煉鋼單元隱患排查策劃(分配)表(04)

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1、冶金企業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼單元隱患排查策劃（分配）表一、生產(chǎn)準備3（一）皮帶機上料3（二）廢鋼準備4（三）進鐵水（倒罐站）5（四）鐵水預(yù)處理6（五）鋼水罐、鐵水罐、中間罐準備（冷修）6（六）鋼水罐熱修及轉(zhuǎn)運8二、轉(zhuǎn)爐煉鋼10（一）轉(zhuǎn)爐兌鐵水10（二）轉(zhuǎn)爐加廢鋼10（三）轉(zhuǎn)爐冶煉11（四）倒爐、出鋼、倒渣14（五）鋼水精煉16（六）爐下作業(yè)17（七）爐襯、出鋼口維護18（八）渣場作業(yè)（渣罐吊運翻磕、熱燜渣、裝車外運）19（九）鋼渣磁選19（十）爐役20三、鋼水連鑄22（一）鑄機開澆前準備22（二）鑄機上鋼水24（三）鋼水罐澆注25（四）中間罐澆鑄26（五）脫引錠、鑄坯切割

2、29（六）坯庫作業(yè)、鋼坯精整30（七）鑄機設(shè)備點檢、檢修、維護32（八）事故處理、故障處理35四、起重吊運作業(yè)37（一）液態(tài)金屬吊運作業(yè)37（二）轉(zhuǎn)爐加廢鋼、廢鋼配斗、磁選廢鋼作業(yè)39（三）其他起重作業(yè)39（四）起重機檢修41五、轉(zhuǎn)爐凈汽化、除塵42六、鍋爐49七、檢、維修作業(yè)50八、建構(gòu)筑物51九、液壓站52十、電氣安全53十一、危險作業(yè)54十二、廠內(nèi)運輸57隱患排查策劃（分配）表排查策劃區(qū)域（部位、場所）：轉(zhuǎn)爐煉鋼單元序號檢查對象危險源事故類型典型控制措施風險級別基層組織檢查專業(yè)組織檢查公司排查崗位班組周期車間工段周期分廠周期設(shè)備設(shè)施周期工藝技術(shù)周期生產(chǎn)運

3、行周期消防周期安全周期公司周期一、生產(chǎn)準備（一）皮帶機上料1作業(yè)人員皮帶機巡檢時跨越皮帶。機械傷害1.嚴禁跨越皮帶，應(yīng)走安全過橋。2.安全繩缺損或拉繩開關(guān)失靈、護罩及護欄不全時不準作業(yè)。3.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置“嚴禁跨越”安全警示牌。四√A√B2作業(yè)人員皮帶機區(qū)域清理作業(yè)不停機。機械傷害1.清理皮帶機區(qū)域的衛(wèi)生要有專人監(jiān)護和指揮。2.嚴禁跨越皮帶。3.安全繩缺損或拉繩開關(guān)失靈、護罩及護欄不全時不準作業(yè)。4.必須停皮帶機后進行清理作業(yè)。四√A√B3作業(yè)人員皮帶運行過程巡檢，皮帶運轉(zhuǎn)未做好確認。機械傷害1.嚴禁跨越皮帶。2.安全繩缺損或拉繩開關(guān)失靈、護罩及護欄不全時不準作業(yè)

4、。3.巡檢時應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位。四√A√B4作業(yè)環(huán)境地下料倉區(qū)域、皮帶機周圍有散落物料。機械傷害、其他傷害1.車輛卸料時要站在安全位置指揮。2.及時清理地面、皮帶機周圍散落料。3.皮帶機拉繩開關(guān)靈敏可靠、護罩及護欄齊全完好。四√A√B5皮帶機安全裝置防護不全。機械傷害1.及時檢測皮帶機安全聯(lián)鎖裝置，確保靈敏可靠。2.四√A√B及時檢查皮帶機機頭、機尾防護網(wǎng)，皮帶機護欄，確保齊全可靠。1作業(yè)環(huán)境皮帶機、料倉區(qū)域巡檢時，轉(zhuǎn)爐煤氣逸散。中毒和窒息1.班中巡查皮帶機、料倉必須兩人，并佩帶煤氣報警儀和對講機，前后保持一定距離。2.要時刻保持儀器靈敏可靠，煤氣報警器報警后必須

5、迅速通知或組織人員撤離工作現(xiàn)場。四√A√B2作業(yè)環(huán)境皮帶機上料作業(yè)，產(chǎn)生粉塵。職業(yè)病巡檢過程和清理過程佩戴防塵口罩。三√A√B√C√D3安全管理皮帶機上料系統(tǒng)檢修時，監(jiān)護確認不良。其他傷害1.嚴格落實設(shè)備停電、停機掛牌制度，需摘牌時必須由掛牌人做好安全確認后摘牌，嚴禁其他人員擅自摘牌，未摘牌嚴禁送電、開機。2.檢修作業(yè)要做好現(xiàn)場安全監(jiān)護，設(shè)專人進行協(xié)調(diào)指揮，聯(lián)系確認到位后方可操作。四√A√B（一）廢鋼準備4作業(yè)人員廢鋼配斗作業(yè)時，掛廢鋼斗人員站位不當，或多人掛吊操作配合確認不當。其他傷害1.掛廢鋼斗時，要確認吊鉤（吊具）掛牢后方可指揮起吊。2.多人配合起重司索

6、作業(yè)，由一人指揮，指揮者必須確認所有人員都安全后，方可指揮起吊。嚴禁多人同時指揮。四√A√B5廢鋼廢鋼潮濕、有密閉容器、有爆炸物。其他爆炸1.必須對進廠廢鋼進行檢查，嚴禁潮濕廢鋼、密閉容器、爆炸物品裝斗入爐。2.潮濕廢鋼應(yīng)干燥后使用，廢鋼中密閉容器、爆炸物應(yīng)揀出后定點堆放，集中處理。四√A√B6作業(yè)環(huán)境廢鋼卸車及配斗過程有粉塵職業(yè)病佩戴防塵口罩。三√A√B√C√D（一）進鐵水（倒罐站）1作業(yè)人員兌鐵水作業(yè)時，出鐵口未對準鐵水罐、操作失誤，灑鐵。灼燙、火災(zāi)1.兌鐵時高度集中注意力，做到“細、慢、穩(wěn)、準”，并嚴格按裝入制度兌鐵。2.兌鐵時，其它人員嚴禁在出鐵口附近

7、逗留、通過。3.出鐵前鐵水罐必須對準出鐵口小流慢倒，鐵水罐內(nèi)鐵水距離罐沿應(yīng)留有一定距離，嚴禁出鐵過滿。四√A√B2作業(yè)人員出鐵過程控制不當，鐵水翻騰。灼燙1.倒罐站出鐵過程要小流慢倒，出鐵過程精力集中，隨時觀察包內(nèi)鐵水情況，渣、鐵反應(yīng)劇烈時要立即停止出鐵。2.出鐵至一定噸位應(yīng)暫停出鐵進行觀察，讓鐵、渣有一定的反應(yīng)時間，防止鐵水罐內(nèi)劇烈翻騰產(chǎn)生爆噴。四√A√B3作業(yè)人員指揮、吊運鐵水罐時未做好確認。灼燙1.起吊前，必須對鐵水罐兩側(cè)確認，確保掛穩(wěn)掛牢。2.指揮人員站位安全，指揮信號清晰準確。3.起吊重包鐵水應(yīng)做起重機制動實驗。四√A√B4鐵水罐出鐵后，鐵水罐內(nèi)鐵水

8、沸騰，吊運過程濺出鐵水。灼燙1.平車工