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1、砼工程施工交底混凝土強度等級及分布情況:墊層C15、樁護壁C20、樁芯C25、抬墻梁C50、地梁承臺C30、墻柱12米以下C50、墻柱12-27米C45、墻柱27-42米C40、墻柱42-57米C35、墻柱60-72米C30、墻柱75米以上C25、梁板0.00C40、梁板0.00以上C25。本工程的砼全部采用預拌商品砼。根據(jù)本工程混凝土強度等級多,高低強度交叉澆筑,樓層平面錯臺澆筑,廚衛(wèi)吊模澆筑等特定的施工條件。擬定砼工程施工方案指導施工。一砼的質(zhì)量控制1嚴格督促鞭策預拌砼廠家對原材料的控制砂、石、水泥等必須要有材質(zhì)說明書,必須取得廠家攪拌站現(xiàn)場取
2、樣試驗合格。石子:粒徑在5~20mm間,含泥量不得大于1%。砂:細度模數(shù)為0.9~1.5,含泥量不得大于3%。水泥必須有出廠合格證及檢驗報告、備案登記證,必須是大廠水泥,并能滿足工程設計需要。摻用外加劑必須有出廠合格證及檢驗報告,備案登記證。并能滿足工程設計需要。2嚴格督促鞭策預拌砼廠家對砼的質(zhì)量控制。提前向預拌砼廠家提供供貨委托計劃,對砼的標號、坍落度、初凝時間等技術(shù)參數(shù)作書面明確。每批砼供貨時,要求廠家提供砼配合比及水泥、外加劑、砂、石的質(zhì)保資料。預拌砼廠家必須設置專業(yè)試驗人員及工長到施工現(xiàn)場對砼的取樣、質(zhì)量控制同時作好同攪拌站的聯(lián)系工作。二砼
3、的澆搗1準備工作:1)制定具體施工操作方案,由施工工長對操作班組進行書面的安全技術(shù)交底。檢查和復核模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,檢查模板支撐的穩(wěn)定性及模板的密合情況。模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收,符合要求時,方可進行澆筑。2)核算所需砼量提前報商品砼廠家備料,防止停工待料。與水、電供應部門聯(lián)系,防止水、電供應中斷,了解天氣預報,準備好防雨、防凍等措施,對機械故障做好修理和更換的準備等準備工作。3)清除模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸沫、泥污和鋼筋上的油污、零落的鐵皮等雜物。木模板澆水加以濕潤,但不允許留有積水。濕潤
4、后,木模板中尚未脹密的縫隙,用紙筋灰加以嵌塞,以防漏漿。4)砼采用泵送,砼泵輸送前,對砼泵使用、豎向輸送管加固,和水平輸送管的正常使用核實,為確保梁板鋼筋不受破壞,對跑跳支撐架,吊送水平輸送管設置安全復檢。5)砼澆搗澆筑前,準備好砼成分相同砼接頭水泥砂漿,隨時將先填以50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿后才澆灌砼。2砼的澆搗1)澆灌順序本工程B8、C5號澆筑順序本工程澆筑方法織布法施工示意圖2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時,豎向結(jié)構(gòu)砼的水灰比和坍落度,要隨澆筑高度的上升酌予遞減。分層厚度為300~500mm。布料出口離模板內(nèi)側(cè)面不應小于50mm,并且不向模
5、板內(nèi)側(cè)面直沖,布料時不得直沖鋼筋骨架。在門窗及預留洞口處澆灌砼,應從兩側(cè)分別下料振實,防止門、窗洞移位。剪力墻處,要用專人掌握碘鎢燈照著下料、振搗。當砼澆筑到預定標高時,應派人收倉趕平,做到平毛兼?zhèn)?。梁、柱、剪力墻采用插入式振動器進行振搗,使用插入式振動棒時要直上直下,快插慢拔,插點均布,層層扣搭,用200小時后,要加潤滑油。3)對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集部位,要預先制訂好相應的技術(shù)措施,確保順利布料和振搗密實,砼澆筑過程中,要經(jīng)常觀察,當發(fā)現(xiàn)砼有不密實等現(xiàn)象,應立即采取措施。如圖4)澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時,不得在同一處連續(xù)布料,要在2~3m內(nèi)水平移
6、動布料,以織布法進行施工為準。如圖所示:混凝土澆筑時,采用兩名打棒手,一人趕料,一人隨后振搗密實。振搗砼時,振動棒插入的間距為400mm左右,振搗時間為15~30s,并在20~30s對其進行二次復振。最后用滾筒來回反復滾動碾壓,表面抹平收光。認真做好砼澆筑過程中的標高控制和掌握時間進行表面處理。3梁板、柱墻節(jié)點高低強度砼的施工。1)板、柱墻混凝土澆筑時,嚴格按柱網(wǎng)分區(qū)域澆筑,根據(jù)砼的初凝時間及砼澆筑工藝的工作量,先澆筑一定數(shù)量柱混凝土及剪力墻砼,待混凝土沉實1.5h后,再澆筑該區(qū)域內(nèi)的梁板砼。2)低標號砼與柱墻高標號砼的分界詳下圖:界面豎向采用16
7、目鋼絲密網(wǎng)掛設作為高低標號砼的分隔,確保梁板、柱墻砼的連續(xù)澆注,防止形成施工縫。3)砼施工時前后倉設1~2名專人聯(lián)系控制混凝土強度的更換。三澆筑中的質(zhì)量控制1混凝土澆筑過程中,嚴禁工人踐踏鋼筋,上下層鋼筋之間加設板凳鐵,上鋪竹跳形成環(huán)型通道,并在澆筑過程中隨時隨混凝土的澆筑而移動通道。2砼的坍落度應嚴格控制,坍落度偏大的砼因高頻振動觸變,石子重而下沉,水泥漿輕而上浮。要防止砼因過振而離析引起砼表面出現(xiàn)泌水和龜裂現(xiàn)象,因此振動要恰到好處,做到:砼不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡、表面浮漿和不再沉落為止(一般為20~30s)。3澆筑砼時,設專人對樓板、支架、鋼筋
8、、預埋件和預留孔洞的情況進行跟蹤觀察。當發(fā)現(xiàn)有變形位移時,要立即停止?jié)仓⒃谝褲仓捻拍Y(jié)前修整完好。4砼宜連續(xù)搗,一次