上海寺廟大全

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1、砼工程施工交底混凝土強(qiáng)度等級(jí)及分布情況:墊層C15、樁護(hù)壁C20、樁芯C25、抬墻梁C50、地梁承臺(tái)C30、墻柱12米以下C50、墻柱12-27米C45、墻柱27-42米C40、墻柱42-57米C35、墻柱60-72米C30、墻柱75米以上C25、梁板0.00C40、梁板0.00以上C25。本工程的砼全部采用預(yù)拌商品砼。根據(jù)本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)多，高低強(qiáng)度交叉澆筑，樓層平面錯(cuò)臺(tái)澆筑，廚衛(wèi)吊模澆筑等特定的施工條件。擬定砼工程施工方案指導(dǎo)施工。一砼的質(zhì)量控制1嚴(yán)格督促鞭策預(yù)拌砼廠家對(duì)原材料的控制砂、石、水泥等必須要有材質(zhì)說明書，必須取得廠家攪拌站現(xiàn)場(chǎng)取

2、樣試驗(yàn)合格。石子：粒徑在5～20mm間，含泥量不得大于1%。砂：細(xì)度模數(shù)為0.9～1.5，含泥量不得大于3%。水泥必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告、備案登記證，必須是大廠水泥，并能滿足工程設(shè)計(jì)需要。摻用外加劑必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，備案登記證。并能滿足工程設(shè)計(jì)需要。2嚴(yán)格督促鞭策預(yù)拌砼廠家對(duì)砼的質(zhì)量控制。提前向預(yù)拌砼廠家提供供貨委托計(jì)劃，對(duì)砼的標(biāo)號(hào)、坍落度、初凝時(shí)間等技術(shù)參數(shù)作書面明確。每批砼供貨時(shí)，要求廠家提供砼配合比及水泥、外加劑、砂、石的質(zhì)保資料。預(yù)拌砼廠家必須設(shè)置專業(yè)試驗(yàn)人員及工長(zhǎng)到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼的取樣、質(zhì)量控制同時(shí)作好同攪拌站的聯(lián)系工作。二砼

3、的澆搗1準(zhǔn)備工作:1)制定具體施工操作方案，由施工工長(zhǎng)對(duì)操作班組進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底。檢查和復(fù)核模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查模板支撐的穩(wěn)定性及模板的密合情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收，符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。2)核算所需砼量提前報(bào)商品砼廠家備料，防止停工待料。與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷，了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨、防凍等措施，對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換的準(zhǔn)備等準(zhǔn)備工作。3)清除模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸沫、泥污和鋼筋上的油污、零落的鐵皮等雜物。木模板澆水加以濕潤(rùn)，但不允許留有積水。濕潤(rùn)

4、后，木模板中尚未脹密的縫隙，用紙筋灰加以嵌塞，以防漏漿。4)砼采用泵送，砼泵輸送前，對(duì)砼泵使用、豎向輸送管加固，和水平輸送管的正常使用核實(shí)，為確保梁板鋼筋不受破壞，對(duì)跑跳支撐架，吊送水平輸送管設(shè)置安全復(fù)檢。5)砼澆搗澆筑前，準(zhǔn)備好砼成分相同砼接頭水泥砂漿，隨時(shí)將先填以50～100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿后才澆灌砼。2砼的澆搗1)澆灌順序本工程B8、C5號(hào)澆筑順序本工程澆筑方法織布法施工示意圖2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，豎向結(jié)構(gòu)砼的水灰比和坍落度，要隨澆筑高度的上升酌予遞減。分層厚度為300～500mm。布料出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模

5、板內(nèi)側(cè)面直沖，布料時(shí)不得直沖鋼筋骨架。在門窗及預(yù)留洞口處澆灌砼，應(yīng)從兩側(cè)分別下料振實(shí)，防止門、窗洞移位。剪力墻處，要用專人掌握碘鎢燈照著下料、振搗。當(dāng)砼澆筑到預(yù)定標(biāo)高時(shí)，應(yīng)派人收倉趕平，做到平毛兼?zhèn)洹Ａ?、柱、剪力墻采用插入式振?dòng)器進(jìn)行振搗，使用插入式振動(dòng)棒時(shí)要直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)均布，層層扣搭，用200小時(shí)后，要加潤(rùn)滑油。3)對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集部位，要預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)，砼澆筑過程中，要經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。如圖4)澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，要在2～3m內(nèi)水平移

6、動(dòng)布料，以織布法進(jìn)行施工為準(zhǔn)。如圖所示:混凝土澆筑時(shí)，采用兩名打棒手，一人趕料，一人隨后振搗密實(shí)。振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距為400mm左右，振搗時(shí)間為15～30s，并在20～30s對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。最后用滾筒來回反復(fù)滾動(dòng)碾壓，表面抹平收光。認(rèn)真做好砼澆筑過程中的標(biāo)高控制和掌握時(shí)間進(jìn)行表面處理。3梁板、柱墻節(jié)點(diǎn)高低強(qiáng)度砼的施工。1)板、柱墻混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按柱網(wǎng)分區(qū)域澆筑，根據(jù)砼的初凝時(shí)間及砼澆筑工藝的工作量，先澆筑一定數(shù)量柱混凝土及剪力墻砼，待混凝土沉實(shí)1.5h后，再澆筑該區(qū)域內(nèi)的梁板砼。2)低標(biāo)號(hào)砼與柱墻高標(biāo)號(hào)砼的分界詳下圖：界面豎向采用16

7、目鋼絲密網(wǎng)掛設(shè)作為高低標(biāo)號(hào)砼的分隔，確保梁板、柱墻砼的連續(xù)澆注，防止形成施工縫。3)砼施工時(shí)前后倉設(shè)1～2名專人聯(lián)系控制混凝土強(qiáng)度的更換。三澆筑中的質(zhì)量控制1混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁工人踐踏鋼筋，上下層鋼筋之間加設(shè)板凳鐵，上鋪竹跳形成環(huán)型通道，并在澆筑過程中隨時(shí)隨混凝土的澆筑而移動(dòng)通道。2砼的坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，坍落度偏大的砼因高頻振動(dòng)觸變，石子重而下沉，水泥漿輕而上浮。要防止砼因過振而離析引起砼表面出現(xiàn)泌水和龜裂現(xiàn)象，因此振動(dòng)要恰到好處，做到：砼不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡、表面浮漿和不再沉落為止（一般為20～30s）。3澆筑砼時(shí)，設(shè)專人對(duì)樓板、支架、鋼筋

8、、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況進(jìn)行跟蹤觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形位移時(shí)，要立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。4砼宜連續(xù)搗，一次