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1、CSW-600臥式單槍環(huán)縫焊接技術方案（編號：20110729B）編制：深圳大眾逆變電氣有限公司日期：2011-07-29CSW-600臥式單槍環(huán)縫焊接專機技術方案設備用途：設備可以滿足的焊接工件參數及焊接工藝要求（根據客戶要求設計）1、工件直徑范:300-600mm,工件長度范W1500mm；工件d大重量:W200kg,材質：碳鋼、不銹鋼，材料厚度范2~6mm；2、工件先組對點焊；焊縫同心度、錯邊量不大于板厚的10%；3、焊前要去油污、銹蝕等雜物;4、焊接形式：單槍TIG+填絲焊、MIG/MAG焊6、5、夾具部分：專機配前花盤、后配尾頂,客戶自配夾具
2、重要提示：本方案沒有配置焊縫跟蹤器，對工件組對的同心度、平行度等尺寸精度要求較高,否則需要靠人工調整焊接過程，方能達到良好的焊接效果。二、CSW-600環(huán)縫自動焊接機床示意圖:匕c￡V>Z■1操作面板2底座3主動力驅動機構4三爪卡盤5直柄焊槍6龍門式橫梁支架7小車托板8氣動進槍機構9焊槍微調機構10氣動尾頂11可調式滾輪托架12尾頂導軌13送絲機托板14焊槍電纜支架15擋弧板QCSW環(huán)縫焊接專機（實際為單槍）示意圖（僅供說明方案用，實際以最終設計為準）（-）用途介紹CSW-600環(huán)縫自動焊接專用機床是針對環(huán)形焊縫施焊而設計的自動化焊接系統(tǒng)。該系統(tǒng)由焊接
3、機床、焊接電源（另配）、直柄焊槍（另配）及PLC控制系統(tǒng)所組成；適用于碳鋼、不銹鋼工件的環(huán)縫及環(huán)型角焊縫焊接。（-）機床基本構成及參數該機床由底座、主動力驅動機構、龍門式焊槍支架及導軌、氣動進槍機構及焊槍微調機構、可調式滾輪托架、氣動尾頂、擋弧裝置和進口LC控制系統(tǒng)所組成。采用較低的床身，工件裝卸方便，使用是穩(wěn)定性能好。將點焊裝配好的工件放在滾輪托架上，前端有配花盤和用戶提供的夾具夾緊，后端用氣動尾頂或用戶提供的夾具頂緊；根據焊接工藝調整好焊槍與水平旋轉線的夾角，即可進行一系列焊接過程。焊接完畢后，焊炬氣動回位，氣動夾緊同時松開，可卸下工件。本機具有模
4、擬及實焊等功能?？刂浦行牟捎眠M口原裝PLC控制。1、機床底座：采用直線設計，以優(yōu)質鋼板焊接的框架結構，臺面上安裝有尾頂導軌。機身總長約為2600mm,高度約350mm,保證主床頭箱、尾座、焊槍支架精確放置；有效裝夾工件的長度范圍為500-1500mm以內；2、主動力驅動機構：動力驅動機構為箱式結構，安裝在床身之上，采用交流齒輪減速電機驅動，扭矩充分，電機功率大，主軸轉速為0.15-1.5rpm無級調速，配備有專門焊接地線碳刷導電機3、4、5、7、構，對轉動軸承進行保護，主軸端可裝夾具，主軸中心高離導軌面的距離為300mm；可裝夾工件最大重量為200公斤
5、;焊槍支架及導軌：該機構的支承立柱與機床底座一體設計，保證剛性和承載，橫梁上安裝有焊接小車托板，小車托板在橫梁上的位置可沿軸線方向手動調整，可移動范圍為1500mm以內;氣動進槍及微動調整機構：焊槍可進行手動三維調節(jié)（可以上下.左右.前后移動），左右、前后可進行微調的量不小于50毫米。根據用戶要求，但獨配置線控伺服電機微調焊槍左右移動（移動距離W20mm）,上、下可根據工件調節(jié)。該機床的焊槍設計了氣動進槍裝置，在焊接時，焊槍自動下降到焊接位置，焊接完畢后，焊槍自動回歸到原始位置；底座前后安裝有擋弧板（檔弧簾），方便觀察焊接狀態(tài);可調式滾輪托架:工裝配有
6、兩組（4只）可調式滾輪支架，滾輪支架在臺面上的位置可沿軸線方向手動移動，高度可手動調節(jié)，確保工件上下料快捷、可靠、安全，能有效地提高生產效率;氣動尾頂裝置：尾頂安裝在底座的導軌之上，前端裝有錐形活動頂尖；距離主傳動箱的距離可以調整，可調整范圍為500-1500mm,氣動頂緊裝置的頂出量為100毫米.可支承最大質量為200公斤;控制系統(tǒng)：采用進口PLC和人機界面可編程控制器，氣動尾頂緊后、實現(xiàn)焊炬自動到位、自動焊接、氣動尾頂自動回位等一系列自動化動作。并可對工藝參數進行模擬演示。焊接封圈量可以預設定，并能調節(jié)。三、工作原理及工作程序（-）手動焊接方法說明
7、:將已點焊好的工件置于托架上;氣動尾頂，將待焊工件壓緊;調整好各種參數，啟動焊接按鈕，即可進行環(huán)縫焊接。焊接完畢后，焊槍后退，工件落托架，氣動夾緊同時松開，卸下工件。完成一個工作循環(huán)。（-）自動焊接程序：調整好各種參數——人工將點焊好工件置于托架上——氣動尾座頂緊工件——調整焊槍角度及距離——按“起動”按鈕（自動完成：焊槍氣動到位——送氣——工件旋轉開始焊接——送絲——一周后搭接——工件停止轉動——停氣.停送絲——焊槍氣動回位）-一氣動尾座后退——人工卸下工件，完成焊接。進行下一個焊接周期。四、焊接電源（略）客戶選配五、安裝調試、培訓、驗收方式1、設備
8、交付前一周客戶須無償提供樣件供試壓2、我方可以應貴司要求派技術人員到現(xiàn)場安裝調試；在我公司先進
