灰?guī)旎ｍ?xiàng)施工方案

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1、煙氣凈化滑模施工方案第一章編制依據(jù)（1）設(shè)計(jì)院施工圖紙、設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單和現(xiàn)場圖紙會(huì)審記錄；（2）國家及省、市現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等；（3）本公司類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；（4）本項(xiàng)目部的綜合施工能力、資源、機(jī)具、現(xiàn)狀。第二章工程概況本工程為兩組兩個(gè)（共四個(gè)）相同獨(dú)立氧化鋁貯運(yùn)筒倉及兩個(gè)相同獨(dú)立的煙囪，平面呈“一”字排列，兩個(gè)氧化鋁貯運(yùn)筒庫筒壁相距2.2m，建筑總高度為30m，±0.000以下2.50m，壁厚300㎜。基礎(chǔ)落在第四層凝灰?guī)r上，每庫內(nèi)有附壁柱，庫底板6.30m標(biāo)高厚為120㎜/150㎜，14.270m標(biāo)高庫底板厚為120㎜，

2、筒庫外直徑為16.80m，庫頂板標(biāo)高為30m，板厚為130㎜。煙囪建筑總高度為60m,±0.000以下3.5m，標(biāo)高10.000以下壁厚-28-為330，標(biāo)高20.000以下壁厚為300，標(biāo)高30.000以下壁厚為280，標(biāo)高40.000以下壁厚為260，標(biāo)高50.000以下壁厚為220，標(biāo)高60.000以下壁厚為200。第一章施工部署3.1施工組織管理與主要措施3.1.1組織管理(1)本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工,由企業(yè)法人代表委托有著豐富的筒倉施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，組建工程施工項(xiàng)目部，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的全部施工和經(jīng)濟(jì)等活動(dòng)。(2

3、)項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、資料員各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、安全員、材料員，取樣員等專職管理人員，分工負(fù)責(zé)專項(xiàng)工程管理工作。3.1.2主要施工工藝施工準(zhǔn)備→滑模組裝→支承筒壁滑?！鷰斓装濉矀}倉壁滑?！鷤}內(nèi)結(jié)構(gòu)→倉頂結(jié)構(gòu)→裝修及其他本工程4只庫的筒倉倉壁分兩個(gè)流水段，同時(shí)-28-滑模施工；在支撐筒體滑模結(jié)束后隨之對庫內(nèi)支撐柱組裝滑模施工?；炷良袛嚢?、泵送澆筑，滑模施工時(shí)在滑模平臺(tái)上設(shè)混凝土骨料斗、混凝土泵送至骨料斗，再用小車轉(zhuǎn)運(yùn)至作業(yè)部位。垂直運(yùn)輸主要采用QTZ40塔式起重機(jī)。3.2施工流程及進(jìn)度計(jì)劃3.2.1滑

4、模裝置組裝前，先在環(huán)形基礎(chǔ)面上放出內(nèi)外圍圈線、提升架布置線。組裝程序：放出內(nèi)外圍圈及開字架位置線→布置開字架→上開字架圍圈→上調(diào)節(jié)鋼管→搭設(shè)平臺(tái)桁架→搭設(shè)模板圍圈→封模板鋪設(shè)平臺(tái)板、搭設(shè)控制臺(tái)→布置油路、安裝千斤頂、支撐桿3.2.2滑模裝置拆除滑模結(jié)束→加固支撐桿、清除多余滑模荷載→拆除油路、油泵拆除操作平臺(tái)欄桿安全網(wǎng)→利用塔吊拆除內(nèi)、外模板→拆除支撐、提升架、千斤頂→拆除內(nèi)、外吊腳手→支撐桿堵頭拆除人員必須服從指揮，并帶好安全帶，按順序拆除，并應(yīng)充分利用塔吊。3.3主要施工步驟支撐筒體滑模→滑至6.18m后滑空至6.30m→做庫底板→滑升至

5、14.15m滑空至14.27m做庫底→滑升至27.85m庫頂板底→拆除內(nèi)平臺(tái)做庫內(nèi)結(jié)構(gòu)→做庫頂板。3.4動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃-28-3.4.1滑模勞動(dòng)力需用計(jì)劃（表1）表1序號崗位勞動(dòng)力數(shù)量（每班）合計(jì)1木工班長18×4=32看頂及預(yù)埋預(yù)留6抄平吊中12瓦工班長113×4=52庫外粉刷6庫內(nèi)粉刷4小工23鋼筋工班長115×4=60庫外扎鋼筋6庫內(nèi)扎鋼筋6地面吊筋1平臺(tái)吊筋14混凝土工平臺(tái)上振搗手213×4=52推車4持楸4放料1看料，接、拆泵管25機(jī)電工電工14×4=16電焊工2修車16其他塔吊工13×4=12開混凝土泵1開鏟車1-28-總

6、計(jì)2243.4.2主要機(jī)具需用量計(jì)劃（表2）表2序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1塔吊QT100R45臺(tái)22混凝土輸送泵HBT60臺(tái)13攪拌機(jī)JD500臺(tái)24配料機(jī)PL800套15液壓設(shè)備YKT—72套36液壓千斤頂HQ—60只1627卷揚(yáng)機(jī)1T臺(tái)38砂輪磨光機(jī)臺(tái)39鋼筋切斷機(jī)QJ40臺(tái)110鋼筋對焊機(jī)ON1—100臺(tái)111鋼筋彎曲機(jī)GW—40臺(tái)212電焊機(jī)BX—300臺(tái)613氣割工具套314提升架榀126第一章主要分部分項(xiàng)工程施工方法4.1滑模施工方法的選用-28-按施工部署，本工程滑模施工庫底板以下采用環(huán)形柔性滑模操作平臺(tái)，庫底板以上筒倉滑模施

7、工采用環(huán)形平臺(tái)頂升鋼梁滑模；庫底鋼筋混凝土減壓錐在筒壁滑模結(jié)束后翻模施工。庫頂結(jié)構(gòu)為鋼梁上鋪壓型鋼板、鋼筋混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)，在筒體滑升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，安裝鋼梁就位，鋼梁上鋪設(shè)壓型鋼板澆筑庫頂鋼筋混凝土。4.2滑升模板系統(tǒng)施工4.2.1模板內(nèi)外模板均使用200×1200的普通定型鋼模板，回形卡互拼（每條拼縫不少于4個(gè)）。在模板上端第一孔、下端第二孔分別設(shè)雙鋼管圍檁，以管卡鉤頭拉結(jié)模板（每條拼縫不少于2個(gè)），圍檁以調(diào)節(jié)鋼管與提升架立柱連接。4.2.2提升架提升架立柱為尺寸2400mm×200mm，用φ48×3.5普通鋼管焊接成的格構(gòu)式構(gòu)件，上、下橫梁

8、為雙拼10號槽鋼，立柱與橫梁螺栓連接。提升架規(guī)格為1400mm×2400mm。支承桿為φ48×3.5普通建筑鋼管，接頭處加Ф40（外徑）襯管焊接手動(dòng)砂輪磨平，支承桿