基于射頻識別技術(shù)的倉庫管理系統(tǒng)設(shè)計

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1、-課程設(shè)計任務(wù)書題目基于射頻識別技術(shù)的倉庫管理系統(tǒng)學(xué)院專業(yè)班級學(xué)生姓名學(xué)號12月15日至12月21日共1周指導(dǎo)教師(簽字)系主任(簽字)年月日-頁腳---摘要一個結(jié)合了無線射頻技術(shù)（RFID）的倉庫系統(tǒng)可以從根本上解決倉庫管理的問題。RFID技術(shù)不但免除了跟蹤過程中的人工干預(yù)，且在節(jié)省大量人力的同時極大的提高了工作效率。這種系統(tǒng)可以大大的簡化物品的庫存管理，滿足信息流量不斷增大和信息處理速度不斷提高的需求。倉庫管理系統(tǒng)由業(yè)務(wù)管理軟件、RFID標(biāo)簽發(fā)行系統(tǒng)和RFID標(biāo)簽識別采集系統(tǒng)組成，這幾個系統(tǒng)互相聯(lián)系，共同完成倉庫管理的各個流程。此倉庫管理系統(tǒng)是

2、基于SQL大型數(shù)據(jù)庫，采用組件式開發(fā)的三層結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，在此系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，在充分理解庫存管理業(yè)務(wù)的需求后，結(jié)合RFID技術(shù)，對原有業(yè)務(wù)流程進(jìn)行改造和重新設(shè)計。優(yōu)化的業(yè)務(wù)流程模塊包括收料管理、入庫管理、移庫管理、出庫管理與盤點管理，并繪制了改造后的業(yè)務(wù)流程圖。將整個倉庫管理系統(tǒng)與射頻識別技術(shù)相結(jié)合，能夠高效地完成各種業(yè)務(wù)操作，改進(jìn)倉庫管理，提升效率及價值。關(guān)鍵詞：倉儲管理，RFID，作業(yè)流程-頁腳---目錄一、目標(biāo)3二、業(yè)務(wù)需求4(一)實施范圍4u解決方案示意圖4(二)流程41.入庫流程42.出貨流程53.移庫移倉流程54.盤點流程5三、功能設(shè)計61入庫

3、62出庫83盤點104移庫移倉流程10四、實施方案12(一)倉庫作業(yè)管理系統(tǒng)架構(gòu)12(二)倉庫作業(yè)管理軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)12（三）軟件功能13?RFID-WCS移動計算系統(tǒng)具體功能列表13五、成果15參考文獻(xiàn)15-頁腳---一、目標(biāo)1.??規(guī)范化倉庫管理、規(guī)范化基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、規(guī)范化倉庫操作；2.??強(qiáng)化物流與信息流的同步及精細(xì)化，提高物流信息的及時性、可視性；具體倉庫而言，目標(biāo)為：1.??在本解決方案中，速度、效率、正確率、信息的整合是重點追求的目標(biāo)。主要在于提高倉庫管理正確性、管理精度及操作的方便性，減少數(shù)據(jù)誤差及延遲；2.??在RFID系統(tǒng)中應(yīng)用貨物包裝

4、、貨位二種電子標(biāo)簽來輔助進(jìn)行倉庫管理，提高效率；3.??按照包裝單位管理，即存儲的包裝單位（板、件、箱）擁有唯一標(biāo)示，為庫存精細(xì)管理提供支持，庫存實時可見，可追溯；（包裝單位依照需要管理的包裝粒度大?。?.??記錄貨物接收、包裝、入庫上架、揀貨、發(fā)貨捆包的進(jìn)出數(shù)量、位置等信息；通過倉位標(biāo)簽關(guān)聯(lián)記錄貨物變動信息（種類、數(shù)量等），以跟蹤倉庫貨物，提高入、出、存、移的正確率，減少在日常工作中對人的依賴性，降低人為失誤；5.??貨物進(jìn)出與貨位標(biāo)簽對應(yīng)，準(zhǔn)確記錄每種規(guī)格產(chǎn)品對應(yīng)相應(yīng)貨位的庫存，減少入庫、揀貨失誤，提高貨架利用率；能靈活利用貨位；6.??在庫存

5、盤點中，脫離單據(jù)提高盤點效率，不僅盤點庫存數(shù)量而且盤點位置并保證貨物與位置（倉位）對應(yīng)得正確率，并能在平時隨時進(jìn)行區(qū)域盤點，在日常倉庫工作中保證庫存的正確，尤其可在入出正常的時候進(jìn)行盤點工作；7.??有效區(qū)分實物庫存及列帳庫存，有效管理票、物時間差，方便倉庫與財務(wù)對帳。-頁腳---二、業(yè)務(wù)需求(一)實施范圍???庫存管理系統(tǒng)應(yīng)用RFID作為信息載體，RFID倉儲管理系統(tǒng)與后臺的物流系統(tǒng)之間實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互。u解決方案示意圖(二)流程1.入庫流程1)到貨后入庫前：-頁腳---貨物到庫后，操作人員在管理終端根據(jù)送貨單據(jù)號查詢到貨物的相關(guān)信息（如品名、數(shù)量、

6、供應(yīng)商代碼等），然后掃描到庫貨物上的編碼，同時檢驗貨物包裝有無破損，系統(tǒng)隨后檢查送貨單據(jù)的項目是否與實際到貨相符。如果有不符合送貨單據(jù)上的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)將直接告警，倉庫操作人員將拒絕收貨；如果與入庫單據(jù)相符，系統(tǒng)即給出相應(yīng)的信息。同時需要將驗收后的相關(guān)信息由RFID讀寫設(shè)備自動識別傳送給WCS系統(tǒng)，并在SCM管理系統(tǒng)中完成入庫確認(rèn)，同時打印入庫單據(jù)。2)貨物入庫后：入庫的貨物堆放由工作人員根據(jù)倉庫庫位放置情況來放置，堆放類型可以按點堆放、按批次堆放、分類堆放、按不同的廠商堆放、配套堆放等等。操作人員持終端，通過掃描貨物標(biāo)簽、掃描倉位標(biāo)簽，記錄位置（與貨

7、物信息關(guān)聯(lián)），確認(rèn)入庫后將需要的庫存信息同步到WCS以及SCM管理系統(tǒng)中。2.出貨流程1)貨物出庫前：采用RFID系統(tǒng)后，操作人員在RFID系統(tǒng)中根據(jù)出庫憑證輸入相關(guān)信息，系統(tǒng)進(jìn)行查詢到符合出庫憑證的貨品，符合要求的生成揀選單，含領(lǐng)料單號、揀選倉位、代碼、箱號、目的地、整包裝數(shù)量，倉位的揀選按照預(yù)先設(shè)定的規(guī)則自動指示生成圖形界面提示，允許操作人員在系統(tǒng)中手工指定。2)出庫揀選：出庫揀選的步驟，可以參照RFID系統(tǒng)的流程，這里要值得注意的是：不同的貨物，可能單獨包裝，也可能按產(chǎn)品分類包裝，或者是幾個產(chǎn)品并盤。前者不需要拆箱或者分揀，直接發(fā)貨出庫即可；

8、后面兩種情況就要拆零和分揀后再發(fā)貨出庫。拆零和分揀無法徹底避免，這就要求RFID系統(tǒng)能夠有效的控制被拆零和分揀的各個拆零單