煉鋼單元隱患排查策劃(分配)表(04)

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1、冶金企業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼單元隱患排查策劃（分配）表一、生產(chǎn)準(zhǔn)備3（一）皮帶機(jī)上料3（二）廢鋼準(zhǔn)備4（三）進(jìn)鐵水（倒罐站）5（四）鐵水預(yù)處理6（五）鋼水罐、鐵水罐、中間罐準(zhǔn)備（冷修）6（六）鋼水罐熱修及轉(zhuǎn)運(yùn)8二、轉(zhuǎn)爐煉鋼10（一）轉(zhuǎn)爐兌鐵水10（二）轉(zhuǎn)爐加廢鋼10（三）轉(zhuǎn)爐冶煉11（四）倒?fàn)t、出鋼、倒渣14（五）鋼水精煉16（六）爐下作業(yè)17（七）爐襯、出鋼口維護(hù)18（八）渣場(chǎng)作業(yè)（渣罐吊運(yùn)翻磕、熱燜渣、裝車外運(yùn)）19（九）鋼渣磁選19（十）爐役20三、鋼水連鑄22（一）鑄機(jī)開(kāi)澆前準(zhǔn)備22（二）鑄機(jī)上鋼水24（三）鋼水罐澆注25（四）中間罐澆鑄26（五）脫引錠、鑄坯切割

2、29（六）坯庫(kù)作業(yè)、鋼坯精整30（七）鑄機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢、檢修、維護(hù)32（八）事故處理、故障處理35四、起重吊運(yùn)作業(yè)37（一）液態(tài)金屬吊運(yùn)作業(yè)37（二）轉(zhuǎn)爐加廢鋼、廢鋼配斗、磁選廢鋼作業(yè)39（三）其他起重作業(yè)39（四）起重機(jī)檢修41五、轉(zhuǎn)爐凈汽化、除塵42六、鍋爐49七、檢、維修作業(yè)50八、建構(gòu)筑物51九、液壓站52十、電氣安全53十一、危險(xiǎn)作業(yè)54十二、廠內(nèi)運(yùn)輸57隱患排查策劃（分配）表排查策劃區(qū)域（部位、場(chǎng)所）：轉(zhuǎn)爐煉鋼單元序號(hào)檢查對(duì)象危險(xiǎn)源事故類型典型控制措施風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別基層組織檢查專業(yè)組織檢查公司排查崗位班組周期車間工段周期分廠周期設(shè)備設(shè)施周期工藝技術(shù)周期生產(chǎn)運(yùn)

3、行周期消防周期安全周期公司周期一、生產(chǎn)準(zhǔn)備（一）皮帶機(jī)上料1作業(yè)人員皮帶機(jī)巡檢時(shí)跨越皮帶。機(jī)械傷害1.嚴(yán)禁跨越皮帶，應(yīng)走安全過(guò)橋。2.安全繩缺損或拉繩開(kāi)關(guān)失靈、護(hù)罩及護(hù)欄不全時(shí)不準(zhǔn)作業(yè)。3.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁跨越”安全警示牌。四√A√B2作業(yè)人員皮帶機(jī)區(qū)域清理作業(yè)不停機(jī)。機(jī)械傷害1.清理皮帶機(jī)區(qū)域的衛(wèi)生要有專人監(jiān)護(hù)和指揮。2.嚴(yán)禁跨越皮帶。3.安全繩缺損或拉繩開(kāi)關(guān)失靈、護(hù)罩及護(hù)欄不全時(shí)不準(zhǔn)作業(yè)。4.必須停皮帶機(jī)后進(jìn)行清理作業(yè)。四√A√B3作業(yè)人員皮帶運(yùn)行過(guò)程巡檢，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)未做好確認(rèn)。機(jī)械傷害1.嚴(yán)禁跨越皮帶。2.安全繩缺損或拉繩開(kāi)關(guān)失靈、護(hù)罩及護(hù)欄不全時(shí)不準(zhǔn)作業(yè)

4、。3.巡檢時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位。四√A√B4作業(yè)環(huán)境地下料倉(cāng)區(qū)域、皮帶機(jī)周圍有散落物料。機(jī)械傷害、其他傷害1.車輛卸料時(shí)要站在安全位置指揮。2.及時(shí)清理地面、皮帶機(jī)周圍散落料。3.皮帶機(jī)拉繩開(kāi)關(guān)靈敏可靠、護(hù)罩及護(hù)欄齊全完好。四√A√B5皮帶機(jī)安全裝置防護(hù)不全。機(jī)械傷害1.及時(shí)檢測(cè)皮帶機(jī)安全聯(lián)鎖裝置，確保靈敏可靠。2.四√A√B及時(shí)檢查皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾防護(hù)網(wǎng)，皮帶機(jī)護(hù)欄，確保齊全可靠。1作業(yè)環(huán)境皮帶機(jī)、料倉(cāng)區(qū)域巡檢時(shí)，轉(zhuǎn)爐煤氣逸散。中毒和窒息1.班中巡查皮帶機(jī)、料倉(cāng)必須兩人，并佩帶煤氣報(bào)警儀和對(duì)講機(jī)，前后保持一定距離。2.要時(shí)刻保持儀器靈敏可靠，煤氣報(bào)警器報(bào)警后必須

5、迅速通知或組織人員撤離工作現(xiàn)場(chǎng)。四√A√B2作業(yè)環(huán)境皮帶機(jī)上料作業(yè)，產(chǎn)生粉塵。職業(yè)病巡檢過(guò)程和清理過(guò)程佩戴防塵口罩。三√A√B√C√D3安全管理皮帶機(jī)上料系統(tǒng)檢修時(shí)，監(jiān)護(hù)確認(rèn)不良。其他傷害1.嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備停電、停機(jī)掛牌制度，需摘牌時(shí)必須由掛牌人做好安全確認(rèn)后摘牌，嚴(yán)禁其他人員擅自摘牌，未摘牌嚴(yán)禁送電、開(kāi)機(jī)。2.檢修作業(yè)要做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)，設(shè)專人進(jìn)行協(xié)調(diào)指揮，聯(lián)系確認(rèn)到位后方可操作。四√A√B（一）廢鋼準(zhǔn)備4作業(yè)人員廢鋼配斗作業(yè)時(shí)，掛廢鋼斗人員站位不當(dāng)，或多人掛吊操作配合確認(rèn)不當(dāng)。其他傷害1.掛廢鋼斗時(shí)，要確認(rèn)吊鉤（吊具）掛牢后方可指揮起吊。2.多人配合起重司索

6、作業(yè)，由一人指揮，指揮者必須確認(rèn)所有人員都安全后，方可指揮起吊。嚴(yán)禁多人同時(shí)指揮。四√A√B5廢鋼廢鋼潮濕、有密閉容器、有爆炸物。其他爆炸1.必須對(duì)進(jìn)廠廢鋼進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁潮濕廢鋼、密閉容器、爆炸物品裝斗入爐。2.潮濕廢鋼應(yīng)干燥后使用，廢鋼中密閉容器、爆炸物應(yīng)揀出后定點(diǎn)堆放，集中處理。四√A√B6作業(yè)環(huán)境廢鋼卸車及配斗過(guò)程有粉塵職業(yè)病佩戴防塵口罩。三√A√B√C√D（一）進(jìn)鐵水（倒罐站）1作業(yè)人員兌鐵水作業(yè)時(shí)，出鐵口未對(duì)準(zhǔn)鐵水罐、操作失誤，灑鐵。灼燙、火災(zāi)1.兌鐵時(shí)高度集中注意力，做到“細(xì)、慢、穩(wěn)、準(zhǔn)”，并嚴(yán)格按裝入制度兌鐵。2.兌鐵時(shí)，其它人員嚴(yán)禁在出鐵口附近

7、逗留、通過(guò)。3.出鐵前鐵水罐必須對(duì)準(zhǔn)出鐵口小流慢倒，鐵水罐內(nèi)鐵水距離罐沿應(yīng)留有一定距離，嚴(yán)禁出鐵過(guò)滿。四√A√B2作業(yè)人員出鐵過(guò)程控制不當(dāng)，鐵水翻騰。灼燙1.倒罐站出鐵過(guò)程要小流慢倒，出鐵過(guò)程精力集中，隨時(shí)觀察包內(nèi)鐵水情況，渣、鐵反應(yīng)劇烈時(shí)要立即停止出鐵。2.出鐵至一定噸位應(yīng)暫停出鐵進(jìn)行觀察，讓鐵、渣有一定的反應(yīng)時(shí)間，防止鐵水罐內(nèi)劇烈翻騰產(chǎn)生爆噴。四√A√B3作業(yè)人員指揮、吊運(yùn)鐵水罐時(shí)未做好確認(rèn)。灼燙1.起吊前，必須對(duì)鐵水罐兩側(cè)確認(rèn)，確保掛穩(wěn)掛牢。2.指揮人員站位安全，指揮信號(hào)清晰準(zhǔn)確。3.起吊重包鐵水應(yīng)做起重機(jī)制動(dòng)實(shí)驗(yàn)。四√A√B4鐵水罐出鐵后，鐵水罐內(nèi)鐵水

8、沸騰，吊運(yùn)過(guò)程濺出鐵水。灼燙1.平車工