現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治對策分析

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1、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治對策分析摘要：鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此，本文對混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的原因進(jìn)行了探討分析，并針對具體情況提出了一些預(yù)防措施以及處理方法。關(guān)鍵詞：樓板;裂縫；原因；預(yù)防中圖分類號：TV331文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A一、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的一般分布狀況1）縱向裂縫：即沿建筑物縱向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個別上下貫通。2）橫向裂縫：即在

2、跨中1/3范圍內(nèi)，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個別上下貫通。3）斜向裂縫，在樓板角部產(chǎn)生，與縱橫墻形成約45度的夾角，有時一只角同時出現(xiàn)兩條裂縫，裂縫基本上為上下貫通。4）在樓板跨中區(qū)間內(nèi)，線管予埋處、后澆板帶、以及施工縫處出現(xiàn)通長貫穿性的裂縫。5）不規(guī)則裂縫：分布及走向均無規(guī)則的裂縫。二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的原因1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問題樓板的結(jié)構(gòu)缺陷。現(xiàn)澆混凝土樓板一般屬多跨結(jié)構(gòu)，樓板周邊處于不同程度的約束狀態(tài)，而設(shè)計(jì)往往僅按強(qiáng)度要求進(jìn)行計(jì)算，對其變形及抗裂未予重視?？紤]經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的要求,產(chǎn)

3、生配筋不足或截面較小，造成現(xiàn)澆樓板的剛度不足，撓度偏大，從而引起樓板四角裂縫。伸縮縫問題。設(shè)計(jì)在伸縮縫設(shè)置上間距一般都取最大值，忽略了溫度變形和砌體干縮變形可能引起的薄弱環(huán)節(jié)的收縮裂縫。更有些設(shè)計(jì)采用后澆帶的形式來替代伸縮縫的設(shè)置，后澆帶主要是解決主體結(jié)構(gòu)在施工期間的混凝土收縮變形，但今后長期存在的周期性循環(huán)溫度變形就無法解決。鋼筋設(shè)置。樓板配筋的設(shè)計(jì)均是按正負(fù)彎矩，以分離式的形式來布置的，這種配筋方式對調(diào)節(jié)樓板混凝土收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力起不到應(yīng)有的作用。目前由于高強(qiáng)度鋼筋的大量使用，使得樓板混凝土配筋率不足，鋼筋間

4、距放大，成為樓板裂縫的又一個不利因素。有些板塊較長分布筋間距很稀，出現(xiàn)與分布筋相垂直的裂縫現(xiàn)象也就可以理解了。樓板予埋的PVC穿線管，線管通過跨中單層配筋處，由于PVC管與混凝土粘結(jié)性差，無法共同工作，使以上處的混凝土截面有效面積的降低，不但混凝土收宿變形極易在以上處產(chǎn)生通長裂縫還將降低混凝土樓板承載力。2、工程施工中出現(xiàn)的問題在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過程中，鋼筋安裝不牢固，分布筋多采用圓鋼，支座負(fù)筋與分布筋的綁扎不牢固，導(dǎo)致整個鋼筋網(wǎng)不穩(wěn)固，混凝土澆筑時又未采取相應(yīng)的保護(hù)措施，鋼筋被踩踏后間距不均勻、面筋高度達(dá)

5、不到設(shè)計(jì)要求等;混凝土原材料存在較多問題，摻合料（粉煤灰）摻量大，粗骨料強(qiáng)度低，細(xì)骨料級配差，骨料的含泥量大，水膠比偏大，混凝土早期強(qiáng)度低；混凝土澆筑過程中，澆筑前模板未充分濕潤，入模溫度偏高（夏天下午4點(diǎn)左右），振點(diǎn)不均勻，間距過大，每個振點(diǎn)的振搗時間達(dá)不到要求，混凝土內(nèi)夾雜的氣泡和多余的水分未能全部排出，混凝土初凝后終凝前未進(jìn)行二次振搗，終凝前未及時進(jìn)行二次抹壓處理；混凝土養(yǎng)護(hù)方面，未及時在終凝前或在澆筑后8?12小時內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，未采取相關(guān)的措施如覆蓋薄膜、涂抹養(yǎng)護(hù)劑等，配備的專職養(yǎng)護(hù)人員數(shù)量少，不能夠滿足保

6、濕養(yǎng)護(hù)的目標(biāo)，混凝土常常處于干燥的狀態(tài)，遠(yuǎn)不滿足規(guī)范要求的養(yǎng)護(hù)齡期；早期強(qiáng)度低，施工上荷早等等?？傊?，在以上種種原因的綜合影響下,混凝土產(chǎn)生了沉降裂縫、塑性裂縫、干燥收縮裂縫、化學(xué)收縮裂縫、碳化收縮裂縫、荷載引起的裂縫等。各種裂縫聯(lián)合作用即產(chǎn)生了寬度較大、數(shù)量較多的大面積龜裂。3、工作人員成品保護(hù)意識問題在鋼筋綁扎和混凝土澆灌過程中施工人員成品保護(hù)意識淡薄，隨意在板的四周剪力筋上走動，剪力筋位置下降，使剪力筋的抗彎、抗剪功能減弱，樓板在四周上表面產(chǎn)生裂縫；商品混凝土的應(yīng)用，施工速度加快，周轉(zhuǎn)材料配備不足,混凝土強(qiáng)

7、度沒有達(dá)到規(guī)范的要求時，過早拆模又不設(shè)置上下同心的支撐、過早上荷載又集中堆放，造成混凝土板彈性變形在板上面四周、板底跨中產(chǎn)生裂縫。基礎(chǔ)縱向的不均勻沉降，使梁兩邊混凝土板發(fā)生變形，根部產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫；為了施工方便后澆帶模板支設(shè)沒有形成獨(dú)立的體系，拆模時同其他模板一起拆除、支撐又不滿足要求，兩邊的梁和板形成懸挑結(jié)構(gòu)，根部產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫，后澆帶施工兩邊沒有采取有效措施，澆灌混凝土?xí)r形成斜坡，二次澆灌后澆帶時，疏松混凝土未徹底鑿除、清理不干凈、不澆水濕潤，混凝土凝固收縮產(chǎn)生裂縫。三、混凝土樓板裂縫預(yù)防措施

8、以上對混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的原因進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的分析和研究，指出了混凝土樓板各種類型裂縫產(chǎn)生的原因，下面依據(jù)施工規(guī)范、操作規(guī)程和施工中積累的經(jīng)驗(yàn)，對混凝土板裂縫產(chǎn)生的原因采取一定的預(yù)防措施，減少或避免這些裂縫的發(fā)生。由于現(xiàn)澆混凝土樓板大多使用商品混凝土，為避免由于商品混凝土原因出現(xiàn)裂縫，必須嚴(yán)格對商品混凝土供應(yīng)方進(jìn)行考察，選擇出商品混凝土合格的供應(yīng)方，商品混凝土進(jìn)場時應(yīng)檢查