《焊縫返修參照》word版

《《焊縫返修參照》word版》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、1．此缺陷類型為夾渣,產(chǎn)生此缺陷的原因判定存在如下第（?????）條。請注意避免相同缺陷原因的存在。??a）未仔細(xì)清理待焊表面；????????b）多層焊時層間未徹底清渣；????????c）熔池的結(jié)晶速度過快。如焊接速度過快，焊接電流過小等。??d)?焊材保管不善，焊材含水量超標(biāo)。1．?返修焊工會同無損檢測人員，按返修通知單中的部位，查看RT底片。并對缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定位。主要查清位于焊縫的坡口側(cè)，還是清根后焊側(cè)。（經(jīng)查看，此缺陷可能存在于???□坡口側(cè)???□?焊后清根側(cè)）。?2．?返修焊工，根據(jù)分析結(jié)果。在焊縫上準(zhǔn)確的劃出缺陷部位和缺陷長度，并在確定的范圍內(nèi)各

2、側(cè)加3~5mm為返修清理部位。（此缺陷定位于??????????????????????????????）。?3．?在劃定的返修部位，用碳弧氣刨對缺陷進(jìn)行清根，在清理的過程中，注意缺陷是否被清除，夾渣類缺陷多出于焊縫中間焊道。如發(fā)現(xiàn)缺陷被清除。則停止清理。如返修深度超過3/4焊縫厚度，應(yīng)填充返修部位，并等焊縫冷卻后從反面進(jìn)行清理。?4．?清除缺陷后，應(yīng)對返修部位進(jìn)行修整，以便于修補(bǔ)被焊部位。如返修深度過大，則應(yīng)適當(dāng)增加返修長度。?5．?采用手工電弧焊對返修部位進(jìn)行填充，焊材按焊縫焊接工藝進(jìn)行，并嚴(yán)格控制線能量。嚴(yán)防新缺陷產(chǎn)生?6．?對返修后的焊縫部位進(jìn)行外觀清理

3、，達(dá)到外觀合格后，重新進(jìn)行RT檢測。1．此缺陷類型為未焊透,產(chǎn)生此缺陷的原因經(jīng)判定存在有如下第（?????????????????）條。?1、?坡口角度或間隙太小、鈍邊過厚。?2、?坡口不潔?3、?焊條太粗?4、?焊速過快?5、?焊接電流太小以及操作不當(dāng)?1．?返修焊工會同無損檢測人員，按返修通知單中的部位，查看RT底片。并對缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定位。主要查清位于焊縫的坡口側(cè)，還是清根后焊側(cè)。（經(jīng)查看，此缺陷可能存在于???□坡口側(cè)???□?焊后清根側(cè)）。?2．?返修焊工，根據(jù)分析結(jié)果。在焊縫上準(zhǔn)確的劃出缺陷部位和缺陷長度，并在確定的范圍內(nèi)各側(cè)加3~5mm為返修清理部位

4、。?3．?在劃定的返修部位，用碳弧氣刨對缺陷進(jìn)行清根，在清理的過程中，注意缺陷是否被清除，氣孔類缺陷多出于焊縫表面。如發(fā)現(xiàn)缺陷被清除。則停止清理。如返修深度超過3/4焊縫厚度，應(yīng)填充返修部位，并等焊縫冷卻后從反面進(jìn)行清理。?4．?清除缺陷后，應(yīng)對返修部位進(jìn)行修整，以便于修補(bǔ)被焊部位。如返修深度過大，則應(yīng)適當(dāng)增加返修長度。?5．?采用手工電弧焊對返修部位進(jìn)行填充，焊材按焊縫焊接工藝進(jìn)行，并嚴(yán)格控制線能量。嚴(yán)防新缺陷產(chǎn)生?6．?對返修后的焊縫部位進(jìn)行外觀清理，達(dá)到外觀合格后，重新進(jìn)行RT檢測。1．此缺陷類型為未溶合,是焊縫與母材之間未完全熔化結(jié)合的現(xiàn)象。經(jīng)判定產(chǎn)生缺

5、陷的原因可能有第（????????）條???????產(chǎn)生原因：?????1、??坡口不潔?2、?焊條直徑過大及操作不當(dāng)?shù)仍斐?3、?焊絲位置偏離中心過多1．?返修焊工同無損檢測人員，按返修通知單中的部位，查看RT底片。并對缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定位。主要查清位于焊縫的坡口側(cè)，還是清根后焊側(cè)。（經(jīng)查看，此缺陷可能存在于???□坡口側(cè)???□?焊后清根側(cè)）。?2．?返修焊工，根據(jù)分析結(jié)果。在焊縫上準(zhǔn)確的劃出缺陷部位和缺陷長度，并在確定的范圍內(nèi)各側(cè)加3~5mm為返修清理部位。?3．?在劃定的返修部位，用碳弧氣刨對缺陷進(jìn)行清根，在清理的過程中，注意缺陷是否被清除，氣孔類缺陷多出于

6、焊縫表面。如發(fā)現(xiàn)缺陷被清除。則停止清理。如返修深度超過1/2焊縫厚度，應(yīng)填充返修部位，并等焊縫冷卻后從反面進(jìn)行清理。?4．?清除缺陷后，應(yīng)對返修部位進(jìn)行修整，以便于修補(bǔ)被焊部位。如返修深度過大，則應(yīng)適當(dāng)增加返修長度。?5．?對缺陷返修部位進(jìn)行填充，采用手工電弧焊進(jìn)行，焊材按焊縫焊接工藝進(jìn)行，并嚴(yán)格控制線能量。?6．?對返修后的焊縫部位進(jìn)行外觀清理，達(dá)到外觀合格后，重新進(jìn)行RT檢測。．此缺陷為咬邊是沿焊趾的母材部分產(chǎn)生的溝槽或凹陷的現(xiàn)象。經(jīng)判定存在如下第（????????）條原因，???????1、焊接電流過大、電弧過長、焊條角度不當(dāng)?shù)人隆?2.坡口邊緣?1．?

7、返修焊工同無損檢測人員，按返修通知單中的部位，查看RT底片。并對缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定位。主要查清位于焊縫的坡口側(cè)，還是清根后焊側(cè)。?2．?返修焊工，根據(jù)分析結(jié)果。在焊縫上準(zhǔn)確的劃出缺陷部位和缺陷長度，并在確定的范圍內(nèi)各側(cè)加3~5mm為返修清理部位。?3．?對無法直接進(jìn)行修補(bǔ)的缺陷,應(yīng)清理出相應(yīng)的修補(bǔ)填充范圍后再進(jìn)行修補(bǔ).?4．?對缺陷返修部位進(jìn)行填充，采用手工電弧焊進(jìn)行，焊材按焊縫焊接工藝進(jìn)行，并嚴(yán)格控制線能量。?5．?對返修后的焊縫部位進(jìn)行外觀清理，達(dá)到外觀合格后，重新進(jìn)行RT檢測。．此缺陷類型為氣孔,產(chǎn)生此缺陷的原因經(jīng)判定存在如下第（???????????）:條。

8、?a）?□焊條?□焊劑烘