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《畢業(yè)論文-無凸緣深筒件拉深模設計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在學術論文-天天文庫。
1、湖北工業(yè)大學商貿(mào)學院畢業(yè)設計摘要隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和人們的生活不斷改善，各種新型的工具不斷地問世為人們的生活提供方便，而在制造這些工具的過程離不開模具。各種模具在不同的時代發(fā)生著飛躍的變化，隨之出現(xiàn)許多不同的制造方式。由于產(chǎn)品的材料和工藝特性不同，生產(chǎn)用的設備也各異，模具種類繁多，但用的最為廣泛的大約有以下幾種：冷沖壓模、塑料成型模、鍛造模、精密鑄造模、粉末冶金模、橡膠成型模、玻璃成型模、窯業(yè)制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷沖壓模、塑料模的技術要求和復雜程度較高。我的設計課題是：內(nèi)膽的拉深，主要介紹的是無凸緣筒形件拉深模的設計過程。我參考了大量有關拉
2、深模模具設計實例等方面的資料。拉深是利用拉深模將板料制成各種空心件的一種方法，是沖壓生產(chǎn)中應用最主要的工序之一。我設計的是無凸緣內(nèi)膽拉深模設計和制造，材料為08鋼板，厚度t=1mm。采用的工序為落料拉深復合工序和拉深單工。設計的主要內(nèi)容：工件的工藝性分析；沖壓工藝方案的確定；模具的技術要求及材料選用；主要設計尺寸的計算；工作部分尺寸計算；模具的總體設計；主要零部件的結(jié)構(gòu)設計；模具的總裝圖；模具的裝配等。最后生成裝配工程圖和相關的零件圖。關鍵詞：模具落料拉深裝配圖零件圖31湖北工業(yè)大學商貿(mào)學院畢業(yè)設計AbstractWiththedevelopmentofmo
3、dernindustryandpeople'slivescontinuetoimprove,avarietyofnewtoolscontinuetocomeouttoprovideconveniencetopeople'slivesandintheprocessofmanufactureofthesetoolscannotbeseparatedfromthemold.Variousmoldsatdifferenttimes,changesintheleap,followedbyanumberofdifferentmanufacturingmethods.Ma
4、terialsandworkmanshipoftheproductcharacteristics,productionequipmentalsovaryawiderangeofmold,butthemostwidelyusedinapproximatelythefollowing:coldstampingmold,plasticmolding,forgingmold,themoldofprecisioncasting,powdermetallurgymold,rubbermolding,glassmolding,ceramicproducts,mold,fo
5、odcandymold,buildingmaterialsandmold.Amongthem,thehightechnicalrequirementsandcomplexityofthecoldstampingmold,plasticmold.Inthedesign,introducesthemolddrawing.Inthisdesign,ImadereferencetothelargenumberofDiemolddesignexample.Thedrawingisadrawingdieasaprocessingmethodofthesheetmetal
6、stampingintoavarietyofhollow,isthemostwidelyusedinthestampingprocess.Idesignedtheinteriorofnoflangedrawingdiedesignandmanufacturingmaterialsforthesteelplate08,thethicknesst=1mm.Processingmethodsfortheblankingpulldeepcompositeprocessesanddrawingasingleprocess.Processingmethodisrelat
7、ivelysimple.Themaincontentofthedesign:theprocessoftheworkpieceanalysis;programofstampingprocess;moldthetechnicalrequirementsandmaterialselection;thecalculationofthemaindesigndimensions;workpartsizecalculation;theoveralldesignofthemold;thestructuraldesignofthemaincomponents;themolda
8、ssemblydiagrams;moldassemb
