礦用截齒表面強(qiáng)化技術(shù)

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1、第36卷第l1期含舞熬庵程Vo1.36No.1120l1年11月HEATTREATMENTOFMETALSNovember2011礦用截齒表面強(qiáng)化技術(shù)孫方紅,馬壯,董世知。(遼寧工程技術(shù)大學(xué)1.創(chuàng)新實(shí)踐學(xué)院;2.材料科學(xué)與工程;遼寧阜新123000)SurfacestrengtheningofminingpickSUNFang—hong.MAZhuang.DONGShi—zhi(1.CollegeofInnovationandPraetive;2.CollegeofMaterialsScienceandEngineering,LiaoningTechnicalUniversityFuxin

2、Liaoning123000,China)中圖分類號(hào):TG174.44;TD421.6文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號(hào):0254.6051(2011)11.0099-04礦用截齒是煤炭T業(yè)采掘程中掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)損,④齒體折斷,⑤截齒丟失等等。其中,磨損約占等礦用機(jī)械設(shè)備用來(lái)破巖落煤用的刀具。截齒在截齒失效的50%左右。此,對(duì)截齒進(jìn)行表面強(qiáng)化提工作過(guò)程中,除了要承受高的壓應(yīng)力、剪切應(yīng)力和沖擊高其耐磨性是一個(gè)重要的手段。負(fù)荷外,還存在隨著工作時(shí)間增加溫度升高,導(dǎo)致截齒軟化的問(wèn)題,加速截齒的磨損,網(wǎng)此截齒在礦用機(jī)械設(shè)1熱噴涂備中屬于易損件,是更換量最大的煤礦機(jī)械零件之一。熱噴涂通過(guò)火焰、電弧或等離子體等熱

3、源,將某種據(jù)文獻(xiàn)[2]統(tǒng)計(jì),在使用進(jìn)口截齒的情況下,消耗量在線狀或粉狀的材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài)并加速形60把/d以上,按進(jìn)口截齒1000元/把計(jì),要消耗價(jià)值成高速熔滴,噴向基體在其上形成涂層,可以對(duì)材料表至少在6萬(wàn)元/d。因此,礦用截齒性能的好壞,影響著面進(jìn)行強(qiáng)化,提高其耐磨和耐腐蝕等性能。熱噴涂采煤設(shè)備生產(chǎn)能力的發(fā)揮、功率的消耗、T作的平穩(wěn)性巾使用的熱源不與基材發(fā)生直接作用,涂層與基材之等,且對(duì)提高掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)等礦用機(jī)械裝備的生產(chǎn)效間大都是機(jī)械嵌合或微域的擴(kuò)散結(jié)合狀態(tài)。此率和降低成本有著重要意義。技術(shù)對(duì)基材品種無(wú)選擇,但卻要求十分嚴(yán)格的表面預(yù)截齒在切割煤巖時(shí)承受高的壓應(yīng)力、剪切應(yīng)力

4、和處理,否則很難保證涂層與基材之問(wèn)的良好結(jié)合。沖擊負(fù)荷,雖然煤的硬度不很高,但其中的煤矸石等硬李新華、蘇永安等人采用熱噴涂工藝,在采煤礦料會(huì)損壞截齒。并且在截齒工作時(shí)有升溫現(xiàn)象,導(dǎo)機(jī)截齒體頭部噴焊一層高硬度耐磨合金。研究結(jié)果表致齒頂部位材質(zhì)軟化,加速截齒失效過(guò)程。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)明:該合金層與截齒體具有良好的冶金結(jié)合,克服了釬調(diào)查的截齒失效分析,截齒失效有以下幾種形式:焊硬質(zhì)合金易崩裂、易脫落的缺點(diǎn);其壽命比普通截齒①硬質(zhì)合金頭脫落,②硬質(zhì)合金頭碎裂,③截齒的磨提高了10%左右,且制備工藝簡(jiǎn)單,成本低。據(jù)相關(guān)資料報(bào)道,國(guó)內(nèi)某公司利用熱噴涂在截齒收稿日期:2011.06.23周邊噴焊一層高硬度耐磨合

5、金,由于耐磨合金層起著基金項(xiàng)目:遼寧省教育廳創(chuàng)新剛隊(duì)項(xiàng)日(2009T044)作者簡(jiǎn)介:孫方紅(1980一),男,陜西合陽(yáng)人,講師,在讀博七,主要從事耐磨骨架的作用,避免了硬質(zhì)合金頭的過(guò)早脫落,經(jīng)井金屬材料及表面改忤技術(shù),發(fā)表論文8篇。聯(lián)系電話:0418-3350537下工業(yè)性試驗(yàn)結(jié)果表明,高強(qiáng)度耐磨截齒使用壽命高—址.止—址—S屯.址—址.址.S—址—也.止—址—L.址—S—址—S—5止.S—S也—S—址.址.S—S.S.S—址.S.址—S—S屯.址.S—S.S.馳—S.S.S—S—.S.S止參考文獻(xiàn):weldingcladWCcompositecoatings[JJ.AppliedSur

6、faceScience,[1]李奎,湯愛(ài)濤,潘復(fù)生.金屬基復(fù)合材料原位反應(yīng)合成技術(shù)現(xiàn)狀2005,252(5):1313一l323.與展望[J].重慶大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2002,25(9):155—159.[6]王振廷,陳華輝.感應(yīng)熔覆微-納米復(fù)合材料涂層組織及摩擦磨損[2]蔡海濱,樊建中,左濤,等.原位合成TiB增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料的特件研究[J].金屬熱處理,2005,30(7):4346.微艦組織研究fJ].稀有金屬,2006,30(6):8088l2.[7]中國(guó)機(jī)械T程學(xué)會(huì)編.焊接手冊(cè)焊接方法及設(shè)備[M].北京:機(jī)械13]王振廷,盂君晟,等.氳弧熔覆原位白生TiCp/Ni60A金屬

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