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《丹東汽車公司空氣壓縮機實習報告與為了選民的信任(人大代表向選民述職)合集》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、丹東汽車公司空氣壓縮機實習報告與為了選民的信任(人大代表向選民述職)合集丹東汽車公司空氣壓縮機實習報告提供同樣的結(jié)構(gòu)強度,通過降低車重而可能在改進燃油經(jīng)濟性方面和安全保護方面收到很好的效果。在人身安全防護方面的ResueCar技術(shù)。ResueCar技術(shù)可在汽車嚴重碰撞事故發(fā)生后立即自動向救援中心呼叫,報告汽車基于全球衛(wèi)星定位數(shù)據(jù)的準確位置,汽車碰撞后的姿態(tài)(是底朝天還是側(cè)翻),并在救援人員趕赴現(xiàn)場的途中轉(zhuǎn)發(fā)傷員身體方面的重要信息。而沃爾沃S80的SeureCar技術(shù),則可以測出車內(nèi)極微的振動和微弱的二氧化碳,可以
2、測出車廂或者行李廂內(nèi)是否有人,防止兒童被困在里面。電動助力轉(zhuǎn)向器ZT現(xiàn)在,動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)已成為一些轎車的標準設(shè)置,全世界約有一半的轎車采用動力轉(zhuǎn)向。隨著汽車電子技術(shù)的發(fā)展,目前一些轎車已經(jīng)使用電動助力轉(zhuǎn)向器,使汽車的經(jīng)濟性、動力性和機動性都有所提高。電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的英文縮寫叫“EPS”(EletrialPoerSteering),它利用電動機產(chǎn)生的動力協(xié)助駕車者進行轉(zhuǎn)向。此類系統(tǒng)一般由轉(zhuǎn)矩傳感器、電控單元(微處理器)、電動機、減速器、機械轉(zhuǎn)向器和蓄電池電源所組成。汽車轉(zhuǎn)向時,轉(zhuǎn)矩傳感器檢測到轉(zhuǎn)向盤的力矩和轉(zhuǎn)動方向
3、,將這些信號輸送到電控單元,電控單元根據(jù)轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)動力矩、轉(zhuǎn)動方向和車輛速度等數(shù)據(jù)向電動機控制器發(fā)出信號指令,使電動機輸出相應(yīng)大小及方向的轉(zhuǎn)動力矩以產(chǎn)生助動力。當不轉(zhuǎn)向時,電控單元不向電動機控制器發(fā)信號指令,電動機不工作。同時,電控單元根據(jù)車輛速度信號,通過電液轉(zhuǎn)換器確定輸給轉(zhuǎn)向盤的作用力,減少駕車者在高速行駛時方向盤“飄”的感覺。由于電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)只需電力不用液壓,與機械式液壓動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)相比較省略了許多元件。沒有液壓系統(tǒng)所需要的油泵、油管、壓力流量控制閥、儲油罐等,零件數(shù)目少,布置方便,重量輕。而且無“寄生
4、損失”和液體泄漏損失。因此電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在各種行駛條件下均可節(jié)能80%左右,提高了汽車的運行性能。因此在近年得到迅速的推廣,也是今后助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的發(fā)展方向。有一些汽車冠以電動助力轉(zhuǎn)向,其實不是真正意義上的純電動的助力轉(zhuǎn)向,它還需要液壓系統(tǒng),只不過由電動機供油。傳統(tǒng)的液壓動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的油泵由發(fā)動機驅(qū)動。為保證汽車原地轉(zhuǎn)向或者低速轉(zhuǎn)向時的輕便性,油泵的排量是以發(fā)動機怠速時的流量來確定的。而汽車行駛中大部分時間處于高于怠速的速度和直線行駛狀態(tài),只能將油泵輸出的油液大部分經(jīng)控制閥回流到儲油罐,造成很大的“寄生損失”。為
5、了現(xiàn)在的轎車面漆普遍比較亮麗,這與使用的涂料及噴涂技術(shù)有密切的關(guān)系。現(xiàn)在汽車的涂料不能僅把注意力集中在汽車上,還要重視環(huán)境保護。一切新材料及新工藝開發(fā),都要以對環(huán)保不構(gòu)成負面影響為前提,否則將難以推廣。從上世紀80年代以來,汽車涂料在耐沖擊性、裝飾性、防腐性、耐老化都有很大的提高,在提高汽車裝飾性及環(huán)保意識的推動下,汽車涂料出現(xiàn)了很大的發(fā)展。轎車涂裝分為底漆、中涂和面漆三部分。底漆以形成保護膜的方法來抑制腐蝕,保護膜直接敷加在被保護的金屬板件上,以抵御腐蝕物的侵襲。保護涂層必須是無孔隙又不導(dǎo)電的,附著力極強,還要
6、有一定的厚度?,F(xiàn)在絕大多數(shù)轎車底漆采用了陰極電泳涂料,漆膜厚度一般在25微米左右,它的好處是具有優(yōu)異的滲透性,可以均勻覆蓋工件凹凸不平的部位,并有極強的防腐蝕能力,耐鹽霧可迗1200小時。新一代的陰極電泳涂料其主要特征是漆膜表面更加平滑,粗糙度下降。例如杜邦的新型CormaxTM陰極電泳涂料漆膜表面粗糙度平均值(Ra)只有0.15-0.2微米。在進行了陰極電泳涂料之后,一些車輛還用聚氯乙烯(PVC)密封膠涂敷點焊邊縫、摺邊和接頭處。在車底部涂PVC以防止碎石打擊造成損壞,對于中空的金屬構(gòu)件使用滲透性好的防銹蠟等輔
7、助措施。中涂顧名思義是中間涂層步驟。專門用于中涂工藝的油漆,有氨基丙烯酸中涂漆、丙烯酸聚氨脂中涂漆等?,F(xiàn)在歐美等國車廠由于環(huán)保條例的要求,中涂漆一般都使用水基油漆,但使用水基油漆成本偏高。面漆主要分為本色漆和金屬閃光漆兩大類。面漆巳經(jīng)趨向使用水基油漆。由于水基金屬閃光漆具有特殊的流變性質(zhì)利干金屬鋁粉定向,呈現(xiàn)良好的金屬效應(yīng),且技術(shù)也巳成熟,逐漸被汽車廠商所接受。不同檔次的轎車對涂裝工藝要求也不一樣,普通轎車車身要噴涂三層,由陰極電泳底漆,中涂和面漆組成,一些中高級轎車車身要噴涂四至五層,由陰極電泳底漆、中涂一至二
8、層和面漆一至二層組成,以迗到較高的外觀裝飾性。不同檔次轎車的涂裝工藝步驟,主要從成本方面考慮,可以歸納為以下幾類:底漆一中涂一本色面漆;底漆一中涂一本色面漆一罩光清漆;底漆一中涂一金屬閃光漆;底漆一中涂一金屬閃光底色漆一罩光清漆;底漆一防石擊中涂一中涂一金屬閃光底色漆一底色漆一罩光清漆等。汽車涂層總厚度從100至160微米不等,包括陰極電泳浸漆涂層厚度18-25微米,防石