南石路瀝青混凝土試驗段施工總結

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1、南陵縣南石路改建工程一標段AC-20瀝青混凝土下面層試驗段施工總結一、工程概況我部于2014年9月5日上午進行了AC-20瀝青混凝土下面層試驗段的施工。施工結束后及時對各項指標進行了檢測分析，確定了合理的施工方案，達到了試驗段的目的，現將試驗段施工過程及檢測結果總結上報，用于指導路面AC-20瀝青下面層的全面施工。二、編制依據（1）南陵縣南石路改建工程（綠嶺-S320段）施工招標文件。（2）施工合同規(guī)定采用的施工技術規(guī)范，驗收標準及質量、安全技術規(guī)程。（3）施工圖設計文件（4）《公路工程技術標準》（JTJB01-2003）(5)《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》（JTJF40-2004）（6）《公

2、路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）（7）經審批的試驗段施工方案。三、試驗段目的（1）驗證瀝青混凝土下面層施工的混和料配合比；（2）確定瀝青砼下面層松鋪系數；（3）確定瀝青混凝土下面層標準的施工方法；（4）混合料配比的控制方法、拌和方法和拌和產量；（5）混合料的攤鋪方法和適用的機械；12南陵縣南石路改建工程一標段（6）確定合理的碾壓機械、碾壓遍數及碾壓工藝與組合；（7）拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調配合；（8）確定施工組織及管理、質量控制體系、人員等；質量檢測的內容、檢測頻率及檢測方法。四、試驗段施工基本情況試驗段施工當日天氣晴朗，溫度為23℃-29℃左右，拌和樓正式拌混

3、合料開始時間為6時45分，鋪筑段落為K2+800～K3+200全幅（長400米，瀝青砼下面層設計厚度為6cm）。攤鋪從7時30分開始，10時45分結束，碾壓完畢時間12時00分。五、機械設備和人員組成使用的主要機械設備和數量（見下表）設備名稱單位數量型號備注拌和樓套14000型攤鋪機輛2DYNAPAC—F141C壓路機臺4VOLVO雙輪壓路機一臺、HAMM雙輪壓路機一臺、徐工XP301輪胎壓路機2臺裝載機臺1ZLM50B灑水車輛1東風運料車輛10瑞沃、時代等15T以上12南陵縣南石路改建工程一標段人員組成情況和分工職責姓名職務分工職責周蔚項目經理全面管理周峰項目總工程師施工技術負責趙東升質檢

4、負責人質檢負責白建樸試驗負責人試驗負責陳向峰試驗員外場試驗楊小光路面負責人路面負責王承童瀝青面層測量負責人測量負責張道林施工現場管理施工員王永超機械負責人機械負責六、主要施工方法及施工工藝流程圖AC-20粗粒式瀝青混凝土下面層試驗段采用瀝青拌和樓集中拌料，15～30T自卸汽車運輸，2臺DYNAPAC—F141C攤鋪機并機攤鋪作業(yè)。施工工藝流程如下：1、拌和工藝流程集料1集料4集料2集料3混合料檢驗皮帶輸送第一次計量計量輸入礦粉加熱干燥篩分二次計量干拌濕拌出料保溫儲存加溫計量輸入AH-70A瀝青12南陵縣南石路改建工程一標段2、攤鋪、碾壓工藝流程運輸瀝青混凝土批準施工攤鋪機準備攤鋪接縫處理現場

5、檢驗人工處理碾壓交通管制配合比設計準備下承層掛鋼絲線測量放線七、主要施工過程控制及檢測結果7.1施工準備（1）對用于該工程的瀝青、礦粉、石料等分別進行了取樣試驗，檢驗結果符合設計規(guī)范要求，對用于施工的拌和、攤鋪、碾壓設備及運輸車輛等進行了全面的檢查調試，使其保持良好的工作狀態(tài)。（2）提前一天與監(jiān)理工程師一道對鋪筑試驗段的下封層和路緣石安裝施工質量進行了全面檢測，檢查結果滿足設計和規(guī)范要求，其后安排對該段下封層表面塵土及雜物進行了徹底地清理。（3）施工前，對參加施工的人員進行了詳細的技術交底，組織施工人員熟悉工程情況、設計意圖、質量標準、合同規(guī)范和操作規(guī)程，做到人人對本職工作有數，使職工樹立“

6、充分準備、精心施工、嚴格把關、確保質量”的思想。讓每一位職工都充分掌握施工過程中應該遵循的操作規(guī)程和應達到的質量標準，力求讓全體員工做到五個“明確”12南陵縣南石路改建工程一標段即崗位明確、職責明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確、質量標準明確。特別是拌和、攤鋪、碾壓等關鍵工序，分別由經驗豐富的技術員和機械手操作施工，并由各負責人對操作員進行有針對性的技術交底及施工中應注意的問題交底。7.2測量放樣按每10米恢復中邊樁，采用雙測掛鋼絲繩引導的高程控制線進行高程和厚度控制。并安排專人進行認真檢查復核，測量并標出鋪筑外邊界線（以路緣石為邊界），確保了有效寬度滿足設計要求。7.3混合料拌和使用自控間歇

7、式瀝青混凝土拌和機拌制混合料。首先將拌和設備調試到最佳狀態(tài)，對全部計量系統(tǒng)進行了檢查，多次調試各進料倉的進料量，從熱料倉取料篩分結果符合目標配合比曲線，并調整到級配曲線的最佳狀態(tài)，做到了配料準確。瀝青與礦料的加熱溫度調節(jié)到使拌和的瀝青混合料出廠溫度符合規(guī)范要求為止。瀝青混合料的拌制時間（每鍋45秒左右，其中干拌不少于5秒，濕拌不少于40秒）以混合料拌合均勻、所有礦料顆粒包括礦料充分烘干全部裹覆瀝青結合料為準，