煤礦主提升絞車選型設(shè)計(jì)

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1、XX煤礦主絞車選型設(shè)計(jì)11目錄一、xxx煤礦概況1二、礦井原主提升系統(tǒng)簡介2三、主絞車選型設(shè)計(jì)2(一)、新主提升系統(tǒng)概況2(二)、設(shè)計(jì)計(jì)算的依據(jù)3(三)、一次提升量和車組中礦車數(shù)的確定3(四)、提升鋼絲繩的選擇和4(五)、主絞車的選型計(jì)算7(六)、絞車電機(jī)功率計(jì)算9四、結(jié)論及存在的問題10(一)、結(jié)論10(二)、設(shè)計(jì)存在的問題1011一、xxx煤礦概況xxx煤礦由恩施土家族苗族自治洲設(shè)計(jì),最初生產(chǎn)能力為30kt/a,2006年開始實(shí)施“三改六”改(擴(kuò))建工程,2008年3月,經(jīng)省安監(jiān)局、經(jīng)信委組織“三同時(shí)”和主體工程

2、的驗(yàn)收合格,成為“六證”齊全的合法礦井,現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)能力為60kt/a。xxx煤礦由恩施土家族苗族自治洲設(shè)計(jì),最初生產(chǎn)能力為30kt/a,2006年開始實(shí)施“三改六”改(擴(kuò))建工程,2008年3月,經(jīng)省安監(jiān)局、經(jīng)信委組織“三同時(shí)”和主體工程的驗(yàn)收合格,成為“六證”齊全的合法礦井,現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)能力為60kt/a。礦井開采的煤層為極薄煤層,煤層厚度平均0.6m,礦井井田面積2.7372平方公里,資源保有儲(chǔ)量162.9萬噸,尚有可采儲(chǔ)量109萬噸,礦井服務(wù)年限12年以上。采用斜井開拓,現(xiàn)有一對(duì)井筒(即主斜井、回風(fēng)斜井)。主井井

3、口標(biāo)高為+112.5m,落底標(biāo)高-1m,坡度25度,斜長300米。主井承擔(dān)礦井提升、放料和運(yùn)送人員任務(wù),主井提升方式為斜井串車提升。風(fēng)井井口標(biāo)高為+113,落底標(biāo)高+3m,坡度35度,斜長190米。風(fēng)井承擔(dān)礦井通風(fēng)任務(wù),采用中央并列抽出式通風(fēng)方式,采用FBCDZ-6-No13型煤礦地面用防爆對(duì)旋抽出式軸流通風(fēng)機(jī)二臺(tái)通風(fēng)。井下分為二個(gè)采區(qū),即Ⅰ采區(qū)和Ⅱ采區(qū)。兩個(gè)采區(qū)目前均為下山開采。Ⅰ采區(qū)主軌道下山斜長800米,采用1.6米絞車提升,目前開采水平為-1水平;Ⅱ采區(qū)軌道下山斜長480米,目前開采水平為-86水平。采煤工作

4、面采用煤電鉆打眼,爆破落煤,人工攉煤,SGW-17可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)煤、采用DW系列單體液壓支柱支護(hù)、采用全部陷落法管理頂板。掘進(jìn)工作面采用煤電鉆及鑿巖機(jī)打眼,爆破落巖(煤),采用錨桿、錨網(wǎng)(噴)支護(hù)。井下平巷運(yùn)輸均采用電機(jī)車或防爆柴油機(jī)車運(yùn)輸。二、礦井原主提升系統(tǒng)簡介xxx煤礦主斜井斜長300米,坡度25°。主絞車房在距井口30米處。提升時(shí),礦車在出井口后,經(jīng)過約30米的平道,然后向井口方向過岔道,進(jìn)入地面車場,到煤場和矸石場。下放礦車時(shí),必須先連接好礦車,掛好鉤,人力推到井口,再下放。在實(shí)際生產(chǎn)中,這種操作方式,

5、容易因誤操作(連環(huán)未連好或掛鉤未掛好)而造成斜井跑車事故;同時(shí),井口運(yùn)輸工的體力強(qiáng)度較大,換車時(shí)間較長,因此,對(duì)安全、生產(chǎn)都存在一定的影響。11xxx煤礦原主提升系統(tǒng)示意圖礦井投產(chǎn)初期,根據(jù)初步設(shè)計(jì),主提升絞車選用JT1200×1000-24型絞車,配75kw電動(dòng)機(jī),鋼絲繩選6×19-15-200-I-光-交右互捻鋼絲繩,設(shè)計(jì)二班作業(yè),每天凈提升時(shí)間為14小時(shí)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于提升時(shí)間達(dá)不到14小時(shí),同時(shí)井下矸石提升量較大,導(dǎo)致運(yùn)輸能力跟不上,運(yùn)輸緊張。為保證安全生產(chǎn),決定對(duì)提升系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),重新施工絞車房,對(duì)

6、主絞車進(jìn)行重新選型更換。三、主絞車選型設(shè)計(jì)(一)、新主提升系統(tǒng)概況xxx煤礦新主提升系統(tǒng)示意圖xxx煤礦的新主提升系統(tǒng),將原主絞車房后移,距井口約100米。原井口30米平道改為50米斜坡。11提升時(shí),礦車在出井口后,由主絞車?yán)^續(xù)牽引在斜坡上運(yùn)行,行過岔道后,由主絞車牽引下放,經(jīng)岔道進(jìn)入地面車場,到煤場和矸石場。下放礦車時(shí),先在平車場連接好礦車,掛好鉤,由主絞車牽引空車、材料車至50米斜坡,行過岔道后,直接下放。在實(shí)際生產(chǎn)中,這種操作方式,能夠有效的防止因誤操作(連環(huán)未連好或掛鉤未掛好)而造成斜井跑車事故;同時(shí),井口運(yùn)

7、輸工的體力強(qiáng)度較小,換車時(shí)間較短。(二)、設(shè)計(jì)計(jì)算的依據(jù)1、年生產(chǎn)量AN=60000t/a,矸石率25%。2、主井傾角:β=25°3、主井斜長300m,根據(jù)新主絞車房的位置,實(shí)際提升斜長為Lt=350m。4、工作制度:年工作日=300天,二班作業(yè),每天凈提升時(shí)間t=12小時(shí)。5、提升不均衡系數(shù):C=1.25(有井底煤倉時(shí)C=1.1~1.15,無井底煤倉時(shí)C=1.2;礦井有兩套提升設(shè)備時(shí)C=1.15,只有一套提升設(shè)備時(shí)C=1.25)。6、xxx煤礦提煤與矸時(shí),選用1.0m3U型側(cè)翻式礦車。礦車自身質(zhì)量:=600kg;礦

8、車載煤量:=1000kg;礦車載矸石量:=1500kg。7、采用XRC-15型斜井人車2輛運(yùn)送人員,載人重量=2250kg(30人×75kg/人);人車自重=3212kg。(三)、一次提升量和車組中礦車數(shù)的確定初步確定最大提升速度,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:傾斜井巷內(nèi)升降人員或用礦車升降貨物時(shí),≤5m/s,目前國產(chǎn)單繩纏繞式提升初步確定最大提升

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