八)不便互換,加工較難四、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的效率的失效形式(1)摩擦損耗(2)潤(rùn)滑方式(3)發(fā)熱現(xiàn)象(4)蝸桿頭數(shù)與效率的關(guān)系(5)蝸桿效率與導(dǎo)程角的關(guān)系六、

3、傳動(dòng)效率低(1)嚙合摩擦損耗(2)軸承摩擦損耗(3)攪動(dòng)損耗則同等一般n=0.70--0.92(%)1、潤(rùn)滑方式減少磨損、降溫、減少勞動(dòng)力2、發(fā)熱現(xiàn)象<=85度3、蝸輪蝸桿嚙合的相對(duì)滑動(dòng)滑動(dòng)速度Vs=2--6(m/s)三、蝸輪蝸桿與效率的關(guān)系蝸桿頭數(shù)Z1234總效率0.700.800.850.96四、且有自鎖性n=0.4---0.6四、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的效率與失效形式2、蝸輪蝸桿的失效形式(1)點(diǎn)蝕(2)膠合(多發(fā)生在蝸輪上)(3)磨損(4)折斷(齒輪多見(jiàn))蝸輪蝸桿油————主要質(zhì)量指標(biāo)(待查)1、冬————夏之分冬天粘度用320#小夏天粘度用460#大溫升<30度漏油的原

4、因1、靜密封點(diǎn)1、法蘭2、螺釘孔3、0型膠及涂膠處2、動(dòng)密封點(diǎn)1、軸承損壞2、骨架密封圈失效3、軸頸磨損4、油品不對(duì)(粘度)試裝的作用1、各部件對(duì)號(hào)入座(不上滿螺釘。不加膠,可以不上到位)2、核對(duì)配合零件的配合尺寸3、清理零件、不少件、不多件4、確定零件的方向、位置(正反)5、確定多件數(shù)裝配的先后順序檢修程序1、清理外部油污、檢查潤(rùn)滑油的油位,并作記錄放出潤(rùn)滑油2、檢查油質(zhì)情況(有沒(méi)有油、鐵悄及雜質(zhì)、變質(zhì)等以備用故障查詢用)3、解體前,檢查蝸輪蝸桿的軸向間隙,并作記錄4、解體(錐體前、作標(biāo)記)取出箱體定位銷深孔定位銷用取銷器取出,通孔定位銷其從小頭打出5、拆卸蝸輪軸端蓋

5、螺釘,取出端蓋,要作記錄或標(biāo)記(墊片的多少等)6、拆下箱蓋螺釘,打開箱蓋,檢查蝸輪并記錄(位置和方向)7、取出蝸輪及軸8、用同樣方法拆卸蝸桿軸,檢查蝸桿及軸9、清洗箱體,蝸輪蝸桿及所有零件關(guān)于標(biāo)記意義:蝸輪蝸桿的檢查1、蝸桿:硬齒面、磨損、起溝槽2、蝸輪:軟齒面1、磨損2、點(diǎn)蝕3、膠合4、折斷5、磨偏鉗工培訓(xùn)講議不管任何鉗工都都應(yīng)熟練掌握的基本操作技能,即:劃線、鏨、鋸、銼、鉆、擴(kuò)、锪、鉸孔、攻絲、套絲、刮削、研磨、鉚接、矯正、彎曲、安裝與調(diào)試,設(shè)備維修,測(cè)量和簡(jiǎn)單處理等。鉗工的主要住務(wù)1、加工零件2、裝配3、設(shè)備維修4、工具制造和修理鉗工的種類按工作內(nèi)容性質(zhì)不同可會(huì)為

6、三類:1、鉗工:(普通鉗工)2、機(jī)修鉗工3、工個(gè)鉗工機(jī)械設(shè)備損壞形式1、事故損壞:由于操作不當(dāng)、維護(hù)不良或設(shè)計(jì)缺陷等原因造成設(shè)備損壞。是人為的損壞,可以避免的。2、自然磨損:(又叫正常磨損)是設(shè)備在正常使用過(guò)程中,由于摩擦、高溫和腐蝕等長(zhǎng)期作用而造成的。具體原因有:(1)摩擦引起的磨損:常見(jiàn)的有以下四種:1:氧化磨損:2:摩擦生熱磨損3:硬粒磨損4:點(diǎn)蝕磨損(2)化學(xué)腐蝕作用引起的磨損(3)高溫作用引起的磨損3、腐蝕損壞鉗工中級(jí)以上的基礎(chǔ)知識(shí)一:鉗工常用量具1、量具的類型:(1)萬(wàn)能量具:(2)專用量具:(3)標(biāo)準(zhǔn)量具:2、長(zhǎng)度單位:毫米:(mm)1絲米:(dmm)10

7、忽米:(cmm)100微米:(um)10001英尺=12英寸1英寸=8英分1英寸=25.4mm游標(biāo)卡尺1、結(jié)構(gòu):有兩種,即可微動(dòng)調(diào)節(jié)和帶測(cè)深桿。2、刻線原理:按其測(cè)量精度有1/20mm(0.05)和1/50(0.01)1/20游標(biāo)卡尺:兩量尺合并時(shí),游標(biāo)上的50格剛好與尺身上的19mm對(duì)正,主尺與游標(biāo)每格之差為1-19/20=1-0.95=0.05mm,此差值即為1/20mm游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度。1/50游標(biāo)卡尺:兩理尺合并時(shí),游標(biāo)上的50格剛好與尺身上的49mm對(duì)正,尺身與游標(biāo)每格之差為1-49/50=1-0.98=0.02mm,此差值即

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