筏板基礎(chǔ)大體積混凝土溫度裂縫的控制

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1、筏板基礎(chǔ)大體積混凝土溫度裂縫的控制TemperatureCrackingControloverMassConcreteforRaftFoundation馮偉中交三航局興安基建筑工程有限公司上海201315摘要：混凝土溫度裂縫的控制一直是施工中的難題，尤其是大體積混凝土不易散熱，內(nèi)外溫差過大易引起裂縫，甚至?xí)茐幕炷两Y(jié)構(gòu)。以滄州嘉禾一方花園工程的筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工為例，通過調(diào)整配合比設(shè)計、控制出機入模溫度、對二次振搗和養(yǎng)護等方面的嚴格要求等措施，達到無可見裂縫的施工目標(biāo)。關(guān)鍵詞：筏板基礎(chǔ)大體積混凝土溫度裂縫控制措施中圖分類號：TU755．7／文獻標(biāo)識碼B【文章編號】1004—1001(

2、2012)10—1002—03寬度≤0．05mm)，即筏板基礎(chǔ)大體積混凝土實體無肉眼可1工程概況見裂縫。滄卅l嘉禾一方花園(二期)工程位于河北省滄州市小屯3溫度裂縫產(chǎn)生的主要原因村，由滄州一方房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，總面積162329．20ill，建筑總高97．2m(97．5m)。影響大體積混凝土施工質(zhì)量和溫度裂縫的因素較多，本工程為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為預(yù)應(yīng)力結(jié)合本工程施工特點和當(dāng)?shù)毓こ态F(xiàn)狀調(diào)查，主要從人、材、混凝土管樁+筏板基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防機、法、環(huán)5個方面對影響大體積混凝土施工質(zhì)量的因素進烈度為7度。本工程于2011年3月10日正式開工，合同工行了全面的

3、分析，得出溫度裂縫產(chǎn)生的主要原因如：期為580do2011年3月17日正式挖土，4月中下旬各單位(a)混凝土材料使用、配合比設(shè)計不當(dāng)。本工程筏板基工程分別通過基槽驗收，5月2O日前完成墊層澆筑和防水礎(chǔ)厚度為1m，混凝土標(biāo)號為C35，體積較大，產(chǎn)生的水化熱卷材施工，進入筏板基礎(chǔ)的施工。筏板基礎(chǔ)墊層采用厚較大且熱量不易散發(fā)。水泥水化熱使混凝土澆筑體早期塑l0mm的C15素混凝土，防水層采用厚4mmSBS防水卷材，性收縮和混凝土硬化過程中的收縮增大，使混凝土澆筑體底板混凝土標(biāo)號C35，厚度為1000mm。底板配置上、下2內(nèi)部的溫度一收縮應(yīng)力劇烈變化，而導(dǎo)致混凝土澆筑體產(chǎn)層鋼筋網(wǎng)，均為西25mm@1

4、50mm。生裂縫。(b)混凝土出機入模溫度高。施工期間當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度2施工難點要點分析較高，砂、石和水泥的溫度較高，致使混凝土出料溫度較高，通過對以往工程和本工程的比較和分析，本工程筏板且混凝土在運輸?shù)倪^程中升溫較快，致使混凝土入模溫度基礎(chǔ)大體積混凝土施工難點和要點為：底板鋼筋綁扎量大，較高。上層鋼筋網(wǎng)片距地1000mm，需要采用支撐：厚1000mm(C)混凝土泌水引起開裂。大體積混凝土因泌水容易底板混凝土配合比選擇及防裂措施；底板混凝土澆筑策劃產(chǎn)生內(nèi)部微裂，降低了混凝土密實度、抗壓強度和抗裂性，(包括攪拌站選擇、原材料質(zhì)量控制、運輸保證措施)及現(xiàn)場應(yīng)加以解決。組織(現(xiàn)場部署、技術(shù)交底、交通組

5、織、現(xiàn)場施工協(xié)調(diào))混凝4實施過程中的質(zhì)量控制土澆筑過程中的分層控制；混凝土防裂養(yǎng)護。其中，大體積混凝土的溫度裂縫控制是影響施工質(zhì)量的最重要因素。4．1完善細化施工方案和技術(shù)交底根據(jù)國標(biāo)的要求，筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑成型后查閱、收集相關(guān)大體積混凝土施工規(guī)范和技術(shù)資料，對溫度裂縫不產(chǎn)生一般缺陷，或一般缺陷符合合格要求(裂縫《筏板基礎(chǔ)大體積混凝土專項施工方案》重新編制，細化主要操作工藝；同時邀請業(yè)主單位、監(jiān)理單位對本方案和主要操作工藝進行論證。經(jīng)完善細化后，進行專題培訓(xùn)和技術(shù)交作者簡介：馮偉(1985一)，本科，助理工程師。底，并簽訂了施工質(zhì)量承諾書，使管理人員、班組長和操作通訊地址：上海浦東新

6、區(qū)康安路627號(201315)。收稿日期：2012—07—02人員都做到心中有數(shù)。在施工中，通過操作人員自檢、班組l002I2012·10BuildingCom~'uctlon長檢查、質(zhì)量員驗收復(fù)核等程序并根據(jù)項目部的質(zhì)量標(biāo)準配、含泥量、泥塊含量及針、片狀含量檢驗、壓碎指標(biāo)檢驗；嚴格把關(guān)(圖1)。砂的檢測項目為顆粒級配、含泥量、泥塊含量。試驗員定時抽查現(xiàn)場實際使用材料，是否與試驗所用材料一樣，并要求攪拌站生產(chǎn)室配合比操作臺，實施24h輪流值班制度，保證生產(chǎn)混凝土配合比無異常情況發(fā)生。4．3降低混凝土出機、入模溫度通過與商品混凝土公司的溝通與交涉，并實地考察、確定其原材料的降溫措施：降低砂石

7、料和水泥等材料溫度，砂石料倉和水泥罐上搭設(shè)涼棚，避免太陽光直接照射，碎石用冷水噴淋；拌和用水在距離開盤前1h從水井內(nèi)抽出來；拌制混凝土中摻入冰塊，并從用水量中扣除；混凝土輸送罐車外包裹塑料保溫膜，防止太陽照射后升溫過快。同時，組織對到達現(xiàn)場的每車混凝土進行測溫，發(fā)現(xiàn)溫圖1工序質(zhì)量控制程序度過高的退回混凝土攪拌站。4．4加強振搗和養(yǎng)護4．2調(diào)整配合比設(shè)計，嚴格控制原材料質(zhì)量本工程基礎(chǔ)底板澆筑采用坡度為1：6左右