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《連桿夾具設(shè)計開題報告》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、希昌丸竽科學(xué)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告題目：連桿機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計學(xué)科部：理工學(xué)科部專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化班級：機械設(shè)計制造及其自動化122班學(xué)號：7011212085姓名：楊徐指導(dǎo)教師：楊明朗填表H期：015年_月23R一、選題的依據(jù)及意義：1、選題依據(jù)在機械領(lǐng)域中，連桿是一個常用的動力傳輸零件，它的運用不僅在汽車的發(fā)動機中，在礦上機械、工程機械方面都有廣泛的運用。連桿常安裝在非常重要的環(huán)節(jié)，連桿在整個機器中運轉(zhuǎn)過程起著至關(guān)重要的作用。所以連桿的加工工藝過程和對加工夾具有著較高的要求。汽車制造業(yè)是我
2、國支柱產(chǎn)業(yè)之一。根據(jù)我國汽車工業(yè)多個“十五規(guī)劃”，汽車總產(chǎn)量2005年為300萬輛，2010年為450萬輛，2015年為600萬輛。在汽車發(fā)動機中，連桿體要承受膨脹氣體的交變力和慣性力的作用。連桿除了要有足夠的剛度和強度和必要的配合精度外，還需盡量減少自身重量，來減小慣性力的影響。從而提高連桿的可靠性、安全性和使用性。在機械制造業(yè)中，連桿零件機械加工的工藝規(guī)程和專用夾具的設(shè)計對機械零件的制造質(zhì)量具有很大的影響。由于連桿零件的機械加工工藝不規(guī)范和專業(yè)夾具的設(shè)計不夠合理不僅會影響零件的質(zhì)量，還會導(dǎo)致制造材料的大量損耗。因此，
3、研究連桿零件的機械加工工藝規(guī)程和專用夾具設(shè)計具有非常重大的意義機械制造工藝規(guī)程的制定需選擇機械加工余量,機械加工余量的大小，不僅影響機械零件的毛坯尺寸，而且也影響工藝裝備的尺寸，設(shè)備的調(diào)整，材料的消耗，切削用量的選擇，加工工時的多少。因此，正確地確定機械加工余量，對于節(jié)約金屬材料，降低刀具損耗，減少工時，從而降低產(chǎn)品制造成本,保證加工質(zhì)量具有十分重要的意義。⑵我的選題連桿機械加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計主要的任務(wù)是制定一套合理可行的連桿加工工藝規(guī)程，設(shè)計一套實用的，符合生產(chǎn)實際的夾具。滿足生產(chǎn)的綱領(lǐng)和技術(shù)要求等各項要求的需要
4、，滿足市場的需求.2、選題意義(1)社會經(jīng)濟意義：通過對本課題的設(shè)計與研究，進(jìn)一步完善傳統(tǒng)連桿的加工工藝過程和夾具設(shè)計方面的不足，提升刀具、夾具和其他的輔助部件的使用性能，從而達(dá)到滿足各種生產(chǎn)類型和加工技術(shù)要求的目的。(2)理論意義：本課題涉及機械設(shè)計、機械制造基礎(chǔ)、機械制造工藝學(xué)、互換性與技術(shù)測量、金屬切削原理與刀具等多個學(xué)科知識，這對多學(xué)科交叉、滲透與交流有積極的促進(jìn)作用。二、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢（含文獻(xiàn)綜述）：連桿零件在汽車、壓縮機以及發(fā)電機中得到了廣泛的應(yīng)用，它能夠使曲軸和活塞連接起來,使活塞的直線運動轉(zhuǎn)換為
5、曲軸的回轉(zhuǎn)運動。連桿加工技術(shù)是一項比較復(fù)雜的技術(shù),因此需要進(jìn)行認(rèn)真的研究。加工連桿專用夾具對于保證其加工的精度、提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等具有重要的意義。為了做好連桿零件的機械加工工作，應(yīng)當(dāng)加強加工技術(shù)和夾具設(shè)計的研究。⑶夾具是機床加工過程屮必不可少的部件，隨著計算機輔助設(shè)計技術(shù)的普及應(yīng)用越來越廣和越來越深入，夾具設(shè)計己經(jīng)從傳統(tǒng)的手工設(shè)計發(fā)展到利用二維、三維CAD繪圖軟件的集成設(shè)計。同時，為了達(dá)到現(xiàn)代機床加工對數(shù)控技術(shù)提出了更高的要求，在數(shù)控技術(shù)向高速、高效、高精度、模塊化、智能化、柔性化和集成化方向發(fā)展的帶動下，現(xiàn)代
6、機床夾具設(shè)計技術(shù)正朝著高效化、精密化、模塊化、智能化、柔性化、集成化、標(biāo)準(zhǔn)化等方向發(fā)展。三、本課題研究內(nèi)容1、題目：連桿機械加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計2、研究內(nèi)容（1）工藝規(guī)程設(shè)計零件分析：根據(jù)連桿的工作壞境和工作要求，分析其作用和對連桿進(jìn)行工藝性分析，初步確定工藝過程。工藝過程設(shè)計：根據(jù)連桿類型和連桿的工作環(huán)境，合理的選擇連桿毛壞的制造方法，確定毛坯的尺寸以及加工余量，完成毛坯的設(shè)計。合理選擇基面和制定工藝路線。確定切削用量和基本工時：根據(jù)已經(jīng)制定好的工藝路線，查找各種資料，合理的制定出加工工藝卡，確定（2）夾具設(shè)計：根
7、據(jù)加工的連桿的要求和生產(chǎn)綱領(lǐng)，設(shè)計合理的夾具，保證零件的技術(shù)要求和表面粗糙度的要求。四、本課題研究方案（1）生產(chǎn)綱領(lǐng)：大批大量（2）生產(chǎn)機床：根據(jù)實際的要求合理選擇加工所需的機床。（3）所需精度等級：根據(jù)實際加工零件，確定加工零件的精度等級。（4）夾具類型：根據(jù)加工的方式確定加工夾具的類型。（5）加緊方式：從加工經(jīng)濟性和方便加緊等方面，設(shè)計機械夾緊方式。五、研究目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度：研究目標(biāo)：連桿機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計主要特色：本研究課題合理的改進(jìn)了傳統(tǒng)的加工工藝路線和夾具設(shè)計方式，能滿足多種生產(chǎn)綱領(lǐng)的需要，可以
8、提升產(chǎn)品的合格率。工作進(jìn)度：序號各階段工作內(nèi)容起訖日期備注1調(diào)查研究，搜索資料，撰寫開題報告第1—2周2繪制零件圖、毛坯圖第3—4周3制定工藝規(guī)程第5—6周4進(jìn)行夾具設(shè)計第7—9周5寫設(shè)計說明書第10周6準(zhǔn)備答辯第11周六、參考文獻(xiàn)：[1]、機械制造工藝學(xué)/東鵬敏主編一一北京：北京航空航天大學(xué)出版社2012.2[2]
