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《塑料端蓋注塑模具設計設計【含cad圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設計論文】》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、購買設計文檔后加Q--1459919609免費領取圖紙課題：塑料端蓋注射模模具設計院系：機械與動力學院戰(zhàn)點：深圳研究院專業(yè)：模具設計與制造姓名：鄧海君指導教師：翁曉紅購買設計文檔后加Q--1459919609免費領取圖紙購買設計文檔后加Q--1459919609免費領取圖紙目錄目錄1摘要3Abstract4·設計任務51、設計任務52、設計要求6第一章塑件成型工藝分析71.1塑件的分析71.2PE（聚乙烯）的性能分析71.3PE的注射成型過程及工藝參數(shù)81.3.1注射成型過程81.3.2注射工藝參數(shù)8第二章擬定模具的結構形式和初選注射機92.1分型面位置的確定92.2型腔數(shù)量和排
2、列方式的確定92.3注射機型號的確定9第三章澆注系統(tǒng)的設計123.1澆注系統(tǒng)的組成123.2澆注系統(tǒng)設計原則123.3主流道的設計123.3.2主流道-的凝料體積133.3.3主流道當量半徑133.3.4主流道襯套形式133.4分流道的設計133.4.1分流道設計準則133.4.2分流道的布置形式143.4.3分流道的長度143.4.5分流道截面形狀143.4.6分流道截面尺寸143.5澆口的設計143.6冷料穴的設計及計算15第四章成型零件的結構設計及計算164.1凹模的結構設計174.1.2凸模的結構設計17購買設計文檔后加Q--1459919609免費領取圖紙購買設計文檔后
3、加Q--1459919609免費領取圖紙4.2成型零件的鋼材選用184.3成型零件工作尺寸的計算194.3.1凹模徑向尺寸的計算194.3.2凹模深度尺寸的計算194.3.3型芯徑向尺寸計算194.3.4型芯高度尺寸計算194.4成型零件尺寸194.4.1凹模側壁厚度的計算19第五章脫模的尺寸設計205.1脫模推出機構的設計原則205.2推出方式的確定205.2.1采用推桿推出.....205.3推出結構的設計20第六章模架的選擇216.1模架的選型216.2各模板尺寸的確定216.3模架各尺寸的校核22第七章排氣槽及冷卻系統(tǒng)的設計237.1排氣槽及冷卻系統(tǒng)的設計237.2冷卻系
4、統(tǒng)的設計237.2.1冷卻介質23第八章導向與定位結構的設計24第九章總裝配圖的繪制25設計心得26總結29致謝31參考文獻32購買設計文檔后加Q--1459919609免費領取圖紙購買設計文檔后加Q--1459919609免費領取圖紙摘要塑料制品已在工業(yè)，農業(yè)，國防和日常生活中的方面得到廣泛應用。特別是在電子業(yè)中則為突出。電子產品的外殼大部分是塑料制品，產品性能的提高要求高素質的塑料模具和塑料性能。成型工藝和制品的設計。塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射，擠出，壓制，壓鑄和氣壓成型等和氣壓成型等。而注射模，擠出約占成型總數(shù)的60%以上。注射成型分為加料，熔融塑料，注射制件
5、冷卻和制件脫模等五個步驟。當然如利用電氣控制，可實現(xiàn)半自動化或自動化作業(yè)。塑料注射模主要用于熱塑料制品的成型，已成功的用于成型熱固塑性塑料制品，它是塑料制品生產中十分重要的工藝裝置。注射模的基本組成是：定模機構、動模機構、澆注系統(tǒng)、導向裝置、頂出機構、芯機構、冷卻和加熱裝置、排氣系統(tǒng)。因注射模成型的廣泛適用，正是我這個設計的根本出發(fā)點。購買設計文檔后加Q--1459919609免費領取圖紙購買設計文檔后加Q--1459919609免費領取圖紙AbstractPlasticproductshavebeenwidelyusedinindustry,agriculture,nation
6、aldefenseanddailylife.Especiallyintheelectronicsindustryishighlighted.Theelectronicproductsoftheouterpartofthemajorityofplasticproducts,productperformancerequirementsofhighqualityplasticmoldandplasticproperties.Moldingprocessandproductdesign.Alotofplasticproducts.Itismainlyusedforinjection,ex
7、trusion,pressing,diecasting,pressuremolding,etc..Whiletheinjectionmold,extrusionaccountedformorethan60%ofthetotalnumberofmolding.Injectionmoldingisdividedintofivesteps,suchascharging,meltingplastic,injectionmoldcoolingandproductreleaseandsoon
