蝸輪蝸桿減速機(jī)檢修

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1、蝸輪蝸桿減速機(jī)的檢修一、減速機(jī)的多種形式二、減速機(jī)的狀況主要故障漏油、發(fā)熱、磨損三、減速機(jī)的特點(diǎn)1、傳遞交錯(cuò)軸2、傳動(dòng)比大3、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小4、承載能力大5、有自鎖作用6、效率低（四）7、蝸輪材料貴8、不便于互換，加工較難（一）傳遞交錯(cuò)軸1、交錯(cuò)而不相交（二）傳動(dòng)比大單級(jí)、動(dòng)力傳動(dòng)i＝8--60分度機(jī)構(gòu)i＝600--1000雙級(jí)、i＝1000--3000（三）傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小蝸桿齒——（嚙合）蝸輪齒——慢進(jìn)入、慢退出（四）承載能力大1、母線為直線進(jìn)：稱直線弧面蝸桿傳動(dòng)2、母線為平面時(shí)：稱平面包絡(luò)蝸桿傳動(dòng)。平面一次包絡(luò)弧面蝸桿傳動(dòng)（TVP）（五）自鎖作用（六）效率低（七

2、）蝸輪蝸桿的材料蝸桿：合金鋼高速重載：變化20——15Cr20CrMnTi、20MnVB滲透淬火、HRC58——63蝸桿：高速穩(wěn)定45、40CR40CRNI42SIMNHRC低速中載：45調(diào)質(zhì)HB255--270蝸輪:鑄造錫青銅（ZQSN10--1、ZQSN6-6-3)VS>=3m/s減摩性好鑄造錫青銅（ZQA19--4、）VS<=4m/s強(qiáng)度好，抗膠合性差灰鑄鐵（HT15--33、HT20--40）VS<=2m/s（八）不便互換，加工較難四、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的效率的失效形式（1）摩擦損耗（2）潤滑方式（3）發(fā)熱現(xiàn)象（4）蝸桿頭數(shù)與效率的關(guān)系（5）蝸桿效率與導(dǎo)程角的關(guān)系六、

3、傳動(dòng)效率低（1）嚙合摩擦損耗（2）軸承摩擦損耗（3）攪動(dòng)損耗則同等一般n=0.70--0.92(%)1、潤滑方式減少磨損、降溫、減少勞動(dòng)力2、發(fā)熱現(xiàn)象<=85度3、蝸輪蝸桿嚙合的相對(duì)滑動(dòng)滑動(dòng)速度Vs=2--6(m/s)三、蝸輪蝸桿與效率的關(guān)系蝸桿頭數(shù)Z1234總效率0.700.800.850.96四、且有自鎖性n＝0.4---0.6四、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的效率與失效形式2、蝸輪蝸桿的失效形式（1）點(diǎn)蝕（2）膠合（多發(fā)生在蝸輪上）（3）磨損（4）折斷（齒輪多見）蝸輪蝸桿油————主要質(zhì)量指標(biāo)（待查）1、冬————夏之分冬天粘度用320#小夏天粘度用460#大溫升<30度漏油的原

4、因1、靜密封點(diǎn)1、法蘭2、螺釘孔3、0型膠及涂膠處2、動(dòng)密封點(diǎn)1、軸承損壞2、骨架密封圈失效3、軸頸磨損4、油品不對(duì)（粘度）試裝的作用1、各部件對(duì)號(hào)入座（不上滿螺釘。不加膠，可以不上到位）2、核對(duì)配合零件的配合尺寸3、清理零件、不少件、不多件4、確定零件的方向、位置（正反）5、確定多件數(shù)裝配的先后順序檢修程序1、清理外部油污、檢查潤滑油的油位，并作記錄放出潤滑油2、檢查油質(zhì)情況（有沒有油、鐵悄及雜質(zhì)、變質(zhì)等以備用故障查詢用）3、解體前，檢查蝸輪蝸桿的軸向間隙，并作記錄4、解體（錐體前、作標(biāo)記）取出箱體定位銷深孔定位銷用取銷器取出，通孔定位銷其從小頭打出5、拆卸蝸輪軸端蓋

5、螺釘，取出端蓋，要作記錄或標(biāo)記（墊片的多少等）6、拆下箱蓋螺釘，打開箱蓋，檢查蝸輪并記錄（位置和方向）7、取出蝸輪及軸8、用同樣方法拆卸蝸桿軸，檢查蝸桿及軸9、清洗箱體，蝸輪蝸桿及所有零件關(guān)于標(biāo)記意義：蝸輪蝸桿的檢查1、蝸桿：硬齒面、磨損、起溝槽2、蝸輪：軟齒面1、磨損2、點(diǎn)蝕3、膠合4、折斷5、磨偏鉗工培訓(xùn)講議不管任何鉗工都都應(yīng)熟練掌握的基本操作技能，即：劃線、鏨、鋸、銼、鉆、擴(kuò)、锪、鉸孔、攻絲、套絲、刮削、研磨、鉚接、矯正、彎曲、安裝與調(diào)試，設(shè)備維修，測(cè)量和簡單處理等。鉗工的主要住務(wù)1、加工零件2、裝配3、設(shè)備維修4、工具制造和修理鉗工的種類按工作內(nèi)容性質(zhì)不同可會(huì)為

6、三類：1、鉗工：（普通鉗工）2、機(jī)修鉗工3、工個(gè)鉗工機(jī)械設(shè)備損壞形式1、事故損壞：由于操作不當(dāng)、維護(hù)不良或設(shè)計(jì)缺陷等原因造成設(shè)備損壞。是人為的損壞，可以避免的。2、自然磨損：（又叫正常磨損）是設(shè)備在正常使用過程中，由于摩擦、高溫和腐蝕等長期作用而造成的。具體原因有：（1）摩擦引起的磨損：常見的有以下四種：1：氧化磨損：2：摩擦生熱磨損3：硬粒磨損4：點(diǎn)蝕磨損（2）化學(xué)腐蝕作用引起的磨損（3）高溫作用引起的磨損3、腐蝕損壞鉗工中級(jí)以上的基礎(chǔ)知識(shí)一：鉗工常用量具1、量具的類型：（1）萬能量具：（2）專用量具：（3）標(biāo)準(zhǔn)量具：2、長度單位：毫米：（mm）1絲米：（dmm）10

7、忽米：（cmm）100微米：（um）10001英尺=12英寸1英寸=8英分1英寸=25.4mm游標(biāo)卡尺1、結(jié)構(gòu)：有兩種，即可微動(dòng)調(diào)節(jié)和帶測(cè)深桿。2、刻線原理：按其測(cè)量精度有1/20mm（0.05）和1/50（0.01）1/20游標(biāo)卡尺：兩量尺合并時(shí)，游標(biāo)上的50格剛好與尺身上的19mm對(duì)正，主尺與游標(biāo)每格之差為1-19/20=1-0.95=0.05mm，此差值即為1/20mm游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度。1/50游標(biāo)卡尺：兩理尺合并時(shí)，游標(biāo)上的50格剛好與尺身上的49mm對(duì)正，尺身與游標(biāo)每格之差為1-49/50=1-0.98=0.02mm，此差值即