gcr15軸承鋼球的熱處理工藝及質量控制（材料專業(yè)畢業(yè)設計）

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1、近年來，社區(qū)問題越來越受到各界人士的關注，社區(qū)建設的試驗和探索在全國開展起來，初步形成了上海模式、沈陽模式、江漢模式和青島模式GCr15軸承鋼球的熱處理工藝及質量控制（材料專業(yè)畢業(yè)設計）　　　　　　　　　　　　　GCr15軸承鋼球的熱處理工藝及質量控制（材料專業(yè)畢業(yè)設計）　　摘要：本論文重點對GCr15軸承鋼球熱處理工藝的設計進行了討論，同時對熱處理后其可能存在的熱處理工藝缺陷進行了分析從而確定質量控制方法。鋼球在不同熱處理工藝下雖然都能達到其使用要求，但所需的成本卻大不相同，因此在滿足其使用要求的同時也應該注意生產成本。熱處理常常因操作、原材料等產生缺陷，但只

2、要有正確的熱處理工藝并嚴格按工藝進行加工熱處理缺陷也是可以避免的，即使產生了缺陷也可以采取相應的措施及時修復缺陷?！　￡P鍵詞：GCr15軸承鋼球熱處理設計熱處理工藝熱處理缺陷質量控制　　引言:軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控制極嚴，是一種高級優(yōu)質鋼。使用的軸承鋼大部分都是日本進口的材料，也有一部分采用了國內開發(fā)的與日本鋼材的成分一致，加工工藝相似的軸承鋼，鋼種為SUJ2。目前，土建、裝潢和改造工程接近尾聲，設備政府采購基本到位，人員招錄工作方案已上報，整個工作緊張、有序、高質地往前推進。近年來，

3、社區(qū)問題越來越受到各界人士的關注，社區(qū)建設的試驗和探索在全國開展起來，初步形成了上海模式、沈陽模式、江漢模式和青島模式　　SUJ2軸承鋼的制作方法：鋼廠采用真空脫氣的冶煉方式，連續(xù)鑄造成鋼棒（或模鑄），鍛壓成型比6以上，鋼材熱軋后進行球化退火，再進行冷拔加工；然后，按照規(guī)定的各種技術條件供貨（如：非金屬夾雜物、脫碳層深度、尺寸公差、形狀、外觀、硬度、組織等指標）。滾動軸承是機械工業(yè)十分重要的基礎標準件之一;滾動軸承鋼是制造各類滾動軸承套圈和滾動體的鋼。軸承轉動時承受很高的交變應力，除要求材料有較高的抗壓強度、接觸疲勞強度和耐磨性外，還要有一定的韌性、耐蝕性、良好

4、的尺寸穩(wěn)定性和工藝性。高碳鉻軸承鋼于1901年首先出現于歐洲。1913年美國將其列為標準鋼種。70多年來，各國發(fā)展出許多提高軸承鋼純潔度和改善碳化物不均勻性的新工藝，真空脫氣、爐外精煉等技術已廣泛應用于軸承鋼生產，并以軸承鋼管材制造套圈，進一步提高了鋼材利用率和軸承壽命。中國于1951年開始生產軸承鋼?！　∧夸洝　∫????????????????????????????????????????????????????????????????1　　1、GCr15軸承鋼球的組織與性能特點分析????????????????????????????????5　　1

5、.1GCr15軸承鋼球的組織要求???????????????????????????????????5　　1.2GCr15軸承鋼球的化學成分及特點?????????????????????????????5　　1.3GCr15軸承鋼球所具有的性能要求?????????????????????????????6　　2、軸承鋼球的失效????????????????????????????????????????????????????8　　3、GCr15軸承鋼球一般加工路線????????????????????????????????????????10　　4

6、、GCr15軸承鋼球熱處理工藝設計與分析????????????????????????????????11目前，土建、裝潢和改造工程接近尾聲，設備政府采購基本到位，人員招錄工作方案已上報，整個工作緊張、有序、高質地往前推進。近年來，社區(qū)問題越來越受到各界人士的關注，社區(qū)建設的試驗和探索在全國開展起來，初步形成了上海模式、沈陽模式、江漢模式和青島模式　　4.1預先熱處理工藝設計????????????????????????????????????????12　　4.1.1球化退火設計方案一????????????????????????????????????

7、12　　4.1.2球化退火設計方案二????????????????????????????????????14　　4.1.3球化退火方案比較及選用????????????????????????????????15　　4.2最終熱處理設計????????????????????????????????????????????16　　4.2.1淬火設計方案一????????????????????????????????????????17　　4.2.2淬火設計方案二????????????????????????????????????????18　　4.2.

8、3淬火方案比較及選用??