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《熱變形和弛豫對低碳貝氏體鋼相變的影響》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、熱變形和弛豫對低碳貝氏體鋼相變的影響12211楊濤，姚連登，李自剛，趙四新，金學(xué)軍(1上海交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,上海2000302寶鋼股份有限公司技術(shù)中心,上海201900)摘要：系統(tǒng)研究了奧氏體熱變形以及弛豫時間對低碳貝氏體相變的影響。塑性變形抑制貝氏體相變，隨著變形量增大，相變開始溫度降低，初始轉(zhuǎn)變速率加快，最終轉(zhuǎn)變量減小。隨著弛豫時間延長，相變開始溫度和轉(zhuǎn)變量逐漸升高并最終趨于穩(wěn)定。弛豫一定時間使貝氏體板條束界面清晰，板條細(xì)化。關(guān)鍵詞：低碳貝氏體；熱變形；弛豫；貝氏體相變；中圖分類號：Theeffectofhotdeformationandrel
2、axationonthetransformationoflowcarbonbainiticsteel12211YangTao,LIZi-gang,YaoLian-deng,ZhaoSixin,JinXue-jun(1ShanghaiJiaotongUniversity,Shanghai,200030,China2BaosteelTechnologyCenter,Shanghai,201900,China)Abstract:Afterhotdeformationandrelaxationofaustenite,thekinetics,especiallythe
3、microstructureevolvementsoflowcarbonbainiticsteelwerestudied.Withtheincreasingofstrain,Bsandthemaximumbainiticvolumefractiondecreases,however,transformationratesattheinitialstageareaccelerated.Withtheincreasingoftherelaxationtimeafterhotdeformation,Bsandthevolumefractionsofbainitet
4、ransformationincrease,andapproachtoamaximumvalue.Therelaxationmakestheboundariesofbainiticplatesbecomeclearandtheindividualplatebecomesthinner.Keywords:lowcarbonbainiticsteel;hotdeformation;relaxation;bainitictransformation;1引言[1]塑性變形對貝氏體相變的影響是一直以來尚未解決的問題，國內(nèi)外很多學(xué)者致力于這[2][3][4]方面的研究。
5、Shipway等人研究發(fā)現(xiàn)貝氏體等溫相變存在力學(xué)穩(wěn)定化現(xiàn)象。Yang,Larn等人的研究表明奧氏體熱變形抑制貝氏體相變，最終得到的貝氏體體積分?jǐn)?shù)減少。Yakubtsov[5]等人研究低碳微合金鋼的連續(xù)冷卻相變發(fā)現(xiàn)，增大非再結(jié)晶區(qū)變形量，相變開始溫度Bs[6][7]降低。而Chiou，Huang等人在研究超低碳貝氏體的連續(xù)冷卻相變過程中卻得到了相反的[4-10]結(jié)論。文獻(xiàn)均得出結(jié)論，奧氏體變形抑制束狀貝氏體形成，促進(jìn)晶內(nèi)不平行的針狀鐵素體的形成，M-A分布變得雜亂且長度減小。[11，12]尚成嘉等人將弛豫-析出-控制相變（RPC）技術(shù)應(yīng)用于低碳貝氏體鋼中，得到
6、了細(xì)[4]化的貝氏體板條束。并指出存在一最佳弛豫時間。Larn對Fe-Mn-Si-C的研究表明隨著回復(fù)時間延長，貝氏體相變力學(xué)穩(wěn)定化傾向逐漸減輕。作者簡介：楊濤（1983－），男，碩士研究生。導(dǎo)師：李自剛（1970－），男，教授級高工，寶鋼首席研究員。金學(xué)軍（1969-），男，教授，博士生導(dǎo)師。59本文研究了不同變形量和弛豫時間對低碳貝氏體鋼相變以及微觀組織的影響。2試樣制備及試驗方法試驗鋼采用500kg真空感應(yīng)爐冶煉，真空下鑄成200mm方錠，經(jīng)過TMCP工藝軋制成25mm厚鋼板。試樣沿軋向加工成Φ8×12mm的圓柱體，試驗在ThermecmastorZ熱
7、模擬機上進(jìn)行。為了研究不同變形量對相變的影響，采用工藝一：試樣以10℃/s的速度加熱到1200℃，保溫10min后以10℃/s的速度冷至830℃，以3/s的變形速率施以10%-60%的變形，接著以15℃/s的速度冷至室溫。為了研究弛豫時間對相變的影響，采用工藝二：試樣加熱過程同工藝一，在830℃經(jīng)受50%的變形，弛豫0s-200s后，以15℃/s的速度冷至室溫，均采用氦氣冷卻。工藝一中的試樣成分為：C0.02%，Mn1.45%，Si0.20%，含有微量Nb，Cu，Mo，B等微合金元素。工藝二中試樣成分：C0.05%，其它元素和工藝一中的試樣相同。試驗得到的膨
8、脹曲線分別根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T5127-93和YB/
