多頭拉絲機(jī)在汽車線用軟銅導(dǎo)體生產(chǎn)中的應(yīng)用

多頭拉絲機(jī)在汽車線用軟銅導(dǎo)體生產(chǎn)中的應(yīng)用

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1、第44卷第4期有色金屬加工VO1.44No.42015年8月NONFERROUSMETALSPROCESSlNGAugust2015多頭拉絲機(jī)在汽車線用軟銅導(dǎo)體生產(chǎn)中的應(yīng)用陸延靜(中色科技股份有限公司,河南洛陽471039)摘要:文章論述了汽車線用軟銅導(dǎo)體的生產(chǎn)工藝以及多頭拉絲機(jī)設(shè)備組成及工藝特點(diǎn),指出多頭拉絲技術(shù)是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的工藝技術(shù),在電線電纜行業(yè)應(yīng)廣泛采用。關(guān)鍵詞:多頭拉絲機(jī);汽車線;銅導(dǎo)體中圖分類號(hào):TG355文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1671—6795(2015)04—0028—03當(dāng)前,我國(guó)雖然已躍居世界

2、第一大電線電纜制造材質(zhì)、金相結(jié)構(gòu)、力學(xué)彈性模量、伸長(zhǎng)率等均差別很國(guó)?,但還不是制造強(qiáng)國(guó),產(chǎn)品多以中等及以下技術(shù)大。同時(shí),單頭銅線絞合成束時(shí)需要擺放幾十個(gè)放線含量和附加值為主,缺少高附加值產(chǎn)品,如高端汽車架,費(fèi)工費(fèi)力,特別是放線張力難以控制,所以絞合的線以及軍工、核電、軌道交通、航空航天等特種電纜。導(dǎo)體容易斷絲少股。該類工藝生產(chǎn)效率低、能耗高,開發(fā)高效、低耗、高品質(zhì)和高附加值產(chǎn)品是電線電纜其對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性、工藝的一致性要求非常嚴(yán)格;生產(chǎn)企業(yè)追求的目標(biāo)。(2)采用多頭拉絲機(jī)拉伸并經(jīng)在線退火得到軟銅汽車線有“汽車神經(jīng)”之稱,是對(duì)汽車

3、進(jìn)行電信號(hào)線,再經(jīng)束線機(jī)進(jìn)行束線。該工藝是在多頭拉絲機(jī)上控制的載體,通常被認(rèn)為是一輛車的中樞神經(jīng)系統(tǒng)。同時(shí)進(jìn)行多根(最多可達(dá)42根)導(dǎo)線的拉制、連續(xù)退汽車線在車內(nèi)電子技術(shù)含量和數(shù)量,逐漸成為評(píng)價(jià)汽火和收線。單線可分別收繞在各自的收線盤內(nèi),也可車性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。近年來我國(guó)汽車工業(yè)發(fā)展將若丁根單線收繞在同一收線盤內(nèi)。由于是在同一迅猛,2014年我國(guó)汽車產(chǎn)量達(dá)到近2400萬輛,以一輛時(shí)問、同一工藝條件下拉制而成的,經(jīng)受了相同條件汽車需用銅線束約15kg計(jì)算,汽車線用銅達(dá)360萬t,的模具、潤(rùn)滑、拉拔力和韌煉溫度,每根銅線具有相

4、似汽車線產(chǎn)業(yè)有著廣闊的發(fā)展前景。的尺寸、材質(zhì)和金相結(jié)構(gòu),產(chǎn)品質(zhì)量均一,力學(xué)性能和抗彎抗拉性能非常接近。利用這樣的銅線絞合成的1汽車線用軟銅導(dǎo)體的生產(chǎn)工藝束線導(dǎo)體質(zhì)量穩(wěn)定,加工方便,可保證后續(xù)生產(chǎn)電線汽車線的導(dǎo)體為銅質(zhì)多芯軟線,由多根軟銅線通電纜的高質(zhì)量和高可靠性,特別適合于批量生產(chǎn)軟過束絞或單向/單節(jié)距絞合而成,銅線的直徑為0.1~線、汽車線、電子線、電氣安裝線、控制電纜等產(chǎn)品。0.4mm。汽車線對(duì)導(dǎo)線的要求比較嚴(yán)格,要求每盤定目前,在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家,多頭拉絲]二藝已基本長(zhǎng),絞合的導(dǎo)線要具有良好的彎折性和柔韌性,每股取代單頭

5、拉絲工藝廣泛應(yīng)用于成品線束的生產(chǎn),在我線束中任一根線的張力可調(diào)。汽車線正在向細(xì)線徑、國(guó)一些具有相當(dāng)規(guī)模的汽車線制造侖業(yè)也在采用多輕量化和高耐熱方向發(fā)展,對(duì)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備提頭拉絲J:藝。出了更高的要求。目前汽車線用軟銅導(dǎo)體的生產(chǎn)工2多頭拉絲機(jī)設(shè)備組成及其工藝特點(diǎn)藝主要有以下兩類:(1)采用單頭拉絲機(jī)生產(chǎn)單芯銅線,后經(jīng)在線退2.1設(shè)備組成火或多頭管式退火機(jī)退火得到軟線,再經(jīng)束線機(jī)進(jìn)行目前世界上技術(shù)比較先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量較好、用戶束線。該類工藝中單頭拉絲機(jī)拉制銅線是在不同時(shí)較多的多頭拉絲機(jī)供應(yīng)商主要有德國(guó)尼霍夫公司、意間、不同設(shè)備

6、上進(jìn)行的,其工藝參數(shù)如模具、潤(rùn)滑、拉大利菲杰科公司、桑普公司等;我國(guó)多頭拉絲機(jī)供應(yīng)拔力、韌煉溫度等很難保持一致,生產(chǎn)的銅線其尺寸、商主要有永雄、宏泰等。這些設(shè)備組成基本相同,均收稿日期:2015—02—12作者簡(jiǎn)介:陸延靜(1982一),男,工程師,主要從事有色金屬加工工程設(shè)計(jì)工作。第4期有色金屬加工29由放線裝置、拉絲機(jī)、連續(xù)退火裝置、張力補(bǔ)償裝置和收線裝置等組成,如圖1所示。1一拉絲機(jī);2一連續(xù)退火及張力補(bǔ)償裝置;3一收線裝置圖1多頭拉絲機(jī)示意圖Fig.1Layoutofamuhiwiredrawingline(1)放線

7、裝置。用來將銅線從線盤上或線框中引靜盤收線要根據(jù)后道束線工序的結(jié)構(gòu)類型要求來入多頭拉絲機(jī),這類裝置與單頭放線裝置相似;決定。(2)拉絲機(jī)。多頭拉絲機(jī)是串列式鼓輪結(jié)構(gòu),以2.2多頭拉絲工藝的特點(diǎn)拉制8根線為一個(gè)基本單元可依次組成8頭、l6頭、作為已經(jīng)成熟且在國(guó)際上廣泛應(yīng)用的技術(shù),多頭24頭、32頭等拉絲機(jī),根據(jù)拉制線徑要求,拉制道數(shù)拉絲工藝的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率可在5~35之間任意選擇。同時(shí)根據(jù)線纜結(jié)構(gòu)的不和降低生產(chǎn)成本上。同要求,也可將多頭拉絲機(jī)設(shè)計(jì)為拉制7根線為一個(gè)2.2.1提高產(chǎn)品質(zhì)量基本單元,可依次組成

8、7頭、14頭、2l頭和28頭等拉導(dǎo)線的品質(zhì)因素由延伸率、柔軟度和外徑的一致絲機(jī),一次性拉制7、14、21、28等頭數(shù)的銅線;性等來評(píng)定。采用多頭拉絲工藝,由于所有線均是在(3)連續(xù)退火裝置。多數(shù)連續(xù)退火裝置是由預(yù)同一時(shí)間內(nèi)由同一臺(tái)機(jī)器拉出,因此各單線成品外徑熱區(qū)、主加熱退火區(qū)、冷卻區(qū)和熱吹

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