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《支架彎曲模及沖裁模設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、河南機(jī)電高等??茖W(xué)校材料工程系模具專業(yè)03級畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書支架彎曲模及沖裁模設(shè)計(jì)第1章任務(wù)來源及設(shè)計(jì)目的意義1.1設(shè)計(jì)任務(wù)來源設(shè)計(jì)題目:支架2材料:08鋼生產(chǎn)批量:大批量生產(chǎn)技術(shù)要求:未注尺寸精度按IT14級圖(1-1)產(chǎn)品零件圖1.2設(shè)計(jì)目的及意義冷沖壓模具設(shè)計(jì)是為模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)學(xué)生在學(xué)完基礎(chǔ)理論課,技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課后,所設(shè)置的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。用模具生產(chǎn)的制件具有高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。本設(shè)計(jì)題目為端蓋,但對做畢業(yè)設(shè)計(jì)的畢業(yè)生有一定的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)目的及意義。其目的有以下幾點(diǎn):1.綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論
2、和生產(chǎn)實(shí)際知識,全面系統(tǒng)鞏固課堂教學(xué)的基本知識,進(jìn)行一次冷沖壓模具設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練,提高綜合能力的培訓(xùn)及擴(kuò)大模具領(lǐng)域的新知識,從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作的能力。2.鞏固與擴(kuò)充“冷沖壓模具設(shè)計(jì)”等課程所學(xué)的內(nèi)容,掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的方法和步驟。3.掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的基本技能,如計(jì)算,繪圖,查閱設(shè)計(jì)資料和手冊,熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。本課題的意義是:通過對該零件模具的設(shè)計(jì),進(jìn)一步加強(qiáng)了設(shè)計(jì)者冷沖模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),為設(shè)計(jì)更復(fù)雜的冷沖模具做好了鋪墊和吸取了更深刻的經(jīng)驗(yàn)。第24頁共24頁河南機(jī)電高等??茖W(xué)校材料工程系模具專業(yè)03級畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書第2章沖壓件綜合分析2.1沖壓件工藝分析 零件為
3、帶孔的四直角反彎曲對稱件,尺寸要求精度不高沖壓難點(diǎn)在于四角彎曲回彈較大,使制件變形,但是通過模具措施可以控制。彎曲件的精度,由于零件圖上對這方面都沒有確定,這樣的制件可以設(shè)精度為IT14級,這樣精度一般的制造精度都可以滿足要求。工件的最小彎曲半徑為1.3t=3.9mm,該件可以滿足彎曲的最小半徑的要求。工件形狀是完全對稱的,對于彎曲來說是比較容易達(dá)到的,因?yàn)樽钚澢霃叫∮诟鱾€(gè)部分的尺寸圓角的尺寸,也容易彎曲得到。還有08鋼的彎曲性能優(yōu)良。2.2沖壓經(jīng)濟(jì)性和先進(jìn)性分析沖壓是該件最好的加工方法,單由于批量不是很大模具應(yīng)力求簡單易制,故不采用復(fù)雜的組合的組合工序。2.3藝方案的確
4、定首先計(jì)算彎曲件的孔邊距,從而近一步確定工藝方案。彎曲有孔的工序件時(shí),如果孔位于彎曲變形區(qū)內(nèi),則彎曲時(shí)孔要發(fā)生變形,為此必須使孔處于變形區(qū)之外。一般孔邊至彎曲半徑R中心的距離按材料厚度確定:當(dāng)t﹤2mm時(shí),L≥t;t≥2mm時(shí),L≥2t.圖1.2彎曲件孔邊距如果孔邊至彎曲半徑r中心的距離過小不能滿足上述條件,則孔位于彎曲變形區(qū)之內(nèi)。對于該工件,t=3mm〉2mm,通過計(jì)算確定L=4<6mm,所以孔位于彎曲變形區(qū)之內(nèi),要先彎曲再?zèng)_孔,因此確定該工件的工序?yàn)橄葟澢贈(zèng)_孔,該工件包括落料、沖孔和彎曲沖孔四個(gè)基本工序,可有以下工藝方案:第24頁共24頁河南機(jī)電高等??茖W(xué)校材料工程系模
5、具專業(yè)03級畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書方案一:沖2一Ф6孔和落料復(fù)合,彎曲兩外角,彎曲兩內(nèi)角,沖2一Ф8,彎曲工序如1一1所示。方案二:沖2一Ф6孔和落料復(fù)合,彎曲四角,沖2一Ф8,彎曲工序如1一2所示。方案三:沖2一Ф6,2一Ф8孔和落料復(fù)合,彎曲兩外角,同時(shí)中間預(yù)彎再彎曲兩直角,彎曲工序如1一3所示。方案四:沖2一Ф6,孔和落料復(fù)合,彎曲四角,沖2一Ф8。彎曲工序如1一4所示。方案五:沖2一Ф6,孔和落料復(fù)合,彎曲四角,沖2一Ф8。彎曲工序如1一5所示。圖1.4.1圖1.4.2圖1.4.3圖1.4.4圖1.4.3第24頁共24頁河南機(jī)電高等專科學(xué)校材料工程系模具專業(yè)03級畢業(yè)設(shè)計(jì)說明
6、書方案1:模具結(jié)構(gòu)簡單,模具壽命長,制造周期短。投產(chǎn)快;工件回彈容易控制,尺寸和形狀精確,表面質(zhì)量高;各工序都能利用Ф8的孔和一個(gè)側(cè)面定位,定位基準(zhǔn)一致和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,操作也簡單方便。但是工序分散需用壓床及模具操作人員多,勞動(dòng)量大。方案2:模具結(jié)構(gòu)簡單,投產(chǎn)快壽命長,但回彈難以控制,尺寸和形狀不精確且工序分散勞動(dòng)量大,占用設(shè)備多。方案3:尺寸和形狀精確且工序分散勞動(dòng)量大,占用設(shè)備多。方案4:工序比較集中,從成型角度看本質(zhì)與方案2相同但模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。方案5:工序集中,用一副模具完成全部工序,模具較簡單。綜上所述,考慮到該零件的批量不大,為保證各項(xiàng)技術(shù)要求,選用方案5沖2一Ф
7、8和落料復(fù)合、彎曲四角,再?zèng)_孔。沖2一Ф8和落料復(fù)合另作這里不作介紹了2.4毛胚尺寸確定在擬定彎曲件工藝過程時(shí)要計(jì)算彎曲件的展開長度,即毛胚尺寸。毛胚尺寸計(jì)算的正確與否,既直接影響零件質(zhì)量,又會(huì)影響材料利用率。該件是具有一定圓角半徑的彎曲件的展開長度。其長度等于該件直線部分長度和圓弧部分長度之和,即各個(gè)彎曲中性層長度計(jì)算公式為當(dāng)=則為L==62.9+66=108.9mm第24頁共24頁河南機(jī)電高等??茖W(xué)校材料工程系模具專業(yè)03級畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書圖1.3工件尺寸示意圖第3章彎曲設(shè)計(jì)3.1主要計(jì)算3.1.1彎