水穩(wěn)基層施工技術(shù)交底

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1、施工技術(shù)交底記錄工程名稱春秋至龍河公路萬佛湖改線工程分部工程水穩(wěn)路面工程分項工程名稱水穩(wěn)底基層/基層交底內(nèi)容：一.工藝流程路面基層施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備一施工放樣一混合料運輸一攤鋪整形一碾壓一覆蓋養(yǎng)生。二.施工準(zhǔn)備1.對原材料水泥、碎石、水進(jìn)行質(zhì)量檢驗，做好備料工作；由試驗室進(jìn)行配合比試驗并報監(jiān)理批準(zhǔn)；試驗確定混合料的最優(yōu)含水量和最大干密度。2.對參與施工的現(xiàn)場管理人員、施工技術(shù)人員、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、培訓(xùn)工作。3.對下承層表面進(jìn)行檢査和修補，把浮土和雜物清除干凈，并整型壓實，表面要求平翳、堅實，符合規(guī)定的高程、寬度、橫坡度，不能有松散材料和

2、軟弱點，并報請監(jiān)理對基面驗收。4.對拌和站及攤鋪設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，檢查、保養(yǎng)。5.在進(jìn)行水穩(wěn)基層鋪筑前視路面于濕情況，如比較T燥用水車霧狀噴灑，以工作面濕潤沒有積水為宜。三.測量控制放樣前，測量人員要對工段技術(shù)員進(jìn)行控制點、水準(zhǔn)點交底，控制測量資料必需是監(jiān)理認(rèn)可的資料，并對測量、放樣數(shù)據(jù)進(jìn)行抽檢。為精準(zhǔn)控制水泥穩(wěn)定碎石施工精度，道路控制線至少保證邊線、中線三條控制線。道路和斷面高程控制點，直線段10M斷面，曲線或彎段亦/斷面。攤鋪機施工選用①2?3mm的鋼絲作為基線。張拉長度100?200m為佳，且須在兩端用緊線器同時張緊，避免因鋼絲不緊而產(chǎn)生撓度，張

3、拉力為1KN。鋼釬選用具有較人剛度的①16?18光圓鋼筋進(jìn)行加工，并配固定架。固定架采用絲扣為好，便于拆卸和調(diào)整標(biāo)高；鋼釬間距一般采用5?10m。鋼釬應(yīng)打設(shè)在離鋪設(shè)寬外30cm?40cni處。內(nèi)外側(cè)均用鋼絲控制標(biāo)高，標(biāo)高誤差控制在-2mm.-5mm間。鋼釬必須埋設(shè)牢固，在整個作業(yè)期間應(yīng)有專人看管，嚴(yán)禁碰鋼絲，發(fā)現(xiàn)異常時立即恢復(fù)。測量人員緊盯施工現(xiàn)場，經(jīng)常復(fù)核鋼絲標(biāo)高。交底單位江蘇鼎峰環(huán)境建設(shè)有限公司接收單位道路施工班組交底人接收人施工技術(shù)交底記錄工程名稱春秋至龍河公路萬佛湖改線工程分部工程水穩(wěn)路面工程分項工程名稱水穩(wěn)底基層/基層交底內(nèi)容：四?水穩(wěn)混

4、合料拌和1.拌和站設(shè)置電子稱量儀并鑒定合格。在拌料前進(jìn)行配合比的調(diào)試并進(jìn)行試拌，確定各料倉的皮帶轉(zhuǎn)速，嚴(yán)格控制各料倉的材料用量，試拌制的混合料級配組成、含水量都應(yīng)滿足規(guī)范耍求。2.混合料拌和時，隨時觀察并檢測含水量，控制最佳含水量。若遇到大風(fēng)和高溫天氣，對混合料的含水量應(yīng)作相應(yīng)上調(diào)1?2%,使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水戢接近最佳含水杲。3.拌和站拌和混合料必須連續(xù)、均勻。拌料過程中試驗室要按規(guī)定頻率對混合料的各項指標(biāo)進(jìn)行檢測。五.運輸1.采用自卸汽車運輸拌好的混合料。必要時加覆蓋以防水分蒸發(fā)，使混合料運至現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水量不小TW含水量。運

5、料設(shè)備要充足，確保拌和后的混合料能及時攤鋪。2.卸料時，運料車在攤鋪機前方20?30cm停車，防止碰撞攤鋪機，由攤鋪機迎上去推動卸料車，卸料過程屮運料車掛空檔，靠攤鋪機推動前進(jìn)，卸料速度與攤鋪速度相協(xié)調(diào)。3.在拌和站車輛受料時，為保證混合料裝車的均勻性，拌和出料時在備滿一儲存?zhèn)}后才進(jìn)行卸料，裝車時運輸車前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。4.執(zhí)行運輸車輛發(fā)單制度，每車一單。裝料時，后場冇專人詳細(xì)記錄車號、車數(shù)、出料時間等。在前場，設(shè)專人指揮運輸車卸料，并做好運輸數(shù)據(jù)和攤鋪時間的記錄，確定合理的運輸車輛配置。六.攤鋪整形根據(jù)基層試驗段數(shù)據(jù)，確定松鋪

6、系數(shù)后攤鋪。施工過程中根據(jù)實際情況及時適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)拌和好的混合料運至現(xiàn)場，應(yīng)馬上按松鋪厚度均勻攤鋪。開始攤鋪前，應(yīng)將兩側(cè)分料器接頭處離析混合料清除。攤鋪中如有離析現(xiàn)象，應(yīng)用人工進(jìn)行找補，同時注重含水量大小，及時反饋拌和場進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。交底單位江蘇鼎峰環(huán)境建設(shè)有限公司接收單位道路施工班組交底人接收人施工技術(shù)交底記錄工程名稱春秋至龍河公路萬佛湖改線工程分部工程水穩(wěn)路面工程分項工程名稱水穩(wěn)底基層/基層交底內(nèi)容：2、改性瀝青混合料攤鋪溫度不應(yīng)低于1600c,,為保證平整度、攤鋪時要均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。一般要求攤鋪機至少要有3臺以上的運輸車等候。3、攤鋪

7、過程中，一旦不能連續(xù)供料時，攤鋪機應(yīng)將剩余混合料攤鋪完，抬起熨平板，做好臨吋接頭，將混合料壓實，避免出現(xiàn)等候時間長、混合料冷卻結(jié)硬現(xiàn)象；攤鋪過程中，攤鋪機兩側(cè)螺漿送料器應(yīng)不停地勻速旋轉(zhuǎn)，使兩側(cè)混合料高度始終保持熨平板的2/3高度，以減少離析現(xiàn)象。4、攤鋪過程中和攤鋪結(jié)束后，設(shè)專人在基準(zhǔn)粱和攤鋪機覆帶處清掃灑落的材料；改性瀝青混合料攤鋪盡量減少人工處理，防止破壞表面紋理，但混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象時必須采取人工篩料處理，處理時要隨用隨篩，篩孔不宜小于10mm。六、混合料壓實1、改性瀝青混合料的壓實應(yīng)根據(jù)路而寬度、厚度、改性瀝青與混合料類型，混合料溫度、氣溫

8、、拌和、運輸、攤鋪能力等條件綜合確定壓路機的數(shù)量、質(zhì)量、類型以及壓路機的組合、編隊等。2、改性瀝青混合料的壓實應(yīng)在攤鋪以后