部分機(jī)械設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

《部分機(jī)械設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)普通金屬切削機(jī)床類應(yīng)用范圍：車床，銑床，刨床，鉆床，鏜床，刻線機(jī)，拉床，插床，齒輪及螺紋加工機(jī)床，切斷機(jī)床，組合機(jī)床，簡(jiǎn)易專用機(jī)床，超聲波及電加工機(jī)床。1.普通金切機(jī)床（包括精密機(jī)床）精度，性能均能滿足生產(chǎn)工藝要求。高精度機(jī)床按高精度機(jī)床完好標(biāo)準(zhǔn)考核。在實(shí)際檢查時(shí)，可按各類機(jī)床規(guī)定的加工范圍，結(jié)合產(chǎn)品工藝規(guī)程的技術(shù)要求，進(jìn)行加工切削試驗(yàn)，應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定的加工表面光潔度，幾何精度（如圓度，，圓柱度，直線度，平行度，垂直度等），并保證能穩(wěn)定生產(chǎn)一定數(shù)量的合格產(chǎn)品。機(jī)床性能空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)可參照金屬切削機(jī)床通用修理質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容進(jìn)行。企業(yè)后方車間(指機(jī)修，

2、工具，模具及金切車間內(nèi)專門(mén)用于維修的機(jī)床)的普通金切機(jī)床（包括精密機(jī)床）在滿足生產(chǎn)工藝要求的同時(shí)，應(yīng)達(dá)到設(shè)備完好精度檢查項(xiàng)目的要求（見(jiàn)普通金切機(jī)床幾何精度完好標(biāo)準(zhǔn)）。2.各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，變速齊全。（1）設(shè)備在運(yùn)行時(shí)無(wú)異常沖擊，振動(dòng)，爬行，竄動(dòng)，噪音，和超溫超壓現(xiàn)象。（2）各檔變速正常，靈活，可靠，齊全。（3）通用機(jī)床經(jīng)批準(zhǔn)改作專用機(jī)床使用時(shí)，在滿足工藝需用前提下，減少不必要變速和零件時(shí)，仍算合格。1.各操作系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠。（1）各操作手柄工作時(shí)，無(wú)綁壓配重等附加物。（2）各刻度盤(pán)進(jìn)退吃花準(zhǔn)確可靠，各刻度盤(pán)反向時(shí)空程量不應(yīng)超過(guò)1/6轉(zhuǎn)。2.潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全完好，管

3、線完整，油路暢通，運(yùn)行可靠。（1）油嘴，油眼，油杯應(yīng)逐個(gè)檢查，凡有三處以上漏缺或堵塞現(xiàn)象又不能現(xiàn)場(chǎng)整改者，不算合格。（2）油路，油泵應(yīng)開(kāi)車（在可能情況下）檢查其暢通情況，凡油路不暢或油泵不良，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)整改符合要求，可列為合格。（3）油線，油氈齊全清潔，裝置合理，油標(biāo)醒目，油窗清晰，刻線正確。5電氣系統(tǒng)裝置齊全，管線完整，性能靈敏，運(yùn)行可靠。此條按《設(shè)備電器完好標(biāo)準(zhǔn)》檢查，其中第﹛一﹜項(xiàng)的1，2，3，條，第﹙三﹚項(xiàng)的1，2，條，第﹙五﹚項(xiàng)的1，2，3，5，條，第﹙六﹚項(xiàng)的1，4，5，6，條為主要檢查項(xiàng)目，只要其中有一條不合格，則該設(shè)備電器裝置為不完好。其余項(xiàng)目如果不合格

4、，應(yīng)限期整改。6.基本無(wú)漏油，漏水，漏氣現(xiàn)象。﹙1﹚基本無(wú)漏油系指：設(shè)備80%以上的結(jié)合面無(wú)漏油，每一漏油點(diǎn)三分鐘內(nèi)不超過(guò)一滴；表面擦凈后五分鐘內(nèi)無(wú)明顯漏油。﹙2﹚各冷卻循環(huán)水路系統(tǒng)無(wú)直線狀漏水。﹙3﹚氣動(dòng)裝置各閥及接頭無(wú)明顯漏氣。﹙1﹚由于主機(jī)廠設(shè)計(jì)制造原因，所引起的先天性滲漏，確實(shí)一時(shí)難以整改者，必須采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛婊虿涣魅肭邢饔统?。否則，不算合格。7.機(jī)床內(nèi)外清潔，無(wú)黃袍，無(wú)油垢，無(wú)銹蝕，油質(zhì)符合要求。（1）各傳動(dòng)面，導(dǎo)軌面，接觸面無(wú)嚴(yán)重銹蝕，油垢積灰，外殼各面清潔無(wú)黃袍。（2）各存油箱油質(zhì)符合要求，并檢驗(yàn)換油記錄是否符合規(guī)定。油箱內(nèi)無(wú)積屑雜物，無(wú)異

5、味。1.滑動(dòng)部位運(yùn)動(dòng)正常，各滑導(dǎo)部位及零件無(wú)嚴(yán)重拉，研，碰傷。（1）導(dǎo)軌及錐孔嚴(yán)重拉，研，碰傷不得超過(guò)如下標(biāo)準(zhǔn)：a,精密機(jī)床拉毛深0.3毫米，寬0.7毫米，累計(jì)長(zhǎng)度100毫米或有面積性的咬傷；其他設(shè)備拉傷深0.5毫米，寬1.5毫米，累計(jì)長(zhǎng)度200毫米或深小于0.5毫米，寬超過(guò)10毫米的面積性咬傷；b,研傷面積大于50毫米㎡；c,碰傷面板20㎡，每一表面?zhèn)鄢^(guò)三處，或一處面積大于50㎡.（2）凡拉，研，碰傷經(jīng)過(guò)修復(fù)，可列為合格。9，零部件完整，隨機(jī)部件基本齊全，妥善保管。(1)精稀設(shè)備和進(jìn)口設(shè)備的零部件及附件要求齊全。設(shè)備零部件應(yīng)妥善保管，放置合理，維護(hù)良好。(2)機(jī)

6、床上手球，螺釘，蓋板無(wú)短缺，標(biāo)牌完整清晰。10.安全，防護(hù)裝置齊全可靠。注：①1～6項(xiàng)為主要項(xiàng)目，有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備零部件即為不完好設(shè)備。②次要項(xiàng)目有兩項(xiàng)不合格，該設(shè)備即為不完好設(shè)備。鍛壓設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用范圍：鍛錘，鍛造機(jī)，軋機(jī)，沖床，剪床，平板機(jī)，剪板機(jī)，彎管機(jī)，整形機(jī)，冷鐓機(jī)，彈簧加工機(jī)，滾壓機(jī)等。1.精度，性能，能力均能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求。2.各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，變速齊全。（1）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異常沖擊，振動(dòng)，竄動(dòng)，噪音。超溫超壓現(xiàn)象。（2）各變速靈敏，可靠，齊全。（3）通用鍛壓設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)改作專用鍛壓設(shè)備時(shí)，在滿足工藝要求前提下，減少不必要的變速和零件仍算合格

7、。3各操作系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠，各指示刻度準(zhǔn)確，允差±15°.4.潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完整，運(yùn)行可靠。⑴油泵，油路，油嘴，油杯齊全，作用良好。凡三處以上漏點(diǎn)不能現(xiàn)場(chǎng)整改者算不合格。油路不暢，油泵不良，不能現(xiàn)場(chǎng)整改者算不合格。⑵油線，油氈齊全清潔，游標(biāo)醒目，刻線正確，油質(zhì)符合要求，油量充足，換油有記錄。5.電氣系統(tǒng)裝置齊全，管路完整，性能靈敏，運(yùn)行可靠，有關(guān)檢查要求見(jiàn)《設(shè)備電器檢查標(biāo)準(zhǔn)》。6.滑動(dòng)部位運(yùn)動(dòng)正常，各滑導(dǎo)部位及零件無(wú)嚴(yán)重拉，研，碰傷。凡拉，研，碰傷面積達(dá)25%者為不完好設(shè)備。7機(jī)床內(nèi)外清潔，無(wú)黃袍，無(wú)油垢，無(wú)銹蝕。8.基本無(wú)漏油，漏水，漏氣現(xiàn)