包鋼高爐長(zhǎng)壽技術(shù)進(jìn)步

包鋼高爐長(zhǎng)壽技術(shù)進(jìn)步

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1、包鋼高爐長(zhǎng)壽技術(shù)進(jìn)步王瑞軍包鋼技術(shù)中心Wednesday,August04,2021目錄1.前言2.中、小型高爐冶煉情況3.高爐結(jié)瘤4.包鋼高爐的特殊侵蝕作用5.包鋼高爐大、中修情況6.高爐大、中修爐體破損調(diào)查7.包鋼高爐壽命短原因分析8包鋼高爐長(zhǎng)壽技術(shù)進(jìn)步9.延長(zhǎng)高壽命的幾點(diǎn)建議10結(jié)語(yǔ)1.前言幾十年來(lái),高爐生產(chǎn)在容積大型化、精料、高風(fēng)溫、高頂壓、富氧、噴煤、節(jié)能、爐料分布控制技術(shù)以及高爐裝備自動(dòng)化水平有了顯著進(jìn)步。以精料為基礎(chǔ),操作技術(shù)和水平的提高,科學(xué)的生產(chǎn)管理和維護(hù),高爐生產(chǎn)穩(wěn)定,爐況順行,使高爐使用壽命不

2、斷延長(zhǎng)。國(guó)外高爐壽命以日本最突出,高爐連續(xù)生產(chǎn)不中修一代爐齡,60~70年代為5~6年,80年代10年左右,90年代11~15年,有的大高爐(千葉6#)已超過(guò)18年。西方發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家高爐壽命一般有8年,現(xiàn)代化高爐超過(guò)10年。奮斗目標(biāo)20年。英國(guó)雷德卡高爐(3628m3)1996年大修,設(shè)計(jì)壽命為10年。法國(guó)福斯特廠1#高爐第二代壽命達(dá)到10年后與1991年7月15日停爐大修,內(nèi)容積由2480m3擴(kuò)大到3098m3。第三代于1992年1月4日開(kāi)爐,設(shè)計(jì)壽命15年。前蘇聯(lián)高爐座數(shù)多,使用條件差,操作水平也屬一般,但高爐

3、壽命較長(zhǎng),俄羅斯新利佩茨克6#高爐(3200m3)代表該國(guó)最佳水平,高爐利用系數(shù)為2.405t/m3.d,(1992年1~6月),該爐1978年建設(shè),壽命15年。1.前言我國(guó)高爐壽命普遍不長(zhǎng),一般為3~5年。有的高爐壽命雖較長(zhǎng),但中間需中修1~2次。經(jīng)過(guò)多年的努力,80年代以來(lái),高爐長(zhǎng)壽技術(shù)有了很大進(jìn)步,高爐壽命有所延長(zhǎng)。如寶鋼1#高爐是以日本君津3#高爐作為樣板設(shè)計(jì)建造的。1985年9月15日點(diǎn)火投產(chǎn),1996年4月2日停爐大修,一代壽命10年6個(gè)月,累計(jì)產(chǎn)鐵3239.7萬(wàn)噸,一代爐役單位容積產(chǎn)鐵量7949.1t

4、/m3。梅山1#高爐,一代壽命9年11個(gè)月,產(chǎn)鐵量6000t/m3以上。包鋼高爐使用白云鄂博礦冶煉,由于白云鄂博礦的冶煉特殊性,包鋼高爐壽命短優(yōu)為突出,每座高爐大約3~4年就需要中修一次。歷次高爐大中修爐體破損調(diào)查表明,爐身中下部破損最為嚴(yán)重。近些年,包鋼高爐雖然采取了許多長(zhǎng)壽技術(shù),如:板壁結(jié)合的冷卻系統(tǒng)、爐缸熱壓小炭塊陶瓷杯技術(shù)、造襯技術(shù)等,但高爐壽命仍沒(méi)有明顯的提高。1.前言白云鄂博礦是包鋼煉鐵廠冶煉的礦石基地,這種礦是世界上罕見(jiàn)的鐵、稀土、鈮等多金屬共生礦,礦石中還含有稀有分散元素(如Sc、Ta等)和放射性元

5、素(如Th、U等),到目前為止已發(fā)現(xiàn)白云鄂博礦含有72種元素,170余種礦物。由于成礦條件極其復(fù)雜,礦石質(zhì)地致密,顆粒纖細(xì),礦石較貧,品位不高,而有害元素氟、堿金屬鉀鈉、硫磷均較高,鐵精礦難于燒結(jié),入爐難于冶煉。1959年9月26日,包鋼煉鐵廠1#高爐建成投產(chǎn)。當(dāng)時(shí)選礦廠及燒結(jié)廠尚未建設(shè),因此只能用全部白云鄂博富鐵塊礦直接入爐。投產(chǎn)后的生產(chǎn)過(guò)程中就出現(xiàn)了風(fēng)口及渣口大量破損,鐵口侵蝕嚴(yán)重、高爐頻繁結(jié)瘤等一系列的冶煉問(wèn)題。2.中、小型高爐冶煉情況1954年3月,第一次78m3高爐試驗(yàn)時(shí)即發(fā)現(xiàn)含氟爐渣對(duì)粘土磚侵蝕嚴(yán)重,因

6、此在1956年第二次78m3高爐試驗(yàn)時(shí)采用了碳磚爐襯,解決了侵蝕問(wèn)題,并為高爐設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。1954年12月在上海冶金陶瓷研究所1m3高爐及1957年7月在石景山鋼鐵廠11m3高爐上研究了氟在爐內(nèi)運(yùn)動(dòng)機(jī)理及初渣特點(diǎn),以及含氟爐渣性能。1958年10月及1959年7月在石景山鋼鐵廠413m3高爐上進(jìn)行了兩次冶煉試驗(yàn),首次出現(xiàn)了風(fēng)口及渣口大量破損,風(fēng)口易灌渣、渣鐵水凝罐等問(wèn)題,這些問(wèn)題在以前幾次試驗(yàn)中都未出現(xiàn)。當(dāng)時(shí)時(shí)間倉(cāng)促,這些問(wèn)題尚未解決,所以成為以后高爐生產(chǎn)中的突出問(wèn)題。1980年5月,為了解決高爐生產(chǎn)中頻繁結(jié)瘤

7、的問(wèn)題,在包鋼稀土二廠55m3高爐上進(jìn)行了各種配料的冶煉試驗(yàn),研究高爐結(jié)瘤的機(jī)理。通過(guò)試驗(yàn)及高爐攻關(guān),認(rèn)識(shí)到了鉀、鈉對(duì)結(jié)瘤的危害,即搞好精料、穩(wěn)定操作的重要性。制定了以精料為基礎(chǔ)、穩(wěn)定爐況、降低爐渣堿度的措施,從而基本解決了高爐的結(jié)瘤問(wèn)題。中、小型高爐歷次冶煉白云鄂博礦情況次序爐別及容積爐襯表現(xiàn)的特點(diǎn)或解決的問(wèn)題第一次1954.3石景山78m3粘土磚混入1/3或2/3白云鄂博礦,堿度1.25-1.5,粘土磚侵蝕嚴(yán)重。用高堿度渣(全堿度3.0,F(xiàn)=9.0%)可進(jìn)行100%白云鄂博礦冶煉,并得到了較好的冶煉指標(biāo)和低硅低

8、硫生鐵。中、小型高爐歷次冶煉白云鄂博礦情況次序爐別及容積爐襯表現(xiàn)的特點(diǎn)或解決的問(wèn)題第二次1954.12上海冶金陶瓷研究所1m3粘土磚用高堿度渣冶煉100%白云鄂博礦可用粘土磚爐襯。研究了氟在爐內(nèi)運(yùn)動(dòng)機(jī)理及含氟爐渣的特點(diǎn)。中、小型高爐歷次冶煉白云鄂博礦情況次序爐別及容積爐襯表現(xiàn)的特點(diǎn)或解決的問(wèn)題第三次1956.7石景山78m3炭磚爐缸含氟煤氣水洗后F降低,不影

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